本实用新型专利技术公开了一种涂料自动定量供漆装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有进料筒，所述进料筒的内部安装有滤板，所述滤板为可拆卸式结构，所述进料筒的底端设置有出料口，且所述出料口的一端延伸至箱体的内部，并与喷头连通，所述喷头通过连接件固定安装在箱体的内顶壁，所述箱体的内部两侧均通过轴承转动连接有转动杆。本实用新型专利技术设置有主齿轮、从齿轮、转动杆和搅拌杆的配合使用，通过伺服电机的输出端带动主齿轮转动，从而使得若干组搅拌杆同步转动对油漆进行搅拌，满足了工作人员的需求，其次通过收集斗、计量箱、电磁阀、紧固弹簧和触碰开关的配合使用，触碰开关与电磁阀电性连接，从而实现了自动向外部定量供漆。从而实现了自动向外部定量供漆。从而实现了自动向外部定量供漆。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料自动定量供漆装置
[0001]本技术涉及油漆制造
，具体是涉及一种涂料自动定量供漆装置。
技术介绍
[0002]目前喷涂行业一般的都是采用手工调配油漆的色彩及浓度，由于手工操作，不容易控制油漆供给量，使得涂料的配比不容易达到使用要求，同时，由于手工操作，极大的影响工作效率，而且由于手工搅拌，不仅费时费力，很容易造成色度偏差、浓度不同，影响了喷涂效果，因此，设计一种油漆定量供给装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种涂料自动定量供漆装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的由于手工搅拌，不仅费时费力，很容易造成色度偏差、浓度不同，影响了喷涂效果的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种涂料自动定量供漆装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有进料筒，所述进料筒的内部安装有滤板，所述滤板为可拆卸式结构，所述进料筒的底端设置有出料口，且所述出料口的一端延伸至箱体的内部，并与喷头连通，所述喷头通过连接件固定安装在箱体的内顶壁，所述箱体的内部两侧均通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆沿其轴向等间距固定安装有若干组搅拌杆，所述箱体的一外侧左右对称位置处分别转动连接有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，且两个所述转动杆的一端均延伸至箱体的外部，并分别与主齿轮和从齿轮的一端中部固定连接，所述箱体的左侧通过安装板固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主齿轮固定连接，所述箱体的内部两侧分别固定连接有固定框和斜板，所述箱体内位于固定框下方的位置处固定安装有收集斗，且所述收集斗的出料端上设置有电磁阀，所述收集斗的安装有计量箱，所述计量箱底端的四角位置处均通过紧固弹簧与箱体的内底壁固定连接，且所述箱体内底壁的中部固定安装有触碰开关。
[0006]优选的，所述箱体的顶端中部固定安装有支架，所述进料筒的外部固定连接有固定圈，且所述固定圈通过螺栓与支架固定连接。
[0007]优选的，所述箱体的背部固定安装有送水泵，所述送水泵的输出端通过进料管与进料筒连通。
[0008]优选的，所述固定框的内部两侧均固定连接有液压杆，且所述液压杆的输出端固定安装有延伸板。
[0009]优选的，所述触碰开关与电磁阀电性连接。
[0010]优选的，所述计量箱的右侧连通有出料管，所述出料管远离计量箱的一端延伸至箱体的外部，并与抽水泵连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料自动定量供漆装置，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]本技术设置有主齿轮、从齿轮、转动杆和搅拌杆的配合使用，通过伺服电机的输出端带动主齿轮转动，从而使得若干组搅拌杆同步转动对油漆进行搅拌，满足了工作人员的需求，其次通过收集斗、计量箱、电磁阀、紧固弹簧和触碰开关的配合使用，触碰开关与电磁阀电性连接，从而实现了自动向外部定量供漆，非常的方便，且本技术结构简单，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术另一视角下的结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中进料筒的内部结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、箱体；101、支架；102、固定框；103、斜板；104、液压杆；105、延伸板；106、收集斗；107、电磁阀；108、计量箱；109、紧固弹簧；110、触碰开关；111、出料管；112、抽水泵；2、进料筒；201、进料管；202、送水泵；203、出料口；204、喷头；205、滤板；206、固定圈；3、转动杆；301、搅拌杆；302、主齿轮；303、从齿轮；304、齿轮传送带；305、伺服电机；306、安装板。