一种电机轴压轴工装制造技术

本实用新型专利技术涉及压轴工装的技术领域，特别是涉及一种电机轴压轴工装，其便于定位，提高工作效率，增强实用性；包括工作台，工作台底部均匀固定安装有四组支架，压合机构固定安装在工作台顶部，用于对电机轴的压装，定位机构包括固定块与两组夹块，固定块固定安装有工作台底部，固定块一端开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转动杆，工作台顶部固定安装有两组支板，两组支板一端均开设有第二通孔，两组第二通孔内均转动安装有第二转动杆，第一转动杆外壁固定安装有两组第一同步轮，两组第二转动杆外端均固定安装有第二同步轮，两组第二同步轮与两组第一同步轮分别通过两组皮带传动，两组第二转动杆外壁均开设有外螺纹。两组第二转动杆外壁均开设有外螺纹。两组第二转动杆外壁均开设有外螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴压轴工装


[0001]本技术涉及压轴工装的
，特别是涉及一种电机轴压轴工装。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，随着社会的发展，现在对电机的生产要求越来越高，在生产过程中对轴和转子的同心度要求相应也有了更高的要求，转轴压装是电机装配的一个重要工序，例如，中国专利公开号为CN208924058U的技术专利公开了，包括机架、压紧机构和对准机构，压紧机构通过导杆与机架固定连接，对准机构包括相对设置的用于固定偏心轴的上工装和用于固定电机转子的下工装，上工装固定于移动板上，上工装上端与压紧机构固定连接，移动板套设于导杆上，上工装下端设置有上定位销和上定位销孔，下工装固定于机架上，通过采用上述结构来实现电机转子与转轴的精准安装，装配效率高；
[0003]但是上述现有技术方案的下工装通过下定位销进行固定，固定效果较差，容易导致转轴与转子在压装时发生移动，影响压装效果，降低了工作效率，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于定位，提高工作效率，增强实用性的电机轴压轴工装。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电机轴压轴工装，包括工作台，工作台底部均匀固定安装有四组支架，所述压合机构固定安装在工作台顶部，用于对电机轴的压装，所述定位机构包括固定块与两组夹块，固定块固定安装有工作台底部，固定块一端开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转动杆，工作台顶部固定安装有两组支板，两组支板一端均开设有第二通孔，两组第二通孔内均转动安装有第二转动杆，第一转动杆外壁固定安装有两组第一同步轮，两组第二转动杆外端均固定安装有第二同步轮，两组第二同步轮与两组第一同步轮分别通过两组皮带传动，两组第二转动杆外壁均开设有外螺纹，两组夹块外端均开设有螺纹槽，两组螺纹槽分别与两组外螺纹螺纹连接，两组夹块内端均开设有弧形槽。
[0008]通过采用上述技术方案，将电机转子放在工作台上，旋转第一转动杆，第一转动杆通过两组第一同步轮带动两组第二同步轮转动，使两组第二同步轮带动两组第二转动杆同步转动，与两组第二转动杆螺装的夹块相互靠近，直到两组夹块内端的弧形槽与转子外壁贴合，将转子固定住，然后就可以通过压合机构将转轴进行压合了，该过程实现了便于定位的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0009]优选的，所述第一转动杆一端固定安装有手轮。
[0010]通过采用上述技术方案，旋转手轮可以便捷的转动第一转动杆，从而增强了使用便捷性。
[0011]优选的，所述手轮上设置有防滑套。
[0012]通过采用上述技术方案，防滑套可以避免旋转手轮时发生打滑，从而增强了安全性。
[0013]优选的，两组所述弧形槽内均固定安装有橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案，橡胶垫可以避免两组夹块直接接触转子，对转子造成损伤，从而增强了实用性。
[0015]优选的，四组所述支架内端均固定安装有肋板，四组肋板顶部均与工作台底部连接。
[0016]通过采用上述技术方案，肋板可以加固工作台与支架之间的连接，从而增强了稳定性。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本申请提供了一种电机轴压轴工装，具备以下有益效果：
