一种木质板材加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质板材加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上壁面一侧开设有第一固定槽，所述工作台一侧壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿于所述第一固定槽一侧壁面且一端转动连接于所述第一固定槽另一侧内壁，所述第一固定槽下壁面开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆上旋接有第一连接块，通过第一液压缸伸缩端伸缩带动压板对板材进行夹紧固定，实现对板材的自动上料及固定，通过第三电机带动切割刀片转动，通过第二液压缸伸缩端伸长，使切割刀片上升，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，控制切割刀片进行移动，实现切割，节省了人力，提高了工作效率，给人们带来了方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种木质板材加工用切割装置


[0001]本技术涉及板材切割
，具体为一种木质板材加工用切割装置。

技术介绍

[0002]切割是常用的一种加工方法，随着火焰切割、电弧切割等技术的发展，机械切割的比例正在减少，但仍是过程设备制造中不可缺少的切割方法。切割有剪切、锯(条锯、圆片锯、砂轮锯等)切、铣切等。而木质板板是家装中经常使用的材料，在对木质板材进行加工时，通常需要对其进行切割操作。
[0003]公开号为CN216990158U的实用公开了一种板材切割机构，包括用于对切割板材进行支撑的支撑机构，所述支撑机构上设置用于对板材进行个夹持固定的固定机构，以及设置在所述支撑机构上的对板材进行切割的切割组件，所述切割组件、所述固定机构与所述支撑机构连接；所述支撑机构包括架体，所述架体上端设置有工作台，所述工作台上设置有四处第一通槽，所述第一通槽之间设置有第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽相互垂直，该装置通过滑动架对板材在切割进行固定，通过锯盘对板材进行切割，但该装置每次切割后，都需要手动上料，重新调整固定板材，费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木质板材加工用切割装置，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆转动控制挤出块位置，切割后，通过挤出块带动板材移动，实现上料，并通过电动推杆调节限位辊的位置，配合限位板可对不同大小的板材进行限位，防止位置偏移，再通过第一液压缸带动压板对板材进行固定，节省了人力，提高了工作效率，给人们带来了方便。
>[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种木质板材加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上壁面一侧开设有第一固定槽，所述工作台一侧壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿于所述第一固定槽一侧壁面且一端转动连接于所述第一固定槽另一侧内壁，所述第一固定槽下壁面开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆上旋接有第一连接块，所述第一连接块下壁面连接有第一滑块，所述第一滑块滑动于所述第一滑槽内，所述第一连接块上壁面安装有挤出块，所述工作台上壁面一侧安装有限位板，所述工作台上壁面安装有限位机构，所述工作台上壁面一侧安装有压紧机构，所述工作台下壁面安装有两对支撑杆，前后相邻一对所述支撑杆之间连接有固定板，一对所述固定板之间安装有切割机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括一对第一支撑架，一对所述第一支撑架安装于所述工作台上壁面且位于第一固定槽一侧，一对所述第一支撑架上端连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端连接有第二连接块，所述第二连接块下壁面转动连接有第一连杆，所述第一连杆上安装有限位辊，所述第二连接块一侧安装有第二滑块，所述第一支撑板一侧壁面开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动于所述第二
滑槽内。
[0007]优选的，所述压紧机构包括一对第二支撑架，一对所述第二支撑架固定安装于所述工作台上壁面且位于所述第一支撑架一侧，一对所述第二支撑架上端连接有第二支撑板，所述第二支撑板下壁面安装有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端连接有第一连接板，所述第一连接板下方安装有压板，所述第一连接板与所述压板之间连接有两对伸缩杆，两对所述伸缩杆外均安装有弹簧。
[0008]优选的，所述切割机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于所述固定板一侧壁面，所述第二电机驱动端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端贯穿于所述固定板一侧壁面，且转动连接于另一侧所述固定板侧壁，所述第二螺纹杆上旋接有第三连接块，所述第三连接块一侧壁面开设有通孔，一对所述固定板之间连接有第二连杆，所述第二连杆贯穿于所述通孔，所述第三连接块上壁面安装有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端连接有第二连接板，所述第二连接板上壁面安装有第三电机，所述第三电机驱动端连接有切割刀片，所述工作台下壁面一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽上壁面开设有第三固定槽，所述第三固定槽贯穿于所述工作台上壁面，所述第三电机滑动于所述第二固定槽内，所述切割刀片滑动于所述第三固定槽。
