一种干冰颗粒压块机制造技术

本实用新型专利技术涉及干冰技术领域，尤其涉及一种干冰颗粒压块机，本实用新型专利技术的创新点是：利用液压机构提供支撑的同时，还能够进行自动放料，在进行压块的同时对挥发的气态二氧化碳进行回收，本实用新型专利技术通过装置上端的液压模块与液压杆构成的液压加压机构，并且连接挤压板对震动模具进行挤压使得进入震动模具内的干冰成型，并且还通过装置下端安装的左右对称的液压筒与液压承重板构成的自动放料装置，使得成型后的干冰块自动下落，并且与成型槽连通的回收装置能够将挥发的二氧化碳气体进行回收防止浪费。止浪费。止浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种干冰颗粒压块机


[0001]本技术涉及干冰领域，具体为一种干冰颗粒压块机。

技术介绍

[0002]干冰是固态的二氧化碳，在6250.5498千帕压力下，把二氧化碳液化成无色的液体，再在低压下迅速凝固而得到，现在干冰己经广泛应用到了许多领域。
[0003]干冰颗粒易挥发，难以保存和运输，需要对干冰颗粒进行压块处理，公开号：CN214726739U的专利中，提供了一种干冰颗粒压块机，不过该装置压块的过程中，没有对腔室进行加压的设备，在干冰碎块投料以及压块的过程中都会二氧化碳气化造成一定的损失，所以该装置的损失率比较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干冰颗粒压块机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种干冰颗粒压块机，包括主箱体，所述主箱体下端面设有开口向下的成型槽，所述主箱体上端面贯通设有定位孔，所述定位孔与所述成型槽相互连通，所述主箱体上端面固定连接有液压模块，所述液压模块下端面设有开口向下的液压槽，所述液压槽与所述定位孔相互连通；
[0006]所述定位孔内滑动设有液压杆，所述液压杆下端固定连接有挤压板，所述液压杆外圆面与所述定位孔滑动连接，所述成型槽内且位于所述挤压板下侧固定设有震动模具。
[0007]优选的，所述主箱体外圆面靠近下侧贯通设有左右对称的限位通道，所述限位通道内滑动设有液压承重板。
[0008]优选的，所述主箱体外圆面靠近下侧设有左右对称的液压筒，所述液压筒相互靠近的一侧设有开口向内的控制槽。
[0009]优选的，所述控制槽与所述限位通道相互连通。
[0010]优选的，所述液压承重板与所述控制槽滑动连接。
[0011]优选的，所述主箱体外圆面靠近后端贯通连接有回收装置。
[0012]优选的，所述主箱体前端贯通连通孔，所述连通孔内固定设有投料口，所述投料口内贯通设有投料通道。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0014]1.本技术通过装置上端的液压模块与液压杆构成的液压加压机构，并且连接挤压板对震动模具进行挤压使得进入震动模具内的干冰成型。。
[0015]2.本技术通过装置下端安装的左右对称的液压筒与液压承重板构成的自动放料装置，使得成型后的干冰块自动下落，并且与成型槽连通的回收装置能够将挥发的二氧化碳气体进行回收防止浪费。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体外观示意主视图；
[0017]图2是本技术的整体外观示意侧视图；
[0018]图3是本技术的整体外观示意仰视图；
[0019]图4是本技术图1中液压筒的结构示意图；
[0020]图5是本技术图1中液压模块的结构示意图；
[0021]图6是本技术图1中主箱体的结构示意图；
[0022]图7是本技术图4中液压槽的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]11、主箱体；12、液压模块；13、回收装置；14、液压筒；15、投料口；16、投料通道；17、成型槽；18、液压承重板；19、液压杆；20、液压槽；21、挤压板；22、震动模具；23、控制槽；24、定位孔；25、限位通道；26、连通孔。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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图7，为本技术第一实施例，该实施例提供了一种干冰颗粒压块机的实施例，包括主箱体11，所述主箱体11下端面设有开口向下的成型槽17，所述主箱体11上端面贯通设有定位孔24，所述定位孔24与所述成型槽17相互连通，所述主箱体11上端面固定连接有液压模块12，所述液压模块12下端面设有开口向下的液压槽20，所述液压槽20与所述定位孔24相互连通；
[0030]所述定位孔24内滑动设有液压杆19，所述液压杆19下端固定连接有挤压板21，所述液压杆19外圆面与所述定位孔24滑动连接，所述成型槽17内且位于所述挤压板21下侧固定设有震动模具22。
[0031]通过装置上端的液压模块12与液压杆19构成的液压加压机构，并且连接挤压板21对震动模具22进行挤压使得进入震动模具22内的干冰成型。
[0032]实施例2
[0033]参照图1
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图7，为本技术第二实施例，该实施例基于上一个实施例一种干冰颗
粒压块机的实施例，具体的，所述主箱体11外圆面靠近下侧贯通设有左右对称的限位通道25，所述限位通道25内滑动设有液压承重板18。
[0034]所述主箱体11外圆面靠近下侧设有左右对称的液压筒14，所述液压筒14相互靠近的一侧设有开口向内的控制槽23。
[0035]所述控制槽23与所述限位通道25相互连通。
[0036]所述液压承重板18与所述控制槽23滑动连接。
[0037]所述主箱体11外圆面靠近后端贯通连接有回收装置13。
[0038]所述主箱体11前端贯通连通孔26，所述连通孔26内固定设有投料口15，所述投料口15内贯通设有投料通道16。
[0039]通过装置下端安装的左右对称的液压筒14与液压承重板18构成的自动放料装置，使得成型后的干冰块自动下落，并且与成型槽17连通的回收装置13能够将挥发的二氧化碳气体进行回收防止浪费。
[0040]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干冰颗粒压块机，包括主箱体(11)，其特征在于：所述主箱体(11)下端面设有开口向下的成型槽(17)，所述主箱体(11)上端面贯通设有定位孔(24)，所述定位孔(24)与所述成型槽(17)相互连通，所述主箱体(11)上端面固定连接有液压模块(12)，所述液压模块(12)下端面设有开口向下的液压槽(20)，所述液压槽(20)与所述定位孔(24)相互连通；所述定位孔(24)内滑动设有液压杆(19)，所述液压杆(19)下端固定连接有挤压板(21)，所述液压杆(19)外圆面与所述定位孔(24)滑动连接，所述成型槽(17)内且位于所述挤压板(21)下侧固定设有震动模具(22)。2.根据权利要求1所述的一种干冰颗粒压块机，其特征在于：所述主箱体(11)外圆面靠近下侧贯通设有左右对称的限位通道(25)，所述限位通道(25)内滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：米洋，米永敏，
申请(专利权)人：保定市京联气体厂，
类型：新型
国别省市：