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]请参照图1、图2和图4所示，一种涂料自动定量供漆装置，包括箱体1，箱体1的顶端安装有进料筒2，进料筒2的内部安装有滤板205，滤板205对油漆进行过滤，又滤板205为可拆卸式结构，便于工作人员清理滤板205，防止其发生堵塞，且进料筒2的底端设置有出料口203，出料口203的一端延伸至箱体1的内部，并与喷头204连通，喷头204通过连接件固定安装在箱体1的内顶壁，且箱体1的背部固定安装有送水泵202，送水泵202的输出端通过进料管201与进料筒2连通。
[0022]送水泵202的输入端与外部装有油漆的装置连通，在送水泵202的作用下，将其送至进料筒2中，经过滤板205过滤，后进入到喷头204中，并由喷头204向下喷出。
[0023]箱体1的顶端中部固定安装有支架101，进料筒2的外部固定连接有固定圈206，且固定圈206通过螺栓与支架101固定连接，使得进料筒2固定安装在箱体1的顶端。
[0024]请参照图2和图3所示，箱体1的内部两侧均通过轴承转动连接有转动杆3，转动杆3沿其轴向等间距固定安装有若干组搅拌杆301，箱体1的一外侧左右对称位置处分别转动连接有主齿轮302和从齿轮303，主齿轮302通过齿轮传送带304与从齿轮303传动连接，且两个转动杆3的一端均延伸至箱体1的外部，并分别与主齿轮302和从齿轮303的一端中部固定连接，箱体1的左侧通过安装板306固定安装有伺服电机305，伺服电机305的输出端与主齿轮302固定连接。
[0025]通过伺服电机305的输出端带动主齿轮302转动，主齿轮302通过齿轮传送带304带动从齿轮303转动，进而两个转动杆3同步转动，从而若干组搅拌杆301转动对油漆进行搅
拌，满足了工作人员的需求。
[0026]进一步的在本实施例中，请继续参照图3所示，箱体1的内部两侧分别固定连接有固定框102和斜板103，固定框102的内部两侧均固定连接有液压杆104，且液压杆104的输出端固定安装有延伸板105，延伸板105上安装有密封圈，而斜板103靠近延伸板105的一侧开设有与密封圈相适配的密封槽，在液压杆104的输出端带动延伸板105伸出时，密封圈卡进密封槽内部，保证了延伸板105与斜板103连接处的密封性。
[0027]箱体1内位于固定框102下方的位置处固定安装有收集斗106，且收集斗106的出料端上设置有电磁阀107，收集斗106的安装有计量箱108，计量箱108底端的四角位置处均通过紧固弹簧109与箱体1的内底壁固定连接，且箱体1内底壁的中部固定安装有触碰开关110，触碰开关110与电磁阀107电性连接，计量箱108的右侧连通有出料管111，出料管111远离计量箱108的一端延伸至箱体1的外部，并与抽水泵112连接。
[0028]本装置的工作原理及使用流程：在使用本技术时，通过送水泵202将油漆送至进料筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料自动定量供漆装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端安装有进料筒(2)，所述进料筒(2)的内部安装有滤板(205)，所述滤板(205)为可拆卸式结构，所述进料筒(2)的底端设置有出料口(203)，且所述出料口(203)的一端延伸至箱体(1)的内部，并与喷头(204)连通，所述喷头(204)通过连接件固定安装在箱体(1)的内顶壁，所述箱体(1)的内部两侧均通过轴承转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)沿其轴向等间距固定安装有若干组搅拌杆(301)，所述箱体(1)的一外侧左右对称位置处分别转动连接有主齿轮(302)和从齿轮(303)，所述主齿轮(302)通过齿轮传送带(304)与从齿轮(303)传动连接，且两个所述转动杆(3)的一端均延伸至箱体(1)的外部，并分别与主齿轮(302)和从齿轮(303)的一端中部固定连接，所述箱体(1)的左侧通过安装板(306)固定安装有伺服电机(305)，所述伺服电机(305)的输出端与主齿轮(302)固定连接，所述箱体(1)的内部两侧分别固定连接有固定框(102)和斜板(103)，所述箱体(1)内位于固定框(102)下方的位置处固定安装有收集斗(106)，且所述收集斗(106)的出料端上设置有电磁阀(107)，所述收集斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：昆山长隆涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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