除氧器外置换热器的除氧给水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种除氧器外置换热器的除氧给水系统，包括除氧器、换热器、凝结水给水管和锅炉给水管，所述凝结水给水管与换热器连通，且凝结水给水管内的凝结水经换热器换热升温后通过进水管输送至除氧器内，所述除氧器具有一与换热器连通的出水管，所述出水管与换热器连通并用于将经除氧器将除氧后的凝结水输送至换热器，所述锅炉给水管与换热器连通并用于输送经过换热器换热降温后的锅炉给水。本实用新型专利技术提供的除氧器外置换热器的除氧给水系统，可以有效降低建设成本，满足各种建设场地空间需求，还能降低锅炉给水的温度提高余热锅炉热利用效率。炉热利用效率。炉热利用效率。

【技术实现步骤摘要】
除氧器外置换热器的除氧给水系统


[0001]本技术涉及除氧给水
，特别是一种除氧器外置换热器的除氧给水系统。

技术介绍

[0002]在现有技术中，凝结水经除氧器除氧后的低压给水多为直接接至锅炉给水泵，除氧器按压力分类可分为真空除氧器、大气式除氧器和高压除氧器，采用大气式除氧器和高压除氧器的除氧水温度大于100℃，而为了提高锅炉给水泵的汽蚀性能，电厂多采用提高除氧器静水头的方法，这使得因除氧器架空的土建等成本增加，对场地也有一定的要求，在场地受限不能高置除氧器时，则多采用在给水泵前设置增压泵来解决安装问题。
[0003]但是，无论是高置除氧器增加静水头还是在给水泵前设置增压泵，都使投资建设成本增加，再说，现有锅炉系统中配套的余热锅炉，因无空气预热器，致使余热锅炉的排烟温度只能靠省煤器来最终冷却，换热量较小，锅炉出口烟气温度较高，余热锅炉热利用效率不理想。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种有效降低土建成本，满足各种建设场地空间，还能降低锅炉给水的温度提高余热锅炉热利用效率的除氧器外置换热器的除氧给水系统。
[0005]为了达到上述目的，本技术设计的除氧器外置换热器的除氧给水系统，包括除氧器、换热器、凝结水给水管和锅炉给水管，所述凝结水给水管与换热器连通，且凝结水给水管内的凝结水经换热器换热升温后通过进水管输送至除氧器内，所述除氧器具有一与换热器连通的出水管，所述出水管用于将经除氧器除氧后的凝结水输送至换热器，所述锅炉给水管与换热器连通并用于输送经过换热器换热降温后的锅炉给水。
[0006]为了简单、有效降低锅炉给水温度，所述换热器上具有冷水进口、冷水出口、热水进口和热水出口，所述除氧器上具有一进水口和出水口，所述凝结水给水管与冷水进口连通，热水出口通过进水管与除氧器进水口连通，所述除氧器出水口通过出水管与热水进口连通，所述冷水出口与锅炉给水管连通。
[0007]为了方便安装与维修，还包括给水旁路管道和凝结水旁路管道，所述给水旁路管道两端分别与出水管和锅炉给水管连通，所述凝结水旁路管道两端分别与凝结水给水管和进水管连通，所述给水旁路管道和凝结水旁路管道上皆设有第一关断阀。
[0008]为了实现除氧器良好的除氧效果，还包括除氧加热管道，所述除氧加热管道与除氧器连通。
[0009]为了简单、有效地调节除氧器内的水位和压力，所述除氧加热管道和进水管上皆设置有调节阀组。
[0010]为了进一步方便安装与维修，所述凝结水给水管、进水管、出水管和锅炉给水管上
皆设置有第二关断阀。
[0011]本技术所设计的除氧器外置换热器的除氧给水系统，有效降低土建成本，满足各种建设场地空间需求，还能降低锅炉给水的温度提高余热锅炉热利用效率。
附图说明
[0012]图1是本技术给水系统的结构示意图。
[0013]其中：除氧器1、进水口11、出水口12、换热器2、冷水进口21、冷水出口22、热水进口23、热水出口24、凝结水给水管3、锅炉给水管4、进水管5、出水管6、给水旁路管道7、凝结水旁路管道8、除氧加热管道9、调节阀组10、第一关断阀100、第二关断阀200。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，本实施例描述的除氧器外置换热器的除氧给水系统，包括除氧器1、换热器2、凝结水给水管3和锅炉给水管4，所述凝结水给水管3与换热器2连通，且凝结水给水管3内的凝结水经换热器2换热升温后通过进水管5输送至除氧器1内，所述除氧器1具有一与换热器2连通的出水管6，所述出水管6用于将经除氧器1除氧后的凝结水输送至换热器2，所述锅炉给水管4与换热器2连通并用于输送经过换热器2换热降温后的锅炉给水。