一种防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及燃煤锅炉冷灰斗改造技术领域，具体涉及一种防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统。该系统包括依次连通的热一次风箱、贴壁风风箱和若干个贴壁风支管，其中，所述热一次风箱与所述贴壁风风箱的连接管道上沿着气流流动方向依次设置有减压装置和风量测量装置，所述贴壁风支管的一端在锅炉的水冷壁和冷灰斗的连接处伸入锅炉内，并且所述贴壁风支管伸入锅炉内的端部连接有喷嘴，所述喷嘴的开口方向为向下或水平。本实用新型专利技术所述系统可以有效预防锅炉冷灰斗高温腐蚀，同时可以提高燃煤锅炉运行安全性和可靠性。运行安全性和可靠性。运行安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统


[0001]本技术涉及燃煤锅炉冷灰斗改造
，具体涉及一种防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统。

技术介绍

[0002]燃煤电站锅炉在深度低氮燃烧、煤种多变等因素组合状态下水冷壁普遍存在高温腐蚀问题，也是影响电力安全生产的主要因素之一。前后对冲燃烧方式锅炉高温腐蚀主要发生在两侧墙水冷壁区域，切圆燃烧方式锅炉主要发生在主燃烧器向火侧和锅炉分离燃尽风(SOFA风)区域。超(超)临界机组的水冷壁壁温比亚临界机组高，更容易发生高温腐蚀，尤其是超(超)临界旋流对冲锅炉的燃烧器区域两侧墙水冷壁引起高温腐蚀的可能性更大。近年来，随着锅炉运行状态大幅偏离设计状态，前后对冲燃烧方式锅炉在冷灰斗区域也出现了高温腐蚀问题，严重影响锅炉安全稳定运行。如何改善锅炉冷灰斗区域水冷壁壁面氛围，减轻冷灰斗高温腐蚀，提高锅炉受热面的安全性非常迫切，目前已有相关专利研究了防止冷灰斗高温腐蚀的贴壁风系统，但是尚存在安全性能低及防止冷灰斗高温腐蚀效果不稳定的缺点，因此，提高冷灰斗受热面防腐效果及燃煤锅炉安全性是很重要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中贴壁风系统存在防腐蚀效果不稳定、使用安全性能低的不足，从而提供了一种防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统，该系统通过调整贴壁风支管与喷嘴之间的角度，可以使热空气沿燃煤锅炉冷灰斗斜面运行，使得冷灰斗受热面形成一层均匀的空气保护膜，达到改善冷灰斗受热面空气氛围参数的目的，可以有效预防锅炉冷灰斗高温腐蚀，同时通过精准调控贴壁风风量，可以降低该系统对锅炉燃烧时的影响，进而达到提高燃煤锅炉运行安全性和可靠性的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统，该系统包括依次连通的热一次风箱、贴壁风风箱和若干个贴壁风支管，其中，所述热一次风箱与所述贴壁风风箱的连接管道上沿着气流流动方向依次设置有减压装置和风量测量装置；
[0005]所述贴壁风支管的一端在锅炉的水冷壁和冷灰斗的连接处伸入锅炉内，并且所述贴壁风支管伸入锅炉内的端部连接有喷嘴，所述喷嘴的开口方向为向下或水平。
[0006]优选地，所述热一次风箱与所述贴壁风风箱的连接管道为贴壁风母管。
[0007]优选地，所述贴壁风母管上还设置有第一调节阀，所述第一调节阀位于所述风量测量装置的下游，用于控制通入所述贴壁风风箱中的热风风量。
[0008]优选地，所述贴壁风支管上设置有第二调节阀，用于调节从所述贴壁风风箱输送至所述贴壁风支管中的热风风量。
[0009]优选地，所述贴壁风支管伸入锅炉内的长度为50
‑
100mm。
[0010]优选地，所述贴壁风支管的个数为1
‑
10。
[0011]优选地，当所述贴壁风支管的个数≥2时，所述贴壁风支管沿所述锅炉侧壁等间距
分布。
[0012]优选地，所述系统还包括气氛测量装置，所述气氛测量装置设置于所述冷灰斗的内壁上，用于测量冷灰斗的壁面气氛。
[0013]优选地，所述贴壁风支管与所述水冷壁垂直。
[0014]优选地，所述喷嘴与所述贴壁风支管之间形成的夹角α为90
°‑
180
°
。
[0015]按照本技术所述的防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统，先将锅炉中产生的热一次风通入热一次风箱中，热一次风通过热一次风箱出风口进入贴壁风母管中，利用减压装置控制热一次风的压力至合适范围，然后通过风量测量装置显示的数值，不断调整第一调节阀，最终使一定压力和风量的热一次风在贴壁风风箱中混合，最后，贴壁风风箱中的热空气通过贴壁风支管通入锅炉内，使喷嘴的开口方向为向下或水平并通过调整贴壁风支管与喷嘴形成的角度在90
