雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：袋体，用于容置药液；罐体，设置于所述袋体外，所述罐体上设置有进气阀；其中，所述罐体和所述袋体之间形成有充气空间，所述充气空间通过所述进气阀进行充气。本实用新型专利技术的雾化装置的气体罐装操作简便，生产成本低，结构更稳定可靠，且便于进行气压检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
雾化装置


[0001]本技术涉及医疗器械领域，尤其涉及一种雾化装置。

技术介绍

[0002]目前，存在一种便携式、即用式的雾化装置，其将袋阀技术应用到了雾化装置上，通过预灌装药液和高压气体实现了使用的便捷性，使得消费者能够随时随地使用该雾化装置。例如，公告号为CN216536431U的专利中即公开了该类雾化装置。
[0003]对于该雾化装置，在生产过程中需要对罐体和袋体之间的空间进行气体罐装并进行密封。然而，常规技术的密封机械结构复杂，包括可卷边盖体、罐体、密封组件等，复杂的机械结构会影响装置的稳定性和密封性能，可能导致产品漏气、气压不稳等质量问题。同时，现有的气体灌装流程包括袋阀导入、盖下充气、封口和压力控制等步骤，该灌装工艺需要配备生产设备进行灌装生产以对罐内压力进行精确控制，其生产流程复杂，生产成本较高。此外，袋阀装置中的灌装气压直接影响雾化装置的雾化性能，长时间存放或出厂检测等情况下需要对袋阀内气压进行质检，而在现有技术中，灌装后装置完全密闭，无法对装置内充填气压的质量进行检查。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种雾化装置，其气体罐装操作简便，生产成本低，结构更稳定可靠，且便于进行气压检测。
[0005]为此，本技术提供如下技术方案。
[0006]本技术提供一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：
[0007]袋体，用于容置药液；
[0008]罐体，设置于所述袋体外，所述罐体上设置有进气阀；
[0009]其中，所述罐体和所述袋体之间形成有充气空间，所述充气空间通过所述进气阀进行充气。
[0010]在至少一个实施方式中，所述进气阀包括阀座和阀体，所述阀体相对于所述阀座可移动地设置；
[0011]其中，当充气时，所述阀体相对于所述阀座移动而使所述进气阀打开；停止充气时，所述阀体相对于所述阀座移动以复位，使所述进气阀关闭。
[0012]在至少一个实施方式中，所述进气阀还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述阀座连接，另一端与所述阀体连接；
[0013]其中，所述弹性件用于促使所述阀体抵紧所述阀座。
[0014]在至少一个实施方式中，所述阀座形成有导向孔和连通槽；
[0015]所述阀体可移动地设置于所述导向孔中，且所述阀体形成有连通通道；
[0016]其中，当充气时，气体通过所述连通槽和所述连通通道进入所述充气空间。
[0017]在至少一个实施方式中，所述连通通道包括弹性件安装孔和连通孔，所述弹性件
安装孔通过所述连通孔与所述连通槽连通；
[0018]所述弹性件部分地设置于所述弹性件安装孔中。
[0019]在至少一个实施方式中，所述阀座形成有第一限位部，用于对所述阀体进行移动限位；
[0020]所述弹性件的一端抵接所述第一限位部，另一端抵接所述阀体。
[0021]在至少一个实施方式中，所述阀体形成第一密封面，所述阀座形成有第二密封面，所述第一密封面抵接所述第二密封面以实现所述阀体和所述阀座的密封。
[0022]在至少一个实施方式中，所述第一密封面和所述第二密封面形成为平面或弧形面。
[0023]在至少一个实施方式中，所述进气阀包括阀座、阀体和弹性密封件，所述阀体和所述阀座固定连接，所述弹性密封件设置于所述阀体和所述阀座之间；
[0024]其中，当充气时，所述弹性密封件发生形变而使所述进气阀打开；停止充气时，所述弹性密封件复位而使所述进气阀关闭。
[0025]在至少一个实施方式中，所述阀体形成有密封部和进气通道；所述弹性密封件形成有进气孔；
[0026]其中，当充气时，所述弹性密封件发生形变，气体通过所述进气通道和所述进气孔进入所述充气空间；停止充气时，所述弹性密封件复位，所述密封部密封所述进气孔。
[0027]在至少一个实施方式中，所述阀座形成有通孔和第二限位部，所述阀体和所述弹性密封件均设置于所述通孔中，所述弹性密封件的一端与所述第二限位部抵接，另一端与所述阀体抵接。
[0028]在至少一个实施方式中，所述密封部设置于所述阀体的径向中心位置，所述进气孔设置于所述弹性密封件的径向中心位置。
[0029]有益效果