如图1所示，利用这种设计，将经过除氧器1除氧后的低压水通过出水管6输送至换热器2，低压水经过换热器2换热降温后再通过锅炉给水管4及锅炉给水管4上设置的锅炉给水泵(图未示出)输送至锅炉使用，其中，换热器2的换热介质为凝结水，具体的，凝结水给水管3与换热器2连通且其内的凝结水经换热器2换热升温后通过进水管5输送至除氧器1内，换言之，本系统中经过除氧器1除氧后的低压水与凝结水给水管3内的凝结水在换热器2内换热后再导入锅炉给水管4内，使得锅炉给水管4内的锅炉给水温度大大降低，当锅炉给水温度降低时，省煤器(图未示出)因传热温差增加，换热量增加，有效降低了余热锅炉的排烟温度，从而提高余热锅炉的热效率，另外，这种结构设置的除氧器1在建设场地空间具有限制时，在锅炉给水经换热器2换热降温后，可以有效降低锅炉给水泵汽蚀性能的要求，同时可以采用低置除氧器1节省构筑物成本。
[0017]具体的，为了简单、有效降低锅炉给水温度，如图1所示，所述换热器2上具有冷水进口21、冷水出口22、热水进口23和热水出口24，所述除氧器1上具有一进水口11和出水口12，所述凝结水给水管3通过冷水进口21与换热器2连通，热水出口24通过进水管5与除氧器1进水口11连通，所述除氧器1出水口12通过出水管6与热水进口23连通，所述冷水出口22与锅炉给水管4连通。使用时，凝结水给水管3通过冷水进口21与换热器2连通，导入的凝结水在换热器2内与除氧器1导入的低压水换热升温，然后通过与热水出口24连通的进水管5从进水口11处导入除氧器1内，经除氧器1除氧后的低压水从出水口12处通过出水管12导入换热器2内，低压水在换热器2内与凝结水换热降温后从冷水出口22导入锅炉给水管4内，有效提高余热锅炉热利用效率。
[0018]为了方便安装与维修，如图1所示，还包括给水旁路管道7和凝结水旁路管道8，所
述给水旁路管道7两端分别与出水管6和锅炉给水管4连通，所述凝结水旁路管道8两端分别与凝结水给水管3和进水管5连通，所述给水旁路管道7和凝结水旁路管道8上皆设有第一关断阀100。当换热器2检修或出现故障时，打开第一关断阀100可以单独解列换热器2，以提升该给水系统运行的稳定性。
[0019]为了实现除氧器1良好的除氧效果，还包括除氧加热管道9，所述除氧加热管道9与除氧器1连通。经换热器2换热升温后的凝结水进入除氧器1后，继续与除氧加热管道9内的加热蒸汽进行热交换除氧，除氧器1内的水加热到对应除氧器1工作压力下的饱和温度，除去溶解于水的氧气及其他气体后从除氧器1的出水口12导出。
[0020]为了简单、有效地调节除氧器内的水位和压力，所述除氧加热管道9和进水管5上皆设置有调节阀组10。在本实施例中，调节阀组10优选设置在除氧加热管道9和进水管5上连通除氧器1的入口处，以便于调节除氧器1内的水位和压力。
[0021]为了进一步方便安装与维修，所述凝结水给水管3、进水管5、出水管6和锅炉给水管4上皆设置有第二关断阀200。在本实施例中，第二关断阀200优选设于凝结水给水管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除氧器外置换热器的除氧给水系统，包括除氧器(1)、换热器(2)、凝结水给水管(3)和锅炉给水管(4)，其特征是，所述凝结水给水管(3)与换热器(2)连通，且凝结水给水管(3)内的凝结水经换热器(2)换热升温后通过进水管(5)输送至除氧器(1)内，所述除氧器(1)具有一与换热器(2)连通的出水管(6)，所述出水管(6)用于将经除氧器(1)除氧后的凝结水输送至换热器(2)，所述锅炉给水管(4)与换热器(2)连通并用于输送经过换热器(2)换热降温后的锅炉给水。2.根据权利要求1所述的除氧器外置换热器的除氧给水系统，其特征是，所述换热器(2)上具有冷水进口(21)、冷水出口(22)、热水进口(23)和热水出口(24)，所述除氧器(1)上具有一进水口(11)和出水口(12)，所述凝结水给水管(3)通过冷水进口(21)与换热器(2)连通，热水出口(24)通过进水管(5)与除氧器(1)进水口(11)连通，所述除氧器(1)出水口(12)通过出水管(6)与热水进口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巧，王斌，沈维，
申请(专利权)人：浙江西子联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：