[0009]优选的，所述第二滑块与所述第二滑槽均为T型结构。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种木质板材加工用切割装置，具备以下有益效果:本技术结构紧凑，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆控制挤出块的移动，通过挤出块带动板材在工作台上移动，实现切割后的上料，通过电动推杆伸缩端伸缩调节限位辊的位置，配合限位板对不同大小的板材进行限位，防止位置发生偏移，通过第一液压缸伸缩端伸缩带动压板对板材进行夹紧固定，实现对板材的自动上料及固定，通过第三电机带动切割刀片转动，通过第二液压缸伸缩端伸长，使切割刀片上升，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，控制切割刀片进行移动，实现切割，节省了人力，提高了工作效率，给人们带来了方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术侧视结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、第一固定槽；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一滑槽；6、第一连接块；7、第一滑块；8、挤出块；9、限位板；10、支撑杆；11、固定板；12、第一支撑架；13、第一支撑板；14、电动推杆；15、第二连接块；16、限位辊；17、第一连杆；18、第二滑块；19、第二滑槽；20、第二支撑架；21、第二支撑板；22、第一液压缸；23、第一连接板；24、压板；25、弹簧；26、第二电机；27、第二螺纹杆；28、第三连接块；29、第二连杆；30、第二液压缸；31、第二连接板；32、第三电机；33、切割刀片；34、第二固定槽；35、第三固定槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，一种木质板材加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1上壁面一侧开设有第一固定槽2，所述工作台1一侧壁面固定安装有第一电机3，所述第一电机3驱动端连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4贯穿于所述第一固定槽2一侧壁面且一端转动连接于所述第一固定槽2另一侧内壁，所述第一固定槽2下壁面开设有第一滑槽5，所述第一螺纹杆4上旋接有第一连接块6，所述第一连接块6下壁面连接有第一滑块7，所述第一滑块7滑动于所述第一滑槽5内，所述第一连接块6上壁面安装有挤出块8，所述工作台1上壁面一侧安装有限位板9，所述工作台1上壁面安装有限位机构，所述工作台1上壁面一侧安装有压紧机构，所述工作台1下壁面安装有两对支撑杆10，前后相邻一对所述支撑杆10之间连接有固定板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质板材加工用切割装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上壁面一侧开设有第一固定槽(2)，所述工作台(1)一侧壁面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)贯穿于所述第一固定槽(2)一侧壁面且一端转动连接于所述第一固定槽(2)另一侧内壁，所述第一固定槽(2)下壁面开设有第一滑槽(5)，所述第一螺纹杆(4)上旋接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)下壁面连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)滑动于所述第一滑槽(5)内，所述第一连接块(6)上壁面安装有挤出块(8)，所述工作台(1)上壁面一侧安装有限位板(9)，所述工作台(1)上壁面安装有限位机构，所述工作台(1)上壁面一侧安装有压紧机构，所述工作台(1)下壁面安装有两对支撑杆(10)，前后相邻一对所述支撑杆(10)之间连接有固定板(11)，一对所述固定板(11)之间安装有切割机构。2.根据权利要求1所述的一种木质板材加工用切割装置，其特征在于，所述限位机构包括一对第一支撑架(12)，一对所述第一支撑架(12)安装于所述工作台(1)上壁面且位于第一固定槽(2)一侧，一对所述第一支撑架(12)上端连接有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上端一侧安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)伸缩端连接有第二连接块(15)，所述第二连接块(15)下壁面转动连接有第一连杆(17)，所述第一连杆(17)上安装有限位辊(16)，所述第二连接块(15)一侧安装有第二滑块(18)，所述第一支撑板(13)一侧壁面开设有第二滑槽(19)，所述第二滑块(18)滑动于所述第二滑槽(19)内。3.根据权利要求2所述的一种木质板材加工用切割装置，其特征在于，所述压紧机构包括一对第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连恩，
申请(专利权)人：沈阳星美圣基家具有限公司，
类型：新型
国别省市：