PLC自控系统柜技术方案

本实用新型专利技术涉及系统柜技术领域，尤其是指PLC自控系统柜，包括柜体，所述柜体的底部活动连接有底座，所述底座的内底部固定连接有第三弹簧，多个所述第三弹簧的顶部与柜体的底部相贴合；所述底座的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，且滑块与第一弹簧的右侧端相贴合，所述滑块的内部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱通过连接杆与第二转动柱固定连接，所述第二转动柱的内部转动连接有第二固定柱，且第二固定柱与柜体的侧表面固定连接。本实用新型专利技术，通过设置第三弹簧、滑块和第一弹簧，有利于对柜体进行保护，避免柜体内部零件受损。部零件受损。部零件受损。

【技术实现步骤摘要】
PLC自控系统柜


[0001]本技术涉及系统柜
，尤其涉及PLC自控系统柜。

技术介绍

[0002]PLC又称作可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式地输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程，而PLC自控系统柜是将其安装在内部的保护箱。
[0003]现有的PLC自控系统柜在上下搬运过程中容易受到磕碰，从而造成内部零件受损，导致线路接触不良，进而影响装置的使用，因此需要PLC自控系统柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的PLC自控系统柜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：PLC自控系统柜，包括柜体，所述柜体的底部活动连接有底座，所述底座的内底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的数量为4个，且呈对称分布，多个所述第三弹簧的顶部与柜体的底部相贴合；
[0006]所述底座的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，且滑块与第一弹簧的右侧端相贴合，所述滑块的内部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱通过连接杆与第二转动柱固定连接，所述第二转动柱的内部转动连接有第二固定柱，且第二固定柱与柜体的侧表面固定连接。
[0007]进一步的：所述第二固定柱的外表面固定连接有限位环，所述限位环的数量为两个，且第二转动柱位于两个限位环之间。
[0008]进一步的：所述底座的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁开设有安装槽。
[0009]进一步的：所述安装槽的内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的数量为两个，且呈对称分布。
[0010]进一步的：所述安装槽的内侧壁滑动连接有限位块，所述限位块与第二弹簧的右侧端相贴合。
[0011]进一步的：所述限位块的侧表面固定连接有连接柱，所述连接柱远离限位块的一端贯穿底座，且与把手固定连接。
[0012]进一步的：所述柜体的侧表面固定连接有固定块，且固定块位于限位块的下方。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]与现有技术相比，通过设置第三弹簧、滑块和第一弹簧，利用第三弹簧对柜体的底部进行支撑，使得柜体在移动时能够进行缓冲，避免底部受到磕碰，再利用柜体下移时带动第二固定柱下移，从而通过第二转动柱、连接杆和第一转动柱推动第一固定柱，使得滑块对第一弹簧进行挤压，从而增强柜体下移时的缓冲力，有利于对柜体进行保护，避免柜体内部
零件受损。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的滑槽内部结构剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B处放大图；
[0019]图5为本技术的底座内部结构剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、柜体；2、底座；3、滑槽；4、第一弹簧；5、滑块；6、第一固定柱；7、第一转动柱；8、连接杆；9、第二转动柱；10、第二固定柱；11、限位环；12、限位槽；13、固定块；14、安装槽；15、第二弹簧；16、限位块；17、连接柱；18、把手；19、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]参照图1
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5，本技术提供的PLC自控系统柜：包括柜体1，柜体1的底部活动连接有底座2，底座2的内底部固定连接有第三弹簧19，第三弹簧19的数量为4个，且呈对称分布，多个第三弹簧19的顶部与柜体1的底部相贴合；
[0023]底座2的外表面开设有滑槽3，滑槽3的内侧壁固定连接有第一弹簧4，滑槽3的内侧壁滑动连接有滑块5，且滑块5与第一弹簧4的右侧端相贴合，滑块5的内部固定连接有第一固定柱6，第一固定柱6的外表面转动连接有第一转动柱7，第一转动柱7通过连接杆8与第二转动柱9固定连接，第二转动柱9的内部转动连接有第二固定柱10，且第二固定柱10与柜体1的侧表面固定连接。利用第三弹簧19对柜体1的底部进行支撑，使得柜体1在移动时能够进行缓冲，避免底部受到磕碰，再利用柜体1下移时带动第二固定柱10下移，从而通过第二转动柱9、连接杆8和第一转动柱7推动第一固定柱6，使得滑块5对第一弹簧4进行挤压，从而增强柜体1下移时的缓冲力，有利于对柜体1进行保护，避免柜体1内部零件受损。
[0024]第二固定柱10的外表面固定连接有限位环11，限位环11的数量为两个，且第二转动柱9位于两个限位环11之间。利用两个限位环11对第二转动柱9的位置进行限定，便于第二转动柱9更好地与第一转动柱7匹配。
[0025]底座2的外表面开设有限位槽12，限位槽12的内侧壁开设有安装槽14。利用限位槽12在其内部开始安装槽14，进而通过安装槽14内部的限位块16对固定块13进行限位，从而使得底座2与柜体1更好地连接。
[0026]安装槽14的内侧壁固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的数量为两个，且呈对称分布。利用第二弹簧15便于对限位块16进行推动，使得限位块16在失去连接柱17的拉力时，能够在第二弹簧15的推动下对固定块13进行限位。
[0027]安装槽14的内侧壁滑动连接有限位块16，限位块16与第二弹簧15的右侧端相贴合。
[0028]限位块16的侧表面固定连接有连接柱17，连接柱17远离限位块16的一端贯穿底座2，且与把手18固定连接。利用把手18更有利于对连接柱17进行拉动。
[0029]柜体1的侧表面固定连接有固定块13，且固定块13位于限位块16的下方。
[0030]工作原理：使用时，利用第三弹簧19对柜体1的底部进行支撑，使得柜体1在移动时能够进行缓冲，避免底部受到磕碰，再利用柜体1下移时带动第二固定柱10下移，从而通过第二转动柱9、连接杆8和第一转动柱7推动第一固定柱6，使得滑块5对第一弹簧4进行挤压，从而增强柜体1下移时的缓冲力，有利于对柜体1进行保护，避免柜体1内部零件受损，利用限位槽12在其内部开始安装槽14，进而通过安装槽14内部的限位块16对固定块13进行限位，从而使得底座2与柜体1更好地连接，从而增强装置的实用性，使得PLC自控系统安装得更加安全。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PLC自控系统柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的底部活动连接有底座(2)，所述底座(2)的内底部固定连接有第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)的数量为4个，且呈对称分布，多个所述第三弹簧(19)的顶部与柜体(1)的底部相贴合；所述底座(2)的外表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧壁固定连接有第一弹簧(4)，所述滑槽(3)的内侧壁滑动连接有滑块(5)，且滑块(5)与第一弹簧(4)的右侧端相贴合，所述滑块(5)的内部固定连接有第一固定柱(6)，所述第一固定柱(6)的外表面转动连接有第一转动柱(7)，所述第一转动柱(7)通过连接杆(8)与第二转动柱(9)固定连接，所述第二转动柱(9)的内部转动连接有第二固定柱(10)，且第二固定柱(10)与柜体(1)的侧表面固定连接。2.根据权利要求1所述的PLC自控系统柜，其特征在于：所述第二固定柱(10)的外表面固定连接有限位环(11)，所述限位环(11)的数量为两个，且第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭智，
申请(专利权)人：重庆德尔比科技有限公司，
类型：新型
国别省市：