一种废气处理管道清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种废气处理管道清理装置，包括两个相对设置的支架；两个所述支架之间滑动连接安装板，两个支架通过螺栓与安装板固定连接，安装板的顶部两端分别固定连接在两个支撑筒底部；两个支撑筒的上部内均滑动连接有齿筒，安装板的顶部固定安装有轴承块，轴承块的上部转动连接第一齿轮，安装板的顶部中间位置固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术能清理不同内径大小的管道，能适应不同管径大小的清理需要。当齿筒的清理距离不够时，通过增加筒体的数量，可以延长齿筒的从度，满足了不同管道长度清理的需求。度清理的需求。度清理的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理管道清理装置


[0001]本实用涉及废气处理
，具体为一种废气处理管道清理装置。

技术介绍

[0002]化工厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等排出的废气中往往还含有大量的大颗粒污物，大颗粒污物要经过过滤才能排出外部，其中中转用管道在使用的过程中，往往会沉淀吸附有大量的污物，长期堆积会影响管道的流量，从而影响废气处理的效率，所以这些管道需要进行清洁。而现有的废气处理管道清理装置(授权公告号CN 217451333 U)无法清理不同内径大小的管道，即不能适应不同管径大小的清理需要。

技术实现思路

[0003]本技术采取的技术方案如下：
[0004]本技术包括两个相对设置的支架；两个所述支架之间滑动连接安装板，两个所述支架通过螺栓与安装板固定连接，所述安装板的顶部两端分别固定连接在两个支撑筒底部；两个所述支撑筒的上部内均滑动连接有齿筒，所述安装板的顶部固定安装有轴承块，所述轴承块的上部转动连接第一齿轮，所述安装板的顶部中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮与第一齿轮分别与两侧相邻的齿筒相啮合，两个所述齿筒的底端之间固定安装有圆盘，齿筒的底端固定在圆盘上部；所述圆盘的顶部固定安装有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端贯穿圆盘，所述伸缩件的伸缩端与圆盘滑动配合；所述伸缩件的伸缩端底部外壁上固定套接圆环件，所述圆环件的外侧壁上铰接在四个连接臂的一端，所述圆盘的底部固定安装有四个滑套，所述滑套内滑动连接有清刷件，所述清刷件一端铰接在接臂的另一端。
[0005]两个所述支架以安装板长度的中心线竖直面呈左右对称分布设置。
[0006]所述安装板的顶部开设有两个呈左右对称设置的方形孔，两个所述齿筒分别贯穿相对应的方形孔并延伸至圆盘的顶部。
[0007]所述齿筒包括筒体和齿条部，所述筒体滑动连接在支撑筒上部内，齿条部设置在筒体的外侧壁上，且两个所述支撑筒相对的一侧均开设有开口，所述齿条部贯穿开口并向外伸出。
[0008]所述伸缩件位于圆盘的中心位置，且四个所述清刷件以圆盘的中心点呈环形等距阵列分布。
[0009]所述齿筒的数量为若干个，相邻的两个筒体端部之间螺纹连接。
[0010]所述清刷件包括滑动部和毛刷部，所述滑动部滑动连接在滑套的内部，所述毛刷部的形状呈环形，且毛刷部固定安装在滑动部的一端，滑动部的另一端与接臂的另一端铰接，毛刷部在滑套的外部。
[0011]所述伸缩件为电动推杆、气缸或液压缸其中的一种。
[0012]有益效果：本技术能清理不同内径大小的管道，能适应不同管径大小的清理
需要。当齿筒的清理距离不够时，通过增加筒体的数量，可以延长齿筒的从度，满足了不同管道长度清理的需求。
附图说明
[0013]图1是本实用的立体图。
[0014]图2是本实用的清刷件与圆盘的连接结构立体图。
