一种混凝土管桩生产搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土管桩生产搅拌装置，属于混凝土管桩生产技术，包括用于混凝土浇筑搅拌的模具、承托模具的支架、驱动模具旋转的搅拌机构，所述支架由端部将模具架起，所述搅拌机构设于模具侧边并与其摩擦配合，被架起的所述模具下方设有调平机构。本实用新型专利技术将模具安装在支架上，并在支架侧边设置于模具接触的搅拌机构和调平机构，让钢筋笼安装、混凝土浇筑、离心搅拌等生产流程起来，避免多次重复吊装模具，同时模具可在支架上进行自转进行离心搅拌，通过调平机构向模具的下模座施加推力，控制器敞口水平，并实现混凝土浇筑的稳定和减少混凝土的撒落。定和减少混凝土的撒落。定和减少混凝土的撒落。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩生产搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土管桩生产
，尤其涉及一种混凝土管桩生产搅拌装置。

技术介绍

[0002]在铁路与桥梁等工程建造中会用到高强度的混凝土管桩。混凝土管桩生产中包括混凝土搅拌、钢筋笼编制、喂料合模、离心搅拌等工艺流程。其中喂料合模时，需要先将钢筋笼安装在模具中，再灌入混凝土进行合模密封；离心搅拌时，需要将合模后的模具吊装在搅拌机上。
[0003]现有工艺中从合模到离心搅拌需要进行多次的模具吊装操作，会增加的施工难度，存在生产安全隐患，若能将工艺流程进行统一可提高生产效率。但是喂料合模需要提供一个模具稳定的平台便于钢筋笼安装以及混凝土的浇筑，减少混凝土倾倒或撒出。离心搅拌需要提供光滑的工作台便于模具自转。若能提供灵活支撑模具结构，满足喂料的稳定与离心的便利，能将工艺流程进行统一来提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供一种混凝土管桩生产搅拌装置将喂料合模与离心搅拌工艺进行整合，在完成喂料合模后可进行离心搅拌，减少模具的吊装问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决支撑模具的灵活装置，喂料合模需要稳定的模具支撑平台便于钢筋笼安装以及混凝土的浇筑。离心搅拌需要提供光滑的工作台便于模具自转。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种混凝土管桩生产搅拌装置，包括用于混凝土浇筑搅拌的模具、承托模具的支架、驱动模具旋转的搅拌机构，所述支架由端部将模具架起，所述搅拌机构设于模具侧边并与其摩擦配合，被架起的所述模具下方设有调平机构。
[0008]优选的，所述模具包括下模座、上模盖，所述下模座设于支架上并与其转动配合，所述下模座敞口向上盛放钢筋笼与混凝土，所述下模座与上模盖连接合围成管状搅拌内腔。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括转轴、磨辊，多个所述磨辊与模具摩擦配合并驱动其旋转，所述转轴穿过多个磨辊并与其连接固定。
[0010]优选的，所述调平机构包括底座，所述底座内部滑动配合抬升件，所述抬升件顶部固定有转动座，所述转动座顶部设可与模具接触的顶件。
[0011]优选的，所述顶件侧边对称设有与转动座转动连接抵触件。
[0012]优选的，所述抵触件顶部为弧形结构并高于顶件顶面。
[0013]优选的，所述所述顶件与抵触件通过磁力吸引靠近。
[0014]优选的，所述顶杆顶部具有弹性。
[0015]优选的，所述顶杆无法完全穿出底槽。
[0016]优选的，所述搅拌机构对称设于模具，所述支架一侧设有两个驱动转轴同向转动的伺服电机。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种混凝土管桩生产搅拌装置，将模具安装在支架上，并在支架侧边设置于模具接触的搅拌机构和调平机构，让钢筋笼安装、混凝土浇筑、离心搅拌等生产流程起来，避免多次重复吊装模具。
[0019]本技术中模具可在支架上进行自转进行离心搅拌，通过调平机构向模具的下模座施加推力，控制器敞口水平，并实现混凝土浇筑的稳定和减少混凝土的撒落。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的模具合模后整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的模具展开时整体结构示意图；
[0023]图3为本技术的支架及调平机构、调平机构结构示意图；
[0024]图4为本技术的调平机构剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的转动座及相关组件结构示意图；
[0026]图6为本技术的模具合模后整体仰视结构示意图；
[0027]图7为本技术的图7中A处放大结构示意图。
[0028]图号说明：100、模具；101、下模座；102、上模盖；200、支架；300、搅拌机构；301、转轴；302、磨辊；400、调平机构；401、底座；402、抬升件；403、转动座；404、顶件；405、抵触件。
具体实施方式
[0029]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0030]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0031]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0032]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0033]实施例：
[0034]请参阅图1
‑
7，本申请提供一种混凝土管桩生产搅拌装置，包括模具100、支架200、搅拌机构300、调平机构400，混凝土桩生产用的模具100两端搭放在支架200上，让整个模具100中部处于悬空状态，在模具100下方的两侧安装调平机构400，调平机构400在启动后向上抵触模具100，敞口水平且不便于移动，便于钢筋笼的安装以及混凝土的浇筑。搅拌机构300设于模具100两侧并与其摩擦接触，浇筑完成后，先撤下调平机构400，通过搅拌机构300驱动模具100自转，通过离心搅拌让管桩成型。
[0035]本申请将模具100放置于支架200后，可完成钢筋笼安装、混凝土浇筑、离心搅拌等生产流程，减少分布加工，多次重复吊装模具100的问题，并在钢筋笼安装与混凝土浇筑时控制模具100水平且稳定。
[0036]其中，模具100是由下模座101与上模盖102组成，下模座101与上模盖102通过螺纹固定连接可形成中空的管状空间，混凝土管桩将在模具100内部搅拌成型。浇筑时，上模盖102被取下，下模座101顶部敞口，调平机构400与控制下模座101敞口端水平后，在进行钢筋笼的安装以及混凝土的浇筑。重现盖上上模盖102后，撤去调平机构400，通过搅拌机构300驱动模具100自转。
[0037]在本申请中，搅拌机构300包括转轴301、磨辊302，在模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩生产搅拌装置，其特征在于：包括用于混凝土浇筑搅拌的模具（100）、承托模具（100）的支架（200）、驱动模具（100）旋转的搅拌机构（300），所述支架（200）由端部将模具（100）架起，所述搅拌机构（300）设于模具（100）侧边并与其摩擦配合，被架起的所述模具（100）下方设有调平机构（400）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产搅拌装置，其特征在于：所述模具（100）包括下模座（101）、上模盖（102），所述下模座（101）设于支架（200）上并与其转动配合，所述下模座（101）敞口向上盛放钢筋笼与混凝土，所述下模座（101）与上模盖（102）连接合围成管状搅拌内腔。3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构（300）包括转轴（301）、磨辊（302），多个所述磨辊（302）与模具（100）摩擦配合并驱动其旋转，所述转轴（301）穿过多个磨辊（302）并与其连接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭英，刘霞，李保平，
申请(专利权)人：宁波津和建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：