°
‑
180
°
，使得在冷灰斗表面形成的空气保护膜更加均匀。因此，采用本技术所述的防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统，可以实现有效预防锅炉冷灰斗高温腐蚀，同时实现提高燃煤锅炉运行安全性和可靠性的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术所述的防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统的主视图；
[0017]图2是本技术所述贴壁风风箱的结构示意图；
[0018]图3是本技术所述贴壁风支管与喷嘴局部放大图。
[0019]附图标记说明
[0020]1‑
1锅炉；1
‑
2冷灰斗；1
‑
3水冷壁；2
‑
1热一次风箱；2
‑
2减压装置；2
‑
3贴壁风母管；2
‑
4风量测量装置；2
‑
5第一调节阀；2
‑
6贴壁风风箱；2
‑
7贴壁风支管；2
‑
8喷嘴；2
‑
9第二调节阀；2
‑
10气氛测量装置。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本申请的描述中，术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。另外，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”应做广义理解，例如可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相通，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]如图1所示，本技术所述的防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统包括依次连通的热一次风箱2
‑
1、贴壁风风箱2
‑
6和若干个贴壁风支管2
‑
7，其中，所述热一次风箱2
‑
1与所述贴壁风风箱2
‑
6的连接管道上沿着气流流动方向依次设置有减压装置2
‑
2和风量测量装置2
‑
4；
[0025]所述贴壁风支管2
‑
7的一端在锅炉1
‑
1的水冷壁1
‑
3和冷灰斗1
‑
2的连接处伸入锅炉1
‑
1内，并且所述贴壁风支管2
‑
7伸入锅炉1
‑
1内的端部连接有喷嘴2
‑
8，所述喷嘴2
‑
8的开口方向为向下或水平。
[0026]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止冷灰斗腐蚀的贴壁风系统，其特征在于，包括依次连通的热一次风箱(2
‑
1)、贴壁风风箱(2
‑
6)和若干个贴壁风支管(2
‑
7)，其中，所述热一次风箱(2
‑
1)与所述贴壁风风箱(2
‑
6)的连接管道上沿着气流流动方向依次设置有减压装置(2
‑
2)和风量测量装置(2
‑
4)；所述贴壁风支管(2
‑
7)的一端在锅炉(1
‑
1)的水冷壁(1
‑
3)和冷灰斗(1
‑
2)的连接处伸入锅炉(1
‑
1)内，并且所述贴壁风支管(2
‑
7)伸入锅炉(1
‑
1)内的端部连接有喷嘴(2
‑
8)，所述喷嘴(2
‑
8)的开口方向为向下或水平。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述热一次风箱(2
‑
1)与所述贴壁风风箱(2
‑
6)的连接管道为贴壁风母管(2
‑
3)。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述贴壁风母管(2
‑
3)上还设置有第一调节阀(2
‑
5)，所述第一调节阀(2
‑
5)位于所述风量测量装置(2
‑
4)的下游，用于控制通入所述贴壁风风箱(2
‑
6)中的热风风量。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的系统，其特征在于，所述贴壁风支管(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，王圣，李朝兵，黄林滨，
申请(专利权)人：国能南京电力试验研究有限公司，
类型：新型
国别省市：