[0015]图中：1、支架，2、安装板，3、支撑筒，4、齿筒，41、筒体，42、齿条部，5、轴承块，6、第一齿轮，7、驱动电机，8、第二齿轮，9、圆盘，10、伸缩件，11、圆环件，12、连接臂，13、滑套，14、清刷件，141、滑动部，142、毛刷部，200、方形孔。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2所示：两个支架1之间通过螺栓固定有安装板2，安装板2的顶部两端分别固定在两个支撑筒3底部，两个所述支撑筒3的上部内均滑动连接有齿筒4，安装板2的顶部固定安装有轴承块5，轴承块5的上部转动连接第一齿轮6，安装板2的顶部中间位置固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出转轴固定安装有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6相啮合，第二齿轮8与第一齿轮6分别与两侧相邻的齿筒4相啮合，两个齿筒4的底端之间固定安装有圆盘9，齿筒4的底端固定在圆盘9上部；圆盘9的顶部固定安装有伸缩件10，伸缩件10的伸缩端贯穿圆盘9，伸缩件10的伸缩端与圆盘9滑动配合；伸缩件10的伸缩端底部外壁上固定套接圆环件11，圆环件11的外侧壁上铰接在四个连接臂12的一端，圆盘9的底部固定安装有四个滑套13，滑套13内滑动连接有清刷件14，清刷件14一端铰接在接臂12的另一端。
[0017]两个支架1之间滑动连接安装板2，让两个支架1与管道内壁抵紧后。两个支架1通过螺栓与安装板2固定连接，这样两个支架1端部与管道内壁位置固定。通过驱动电机7启动带动第二齿轮8啮合的第一齿轮6反向转动，由于两个相对设置的齿筒4分别与第一齿轮6和第二齿轮8相啮合，所以转动的第二齿轮8和第一齿轮6分别带动相啮合的齿筒4进行直线移动。同时根据废气处理管道的内径调节清刷件14的位置，调节清刷件14的位置方法为：启动伸缩件10的伸缩端移动，伸缩件10的伸缩端移动带动圆环件11移动，由于连接臂12的两端分别与圆环件11和清刷件14相铰接，并且清刷件14滑动在滑套13内，所以伸缩件10的伸缩端移动可使清刷件14在滑套13内进行往复直线移动，可根据管道的内径调节清刷件14的位置，使清刷件14的毛刷部142与管道内壁抵接，同时与驱动电机7可驱使圆盘9进行直线移动相配合，进而可沿管道的轴向方向直线清理；齿筒4的数量为若干个，相邻的两个筒体41端部之间螺纹连接，通过增加筒体41的数量，可以延长齿筒4的从度；当齿筒4的清理距离不够时，通过增加筒体41的数量，可以延长齿筒4的从度，满足了不同管道长度清理的需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理管道清理装置，包括两个相对设置的支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)之间滑动连接安装板(2)，两个所述支架(1)通过螺栓与安装板(2)固定连接，所述安装板(2)的顶部两端分别固定连接在两个支撑筒(3)底部；两个所述支撑筒(3)的上部内均滑动连接有齿筒(4)，所述安装板(2)的顶部固定安装有轴承块(5)，所述轴承块(5)的上部转动连接第一齿轮(6)，所述安装板(2)的顶部中间位置固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出转轴固定安装有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)与第一齿轮(6)相啮合，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(6)分别与两侧相邻的齿筒(4)相啮合，两个所述齿筒(4)的底端之间固定安装有圆盘(9)，齿筒(4)的底端固定在圆盘(9)上部；所述圆盘(9)的顶部固定安装有伸缩件(10)，所述伸缩件(10)的伸缩端贯穿圆盘(9)，所述伸缩件(10)的伸缩端与圆盘(9)滑动配合；所述伸缩件(10)的伸缩端底部外壁上固定套接圆环件(11)，所述圆环件(11)的外侧壁上铰接在四个连接臂(12)的一端，所述圆盘(9)的底部固定安装有四个滑套(13)，所述滑套(13)内滑动连接有清刷件(14)，所述清刷件(14)一端铰接在接臂(12)的另一端。2.如权利要求1所述的一种废气处理管道清理装置，其特征在于：两个所述支架(1)以安装板(2)长度的中心线竖直面呈左右对称分布设置。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬月，迟振新，周娜，
申请(专利权)人：大连金畔环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：