一种循环式蒸发器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种循环式蒸发器装置，涉及蒸发器技术领域，包括蒸发罐，蒸发罐的顶部安装有进料口，蒸发罐的底部固定插设有排料管，排料管的内部设置有电磁阀，蒸发罐的外表面设置有用于加热蒸发的多重加热结构，蒸发罐的内部设置有用于搅拌原料的搅拌结构，蒸发罐的内部设置有用于清洁内壁的清洁结构；多重加热结构包括安装在蒸发罐外表面的水泵。该循环式蒸发器装置通过蒸发罐、进料口、排料管和多重加热结构的配合使用，达到了改变换热方式，提升蒸发效率的效果；通过蒸发罐和搅拌结构的配合使用，达到了便于料液均匀受热的效果；通过蒸发罐和清洁结构的配合使用，达到了方便迅速清洁蒸发罐内壁积累的污垢，保持蒸发效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式蒸发器装置


[0001]本技术涉及蒸发器
，尤其涉及一种循环式蒸发器装置。

技术介绍

[0002]循环型蒸发器是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况，由于引起循环运动的原因不同,可分为自然循环和强制循环两种类型，前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同,产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。
[0003]现有的：
[0004]对比文件CN215741843U公开了一种外加热式强制循环蒸发器装置，“本技术中，所述的一种外加热式强制循环蒸发器装置，通过驱动电机，通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的啮合传动，两个卡块与两个卡槽的共同配合，并且通过滚轮与斜面空心柱的滚动接触以及两个弹簧的弹性形变，可以通过转轴带动多个搅拌杆往复上下搅拌料液，即可使得料液充分均匀受热蒸发，进一步提高了其蒸发效率，使用效果好；”[0005]对比文件中的蒸发器采用多重加热的方式提升了蒸发器的蒸发效率，但是该蒸发器使用时，蒸发器内壁上会形成部分料垢和水垢，水垢等杂质的积累会进一步影响蒸发器自身的蒸发效率；
[0006]因此本技术提供一种循环式蒸发器装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种循环式蒸发器装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种循环式蒸发器装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐的顶部安装有进料口，所述蒸发罐的底部固定插设有排料管，所述排料管的内部设置有电磁阀，所述蒸发罐的外表面设置有用于加热蒸发的多重加热结构，所述蒸发罐的内部设置有用于搅拌原料的搅拌结构，所述蒸发罐的内部设置有用于清洁内壁的清洁结构；
[0009]所述多重加热结构包括安装在蒸发罐外表面的水泵，所述水泵的输入端安装有进水管，所述进水管远离水泵的一端固定插设在蒸发罐的内腔底壁，所述水泵的输出端安装有排水管，所述排水管固定插设在蒸发罐的内腔顶壁，所述排水管与进水管均安装有加热室；
[0010]所述搅拌结构包括安装在蒸发罐底部的伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转轴，所述转轴转动连接在蒸发罐内表面的底壁，所述转轴的外表面焊接有搅拌扇叶；
[0011]所述清洁结构包括固定连接在转轴外表面的连接杆，所述连接杆远离转轴的一侧焊接有清洁海绵。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述蒸发罐的顶部安装有观察窗，所述观察窗的中心
点与蒸发罐的中心点位于同一直线。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置观察窗，实现了操作人员可通过观察窗观察蒸发罐内部的具体工作情况，方便操作人员迅速判断蒸发罐内壁的整洁度。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述进料口的顶部铰接有防尘板，所述防尘板远离进料口的一侧安装有U形把手。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置防尘板和U形把手，实现了防尘板可沿着进料口顶部左右翻转，同时操作人员握住U形把手可迅速翻转防尘板，且防尘板盖在进料口顶部时可尽量避免外界杂质污染蒸发罐。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述蒸发罐的顶部固定连接有烘干机，所述烘干机的输入端安装有进气管，所述烘干机的输出端安装有排气管，所述排气管固定插设在蒸发罐的内腔顶壁。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置烘干机、进气管和排气管，实现了烘干机可通过进气管和排气管持续向蒸发罐内部输送气体，进而蒸发罐内部液体的流动速度加快，方便提升蒸发罐整体的蒸发效率。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述蒸发罐的外表面搭接有矩形板，所述矩形板远离蒸发罐的一侧安装有多个近视灯。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置矩形板和近视灯，实现了近视灯启动后可间歇性闪烁，便于迅速提醒蒸发罐周围无关人员，尽量避免无关人员意外触碰造成损伤。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述蒸发罐的外表面焊接有承重块，所述矩形板卡接在承重块的内腔。
