【技术实现步骤摘要】
一种电芯极耳焊接装置及电池制造设备
[0001]本技术涉及电池生产
,具体涉及一种电芯极耳焊接装置及电池制造设备。
技术介绍
[0002]锂电池包括电芯,电芯设有正负极耳,利用正负极耳将电芯的正负极引出。现有技术中,通常需利用超声波焊接设备将多片层叠设置的电芯的极耳进行超声预焊。然而,现有技术中,通常采用单台焊机依次对每个极耳进行单独焊接,工作效率低。但是,若是采用多台焊机分别对多个极耳进行焊接,设备成本高,设备占用空间大。
技术实现思路
[0003]因此,本技术要克服现有技术中的电芯极耳焊接设备成本高,设备占用空间的缺陷,从而提供一种电芯极耳焊接装置及电池制造设备。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种电芯极耳焊接装置,包括:支撑结构;超声波焊接组件,设置于所述支撑结构上,所述超声波焊接组件包括若干个焊接结构;发生器,设置有一个,所述发生器与若干个所述焊接结构电性连接。
[0005]可选地,若干个所述焊接结构成排设置。
[0006]可选地,若干个所述焊接结构包括若干个上焊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯极耳焊接装置,其特征在于,包括:支撑结构(10);超声波焊接组件(20),设置于所述支撑结构(10)上,所述超声波焊接组件(20)包括若干个焊接结构(21);发生器(30),设置有一个,所述发生器(30)与若干个所述焊接结构(21)电性连接。2.根据权利要求1所述的电芯极耳焊接装置,其特征在于,若干个所述焊接结构(21)成排设置。3.根据权利要求1或2所述的电芯极耳焊接装置,其特征在于,若干个所述焊接结构(21)包括若干个上焊头(211)和若干个下焊头(212),若干个所述上焊头(211)与若干个所述下焊头(212)分别对应且相对间隔设置,所述超声波焊接组件(20)还包括驱动结构(22),所述驱动结构(22)适于驱动若干个所述上焊头(211)同时靠近或远离若干个所述下焊头(212)。4.根据权利要求3所述的电芯极耳焊接装置,其特征在于,所述焊接结构(21)还包括振臂(213),所述上焊头(211)设置于所述振臂(213)上,所述驱动结构(22)包括一个驱动部(221),所述驱动部(221)通过连接结构(23)与若干个所述振臂(213)传动连接。5.根据权利要求4所述的电芯极耳焊接装置,其特征在于,所述连接结构(23)包括连接板(231)和连接柱(232),所述驱动部(221)设置于所述支撑结构(10)上,所述驱动部(221)的驱动端与所述连接板(231)相连接,所述连接柱(232)与所述连接板(231)相连接,且所述连接柱(232)间隔设置有若干个,若干个所述连接柱(232)分别与若干个所述振臂(213)对应连接。6.根据权利要求5所述的电芯极耳焊接装置,其特征在于,所述支撑结构(10)包括底板(11)、中间板(12)、上板(13)和侧板(14),所述底板(11)、所述中间板(12)和所述上板(13)依次相对间隔设置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴彬彬,倪超强,欧阳敏,
申请(专利权)人:三一技术装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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