本实用新型专利技术公开一种铝棒挤压机的挤压保护装置，包括活动梁、挤压轴、连接轴、联动轴和拔杆，所述活动梁的中部设置有容置槽，且活动梁的一侧设置有到位传感器，所述联动轴与所述容置槽滑动连接，且联动轴上套接有压簧，所述拔杆与所述联动轴的一端连接并可随联动轴移动至所述到位传感器的位置；该铝棒挤压机的挤压保护装置的连接轴与挤压轴滑动连接，且连接轴与联动轴相抵，并在联动轴压缩压簧时连接轴插入容置槽而缩入挤压轴，避免挤压饼方向放反时使得连接轴容易损坏变形，另外联动轴可带动拔杆移动至到位传感器的位置，到位传感器产生感应信号以便控制活动梁停止驱动，避免漏放挤压饼时挤压杆与铝棒挤压而损坏。压饼时挤压杆与铝棒挤压而损坏。压饼时挤压杆与铝棒挤压而损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒挤压机的挤压保护装置
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[0001]本技术涉及挤压机
，尤其涉及一种铝棒挤压机的挤压保护装置。
技术介绍
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[0002]铝棒成型过程中需要将铝棒料放入挤压机中，挤压机的挤压杆带动挤压饼推动铝棒压入模具内成型，其中挤压杆内置有连接轴，且连接轴的一端从挤压杆的端面凸出，挤压饼的一侧中部设置有连接孔，以便连接轴插入连接孔并配合挤压杆带动挤压饼将铝棒压入模具，但现有挤压机的挤压装置没有设置相应的挤压杆保护结构，若在加工过程中工作人员出现误操作的情况，如挤压饼的方向放反而使挤压饼的连接孔没有朝向挤压杆，使得挤压杆不与挤压饼接触，且单单由连接轴推动挤压饼和铝棒移动，这样会导致连接轴容易损坏变形，或者没有放置挤压饼而使挤压杆直接与铝棒接触，而处于高温状态的铝棒会变形并包裹挤压杆和连接轴，进而使铝棒与挤压杆黏连并导致挤压杆损坏，影响挤压机的铝棒加工工作，因此需要设计新型的挤压保护结构解决上述问题。
技术实现思路
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[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝棒挤压机的挤压保护装置的连接轴与挤压轴滑动连接，且连接轴与联动轴相抵，并在联动轴压缩压簧时连接轴插入容置槽而缩入挤压轴，避免挤压饼方向放反时使得连接轴容易损坏变形，另外联动轴可带动拔杆移动至到位传感器的位置，到位传感器产生感应信号以便控制活动梁停止驱动，避免漏放挤压饼时挤压杆与铝棒挤压而损坏。
[0004]一种铝棒挤压机的挤压保护装置，包括活动梁、挤压轴、连接轴、联动轴和拔杆，所述活动梁的中部设置有容置槽，且活动梁的一侧设置有到位传感器，所述联动轴与所述容置槽滑动连接，且联动轴上套接有压簧，所述拔杆与所述联动轴的一端连接并可随联动轴移动至所述到位传感器的位置，所述连接轴与所述挤压轴滑动连接且连接轴的长度大于挤压轴的长度，所述挤压轴对所述容置槽的位置安装在所述活动梁的侧壁并使连接轴可插入容置槽。
[0005]优选地，所述联动轴的右端设置有挡环并使所述压簧抵在所述挡环上，所述容置槽右部的槽宽大于容置槽左部的槽宽，且压簧容置在容置槽的右部。
[0006]优选地，所述联动轴的左端设置有从所述活动梁的左侧伸出的轴头，并通过所述轴头与所述拔杆的一端连接。
[0007]优选地，所述到位传感器设置在所述活动梁右侧的边缘位置，所述活动梁上设置有与所述拔杆滑动连接的通槽，所述拔杆从活动梁的左侧穿过通槽并延伸至活动梁的右侧，且拔杆穿过通槽的部分的长度大于通槽的长度。
[0008]优选地，所述活动梁的右侧设置有挤压垫，且挤压垫的对应所述容置槽的位置设置有容置开口，所述连接轴的左端设置有压头，且压头容置在容置开口中。
[0009]优选地，所述活动梁的右侧通过压盖固定所述挤压垫和挤压轴，且压盖对应到位
传感器的位置设置有供拔杆移动的开槽。
[0010]本技术的有益效果是：该铝棒挤压机的挤压保护装置通过挤压轴、连接轴、联动轴和拔杆相互配合，使得连接轴与挤压轴滑动连接，且连接轴与联动轴相抵，并在联动轴压缩压簧时连接轴插入容置槽而缩入挤压轴，避免挤压饼方向放反时连接轴单单与挤压饼相挤压而容易损坏变形，另外联动轴可带动拔杆移动至到位传感器的位置，到位传感器产生感应信号以便控制活动梁停止驱动，避免漏放挤压饼时挤压杆与铝棒挤压黏连而损坏挤压杆，并影响挤压机的铝棒加工工作。
附图说明
[0011]附图1为本技术结构示意图；
[0012]附图2为图1中连接轴结构示意图；
[0013]附图3为图1中联动轴结构示意图。