[0030]根据本技术的雾化装置，在罐体上设置进气阀，改变原有罐体袋阀处进气的结构，通过进气阀进行生产灌装，灌装技术简单成熟，可以采用广泛应用的充气泵或者打气机进行气体灌装和控制气压，无需增加其他额外灌装设备，整个灌装操作简便，生产流程简单，生产成本低。同时，通过成熟的进气阀罐装气体，避免了结构不稳定导致的漏气、气压不稳等质量问题，使得雾化装置的结构稳定，并可以有效的控制气压。此外，通过进气阀可实现快速简单的气压检测。
附图说明
[0031]图1示出了本技术的第一实施方式的雾化装置的结构示意图。
[0032]图2示出了图1中A部分的局部放大图。
[0033]图3示出了图2中的阀体的结构示意图。
[0034]图4示出了本技术的第一实施方式的进气阀在充气时的结构示意图。
[0035]图5示出了本技术的第二实施方式的雾化装置的结构示意图。
[0036]图6示出了图5中B部分的局部放大图。
[0037]图7示出了图6中的阀体的结构示意图。
[0038]图8示出了图6中的弹性密封件的结构示意图。
[0039]图9示出了本技术的第二实施方式的进气阀在充气时的结构示意图。
[0040]附图标记说明
[0041]1、袋体；
[0042]2、罐体；21、内凹部；
[0043]3、进气阀；31、阀座；311、导向孔；312、连通槽；313、第一限位部；314、第二密封面；32、阀体；321、连通通道；3211、弹性件安装孔；3212、连通孔；322、第一密封面；33、弹性件；
[0044]4、充气空间；
[0045]5、进气阀；51、阀座；511、通孔；512、第二限位部；52、阀体；521、密封部；522、进气通道；523、筒体部；524、连接部；53、弹性密封件；531、进气孔；
[0046]6、致动喷射结构。
具体实施方式
[0047]为使本技术的技术方案和有益效果能够更加明显易懂，下面通过列举具体实施例的方式进行详细说明。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与本申请所属的
中的技术和科学术语的含义相同。
[0048]在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本技术的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：袋体(1)，用于容置药液；罐体(2)，设置于所述袋体(1)外，所述罐体(2)上设置有进气阀(3、5)；其中，所述罐体(2)和所述袋体(1)之间形成有充气空间(4)，所述充气空间(4)通过所述进气阀(3、5)进行充气。2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述进气阀(3)包括阀座(31)和阀体(32)，所述阀体(32)相对于所述阀座(31)可移动地设置；其中，当充气时，所述阀体(32)相对于所述阀座(31)移动而使所述进气阀(3)打开；停止充气时，所述阀体(32)相对于所述阀座(31)移动以复位，使所述进气阀(3)关闭。3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述进气阀(3)还包括弹性件(33)，所述弹性件(33)的一端与所述阀座(31)连接，另一端与所述阀体(32)连接；其中，所述弹性件(33)用于促使所述阀体(32)抵紧所述阀座(31)。4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述阀座(31)形成有导向孔(311)和连通槽(312)；所述阀体(32)可移动地设置于所述导向孔(311)中，且所述阀体(32)形成有连通通道(321)；其中，当充气时，气体通过所述连通槽(312)和所述连通通道(321)进入所述充气空间(4)。5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述连通通道(321)包括弹性件安装孔(3211)和连通孔(3212)，所述弹性件安装孔(3211)通过所述连通孔(3212)与所述连通槽(312)连通；所述弹性件(33)部分地设置于所述弹性件安装孔(3211)中。6.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述阀座(31)形成有第一限位部(313)，用于对所述阀体(32)进行移动限位；所述弹性件(33)的一端抵接所述第一限位部(313)，另一端抵接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芬，李连臣，陈晨，赵文静，范德选，高颖，申慧宁，姚薛超，
申请(专利权)人：艾特美苏州医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：