一种米饭烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种米饭烹饪器具，包括锅体、内胆和锅盖，内胆可取放的设于锅体中，内胆内侧通过金属层与米饭接触，内胆包括底壁、侧壁，金属层的内表面阵列设置有用于存储水、气的锁水纹，锁水纹包括各自独立的锁水槽，锁水槽内具有经过粗化处理的粗糙面，粗糙面的粗糙度不小于金属层表面的粗糙度，底壁设有第一锁水纹，至少部分侧壁设有第二锁水纹，且至少部分第二锁水纹中的锁水槽呈沿内胆周向上宽度小于沿内胆轴向上宽度的形状。本实用新型专利技术通过使至少部分第二锁水纹中的锁水槽呈沿内胆周向宽度小于沿内胆轴向宽度的形状，能够平衡第二锁水纹的存储能力及输送能力，从而保证在第一锁水纹和第二锁水纹处能够具有合适的水膜分配比例。膜分配比例。膜分配比例。

【技术实现步骤摘要】
一种米饭烹饪器具


[0001]本技术属于家用电器领域，尤其涉及一种米饭烹饪器具。

技术介绍

[0002]诸如电饭煲之类的米饭烹饪器具，一般包括煲体和煲盖，煲体内设有内胆以及发热盘或者IH线盘等加热装置，内胆一般由金属材质制成，加热装置通电后可将热量传递给内胆，使得内胆中的米饭熟化。但电饭煲在煮饭的过程中会出现粘锅现象，导致用餐后内胆难以清洁，令用户的使用体验变差。现有技术中为了解决该技术问题，主要有以下几类方案：
[0003]一类是在内胆的内壁设置不沾涂层，但不沾涂层在长期的烹饪过程在容易出现脱落的现象，特别是在高温烹饪及干烧的情况下，不沾涂层更容易脱落，影响其防粘效果的同时，对人的身体健康也会造成一定影响；对此，现有技术中还有在内胆内壁表面设置凹槽，仅在凹槽内设置不沾涂层，以期减小涂层的使用面积并尽量减小刮擦等因素造成涂层脱落的概率，但该方案的涂层还是有脱落的风险。
[0004]一类是将炊具表面制成具有凸起单元体的非光滑表面，其采用的并非独立凹槽，不能形成锁水效果，无法进一步改善不粘的性能；虽然其公开了可将凸起单元体替换为凹坑，但其凹坑并不具备锁水性。
[0005]另一类是申请人在先已申请的水润膜0涂层技术，在此基础上，申请人继续研究，产生了本技术的技术方案，进一步提升了其产生水润膜、实现不粘的效果。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种米饭烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0007]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：
[0008]一种米饭烹饪器具，包括锅体、内胆和锅盖，所述内胆可取放的设于锅体中，所述内胆内侧通过金属层与米饭接触，所述内胆包括底壁、侧壁，其中，所述金属层的内表面阵列设置有用于存储水、气的锁水纹，所述锁水纹包括各自独立的锁水槽，所述锁水槽内具有经过粗化处理的粗糙面，所述粗糙面的粗糙度不小于金属层表面的粗糙度，所述底壁设有第一锁水纹，至少部分所述侧壁设有第二锁水纹，且至少部分所述第二锁水纹中的锁水槽呈沿内胆周向上宽度小于沿内胆轴向上宽度的形状。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述第一锁水纹包括第一锁水槽，所述第二锁水纹包括第二锁水槽，所述第一锁水槽的形状在所述侧壁上经阵列与变换得到所述第二锁水槽的形状，所述第二锁水槽至少包括沿内胆轴向方向上的进行变换而得的竖向尺寸；相对变换前所述第一锁水槽的竖向原尺寸，所述竖向尺寸大于所述竖向原尺寸。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述竖向尺寸与竖向原尺寸的比值为1至1.6之间。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述第一锁水纹包括第一锁水槽，所述第二锁水
纹包括第二锁水槽，所述第一锁水槽的形状在所述侧壁上经阵列与变换得到所述第二锁水槽的形状，所述第二锁水槽至少包括沿内胆周向方向上的进行变换而得的横向尺寸；相对变换前所述第一锁水槽的横向原尺寸，所述横向尺寸小于所述横向原尺寸。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述横向尺寸与横向原尺寸的比值为0.2至1之间。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第二锁水纹中的锁水槽沿内胆轴向方向上尺寸与其沿内胆周向方向上尺寸的比值为A，1<A<3。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述锁水槽的等效直径为100微米至900微米，以使单个米饭粒至少覆盖两个及以上的所述锁水槽。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述锁水槽的深度大于等于30微米且小于等于150微米。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述第一锁水纹和所述第二锁水纹的表面设有保护金属层，所述保护金属层的厚度为所述锁水槽深度的0.5％