[0014]图中：1活动梁、2挤压轴、3连接轴、4联动轴、5拔杆、6容置槽、7到位传感器、8压簧、9挡环、10轴头、11通槽、12挤压垫、13容置开口、14压头、15压盖、16开槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0016]如图1至3所示，一种铝棒挤压机的挤压保护装置，包括活动梁1、挤压轴2、连接轴3、联动轴4和拔杆5，所述活动梁1的中部设置有容置槽6，且活动梁1的一侧设置有到位传感器，所述联动轴4与所述容置槽6滑动连接，且联动轴4上套接有压簧8，所述拔杆5与所述联动轴4的一端连接并可随联动轴4移动至所述到位传感器7的位置，所述连接轴3与所述挤压轴2滑动连接且连接轴3的长度大于挤压轴2的长度，所述挤压轴2对所述容置槽6的位置安装在所述活动梁1的侧壁并使连接轴3可插入容置槽6。
[0017]本技术所述的铝棒挤压机的挤压保护装置工作原理是通过挤压轴2、连接轴3、联动轴4和拔杆5相互配合实现，如图1所示，到位传感器7可采用接近开关，且到位传感器7与挤压机的控制主机连接，活动梁1由挤压机驱动，活动梁1带动挤压轴2压向挤压饼，挤压饼上设置的连接孔朝向挤压轴2放置，若在加工过程中出现挤压饼的方向放反的情况，活动梁1带动挤压杆向挤压饼移动，连接轴3从挤压杆右端凸出的部分与挤压饼没有设置连接孔的侧壁相抵，并使连接轴3向左移动，而联动轴4则随连接轴3向左移动并压缩压簧8，避免连接轴3单单与挤压饼相挤压而容易损坏变形，另外在加工过程中出现漏放挤压饼的情况，联动轴4带动拔杆5向左移动，直至拔杆5移动至到位传感器7的位置，到位传感器7感应到拔杆5并向挤压机的控制主机发送感应信号，以便挤压机控制活动梁1停止移动，避免挤压杆与铝棒挤压黏连而损坏挤压杆，并影响挤压机的铝棒加工工作，与传统挤压机相比，该铝棒挤压机的挤压保护装置可在人工误操作时起到保护挤压杆的作用，避免挤压杆因此损坏更换而影响挤压机生产加工。
[0018]具体地，所述联动轴4的右端设置有挡环9并使所述压簧8抵在所述挡环9上，所述容置槽6右部的槽宽大于容置槽6左部的槽宽，且压簧8容置在容置槽6的右部，如图1和3所示，容置槽6内形成阶梯状结构，以便挡环9可压缩压簧8而随联动轴4向左移动，其中，所述
联动轴4的左端设置有从所述活动梁1的左侧伸出的轴头10，并通过所述轴头10与所述拔杆5的一端连接，如图1和3所示，轴头10与拔杆5通过螺栓连接，联动轴4的长度与容置槽6的长度对应而使轴头10从容置槽6伸出，以便轴头10与拔杆5连接，进一步地，所述到位传感器7设置在所述活动梁1右侧的边缘位置，所述活动梁1上设置有与所述拔杆5滑动连接的通槽11，所述拔杆5从活动梁1的左侧穿过通槽11并延伸至活动梁1的右侧，且拔杆5穿过通槽11的部分的长度大于通槽11的长度，如图1所示，拔杆5包括两段竖杆和一段横杆，拔杆5左端的竖杆与轴头10连接，拔杆5的横杆与通槽11滑动连接，拔杆5右端的竖杆供到位传感器7感应，且横杆长度大于通槽11长度而使拔杆5右端的竖杆与活动梁1的右侧壁留有间距，在联动轴4带动拔杆5向左移动时，拔杆5右端的竖杆向左移动，直至到位传感器7的位置，到位传感器7感应到拔杆5以便控制活动梁1停止移动。
[0019]更进一步地，所述活动梁1的右侧设置有挤压垫12，且挤压垫12的对应所述容置槽6的位置设置有容置开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝棒挤压机的挤压保护装置，其特征在于：包括活动梁、挤压轴、连接轴、联动轴和拔杆，所述活动梁的中部设置有容置槽，且活动梁的一侧设置有到位传感器，所述联动轴与所述容置槽滑动连接，且联动轴上套接有压簧，所述拔杆与所述联动轴的一端连接并可随联动轴移动至所述到位传感器的位置，所述连接轴与所述挤压轴滑动连接且连接轴的长度大于挤压轴的长度，所述挤压轴对所述容置槽的位置安装在所述活动梁的侧壁并使连接轴可插入容置槽。2.根据权利要求1所述的一种铝棒挤压机的挤压保护装置，其特征在于：所述联动轴的右端设置有挡环并使所述压簧抵在所述挡环上，所述容置槽右部的槽宽大于容置槽左部的槽宽，且压簧容置在容置槽的右部。3.根据权利要求2所述的一种铝棒挤压机的挤压保护装置，其特征在于：所述联动轴的左端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜明辉，
申请(专利权)人：佛山市粤能洪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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