[0021]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置承重块，实现了矩形板向上移动并脱离承重块后，矩形板与蒸发罐的固定状态解除，方便快速拆卸更换矩形板和近视灯。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述蒸发罐的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端焊接有支撑块。
[0023]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置液压杆和支撑块，实现了液压杆的伸缩运动可带动蒸发罐迅速上下移动，便于工作人员快速调整蒸发罐工作高度。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0025]通过蒸发罐、进料口、排料管和多重加热结构的配合使用，达到了改变换热方式，提升蒸发效率的效果；通过蒸发罐和搅拌结构的配合使用，达到了便于料液均匀受热的效果；通过蒸发罐和清洁结构的配合使用，达到了方便迅速清洁蒸发罐内壁积累的污垢，保持蒸发效率的效果。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的一种循环式蒸发器装置为展示的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提供的一种循环式蒸发器装置为展示的另一角度整体立体结构示意图；
[0028]图3为本技术提供的一种循环式蒸发器装置为展示的蒸发罐立体结构剖视示意图；
[0029]图4为本技术提供的一种循环式蒸发器装置为展示的承重块立体结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、蒸发罐；2、进料口；3、排料管；
[0032]4、多重加热结构；401、水泵；402、进水管；403、排水管；404、加热室；
[0033]5、搅拌结构；501、伺服电机；502、转轴；503、搅拌扇叶；
[0034]6、清洁结构；601、连接杆；602、清洁海绵；
[0035]7、观察窗；8、防尘板；9、U形把手；10、烘干机；11、进气管；12、排气管；13、矩形板；14、近视灯；15、承重块；16、液压杆；17、支撑块。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种循环式蒸发器装置，包括蒸发罐1，蒸发罐1的顶部安装有进料口2，进料口2的竖直截面为上宽下窄的梯形，蒸发罐1的底部固定插设有排料管3，排料管3的内部设置有电磁阀，蒸发罐1的外表面设置有用于加热蒸发的多重加热结构4，蒸发罐1的内部设置有用于搅拌原料的搅拌结构5，蒸发罐1的内部设置有用于清洁内壁的清洁结构6；多重加热结构4包括安装在蒸发罐1外表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式蒸发器装置，包括蒸发罐（1），其特征在于，所述蒸发罐（1）的顶部安装有进料口（2），所述蒸发罐（1）的底部固定插设有排料管（3），所述排料管（3）的内部设置有电磁阀，所述蒸发罐（1）的外表面设置有用于加热蒸发的多重加热结构（4），所述蒸发罐（1）的内部设置有用于搅拌原料的搅拌结构（5），所述蒸发罐（1）的内部设置有用于清洁内壁的清洁结构（6）；所述多重加热结构（4）包括安装在蒸发罐（1）外表面的水泵（401），所述水泵（401）的输入端安装有进水管（402），所述进水管（402）远离水泵（401）的一端固定插设在蒸发罐（1）的内腔底壁，所述水泵（401）的输出端安装有排水管（403），所述排水管（403）固定插设在蒸发罐（1）的内腔顶壁，所述排水管（403）与进水管（402）均安装有加热室（404）；所述搅拌结构（5）包括安装在蒸发罐（1）底部的伺服电机（501），所述伺服电机（501）的输出端焊接有转轴（502），所述转轴（502）转动连接在蒸发罐（1）内表面的底壁，所述转轴（502）的外表面焊接有搅拌扇叶（503）；所述清洁结构（6）包括固定连接在转轴（502）外表面的连接杆（601），所述连接杆（601）远离转轴（502）的一侧焊接有清洁海...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，
申请(专利权)人：北京市美丹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：