[0019]将电机转子放在工作台上，旋转第一转动杆，第一转动杆通过两组第一同步轮带动两组第二同步轮转动，使两组第二同步轮带动两组第二转动杆同步转动，与两组第二转动杆螺装的夹块相互靠近，直到两组夹块内端的弧形槽与转子外壁贴合，将转子固定住，然后就可以通过压合机构将转轴进行压合了，该过程实现了便于定位的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0020]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0021]图2是本技术的肋板与工作台连接的前视结构示意图；
[0022]图3是本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0023]图4是本技术的夹块与橡胶垫连接的俯视结构示意图。
[0024]附图中标记：1、工作台；2、支架；3、压合机构；4、固定块；5、夹块；6、第一转动杆；7、支板；8、第二转动杆；9、第一同步轮；10、第二同步轮；11、皮带；12、手轮；13、防滑套；14、橡胶垫；15、肋板。
具体实施方式
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
4，工作台1底部均匀固定安装有四组支架2，压合机构3固定安装在工作台1顶部，用于对电机轴的压装，固定块4固定安装有工作台1底部，固定块4一端开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转动杆6，工作台1顶部固定安装有两组支板7，两组支板7一端均开设有第二通孔，两组第二通孔内均转动安装有第二转动杆8，第一转动杆6外壁固定安装有两组第一同步轮9，两组第二转动杆8外端均固定安装有第二同步轮10，两组第二同步轮10与两组第一同步轮9分别通过两组皮带11传动，第一转动杆6一端固定安装有手轮12，旋转手轮12可以便捷的转动第一转动杆6，手轮12上设置有防滑套13，防滑套13可以避免旋转手轮12时发生打滑，将电机转子放在工作台1上，通过手轮12旋转第一转动杆6，第
一转动杆6通过两组第一同步轮9带动两组第二同步轮10转动，使两组第二同步轮10带动两组第二转动杆8同步转动，两组第二转动杆8外壁均开设有外螺纹，两组夹块5外端均开设有螺纹槽，两组螺纹槽分别与两组外螺纹螺纹连接，两组夹块5内端均开设有弧形槽，两组第二转动杆8转动时，与两组第二转动杆8螺装的夹块5相互靠近，直到两组夹块5内端的弧形槽与转子外壁贴合，将转子固定住，然后就可以通过压合机构3将转轴进行压合了，该过程实现了便于定位的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。
[0027]请参阅图1与图4，两组弧形槽内均固定安装有橡胶垫14，橡胶垫14可以避免两组夹块5直接接触转子，对转子造成损伤，从而增强了实用性。
[0028]请参阅图1
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2，四组支架2内端均固定安装有肋板15，四组肋板15顶部均与工作台1底部连接，肋板15可以加固工作台1与支架2之间的连接，从而增强了稳定性。
[0029]本技术的一种电机轴压轴工装，其在工作时，将电机转子放在工作台1上，通过手轮12旋转第一转动杆6，第一转动杆6通过两组第一同步轮9带动两组第二同步轮10转动，使两组第二同步轮10带动两组第二转动杆8同步转动，与两组第二转动杆8螺装的夹块5相互靠近，直到两组夹块5内端的弧形槽与转子外壁贴合，将转子固定住，然后就可以通过压合机构3将转轴进行压合了，该过程实现了便于定位的过程。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴压轴工装，包括工作台，工作台底部均匀固定安装有四组支架，其特征在于,还包括：压合机构，所述压合机构固定安装在工作台顶部，用于对电机轴的压装；定位机构，所述定位机构包括固定块与两组夹块，固定块固定安装有工作台底部，固定块一端开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转动杆，工作台顶部固定安装有两组支板，两组支板一端均开设有第二通孔，两组第二通孔内均转动安装有第二转动杆，第一转动杆外壁固定安装有两组第一同步轮，两组第二转动杆外端均固定安装有第二同步轮，两组第二同步轮与两组第一同步轮分别通过两组皮带传动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史韶峰，金少靖，史寒雨，
申请(专利权)人：常州瀚宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：