‑
2.5％。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述锁水槽的底部等效直径小于所述锁水槽的口部等效直径。
[0018]采用上述技术后，本技术有益效果为：
[0019]本技术通过在金属层的内表面阵列设置具有锁水槽并用于存储水、气的锁水纹，在米饭烹饪完成阶段，米饭已经糊化，内胆中大部分水被米饭吸收或者汽化成水蒸气，由于锁水槽内设有粗糙度不小于金属层表面粗糙度的粗糙面，相较于光滑的金属表面而言，水、气更容易附着在锁水槽内，且由于锁水槽各自独立设置互不连通，内胆中剩余的少量水以及米饭间隙中水蒸气进入锁水槽内冷凝形成的小水珠可以受到锁水槽槽壁的约束并在表面张力的作用下而留存蓄藏在锁水槽内，进而可以在米饭和内胆之间更稳定的形成一层水润膜，这层水润膜会对米饭和内胆内壁进行浸润，减小米饭与内胆的粘接力，使米饭不会沾粘内胆内壁上；进一步的，通过底壁上设置第一锁水纹，可以保证在温度相对较高的底壁部分能够形成水润膜，从而确保了该区域的不粘性能，而通过在至少部分侧壁上设置第二锁水纹，并使至少部分第二锁水纹中的锁水槽呈沿内胆周向宽度小于沿内胆轴向宽度的形状，能够平衡第二锁水纹的存储能力及输送能力：周向较小的尺寸使得第二锁水纹中的锁水槽可以对水滴等液体具有较大的约束力，水分得以较好的留存，避免因侧壁较为竖直导致水分过多的流向底壁，致使侧壁米饭粘黏的问题，而轴向较大的尺寸使得第二锁水纹中的锁水槽可以较好在重力等的作用下将多余的水分输送给底壁，避免出现第二锁水纹表面过多的吸附集存水分，造成米饭过湿以及热量集中的底壁区域水分过少而在长时间的保温中丧失水膜的问题，二者平衡，从而保证在第一锁水纹和第二锁水纹处均能形成水膜并能够具有合适的分配比例，进一步提高无涂层不粘的效果，方便用户清洗内胆，并且还可以在保证不粘效果的前提下降低生产成本。
[0020]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的
不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术一种实施方式下的所述米饭烹饪器具的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种实施方式下的所述内胆结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0025]图4为图2中B处的局部放大示意图；
[0026]图5为本技术一种实施方式下的所述内胆的俯视结构示意图；
[0027]图6为图5中C处的局部放大示意图；
[0028]图7
‑
1为本技术另一种实施方式下的内胆底壁的局部示意图；
[0029]图7
‑
2为本技术另一种实施方式下的内胆侧壁的局部示意图；
[0030]图7
‑
3为本技术另一种实施方式下的内胆侧壁的局部示意图；
[0031]图8
‑
1为本技术又一种实施方式下的内胆底壁的局部示意图；
[0032]图8
‑
2为本技术又一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米饭烹饪器具，包括锅体、内胆和锅盖，所述内胆可取放的设于锅体中，所述内胆内侧通过金属层与米饭接触，所述内胆包括底壁、侧壁，其特征在于，所述金属层的内表面阵列设置有用于存储水、气的锁水纹，所述锁水纹包括各自独立的锁水槽，所述锁水槽内具有经过粗化处理的粗糙面，所述粗糙面的粗糙度不小于金属层表面的粗糙度，所述底壁设有第一锁水纹，至少部分所述侧壁设有第二锁水纹，且至少部分所述第二锁水纹中的锁水槽呈沿内胆周向上宽度小于沿内胆轴向上宽度的形状。2.根据权利要求1所述的米饭烹饪器具，其特征在于，所述第一锁水纹包括第一锁水槽，所述第二锁水纹包括第二锁水槽，所述第一锁水槽的形状在所述侧壁上经阵列与变换得到所述第二锁水槽的形状，所述第二锁水槽至少包括沿内胆轴向方向上的进行变换而得的竖向尺寸；相对变换前所述第一锁水槽的竖向原尺寸，所述竖向尺寸大于所述竖向原尺寸。3.根据权利要求2所述的米饭烹饪器具，其特征在于，所述竖向尺寸与竖向原尺寸的比值为1至1.6之间。4.根据权利要求1所述的米饭烹饪器具，其特征在于，所述第一锁水纹包括第一锁水槽，所述第二锁水纹包括第二锁水槽，所述第一锁水槽的形状在所述侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，崔卫民，王小康，王源，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：