一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，包括：绝缘块；转动槽，所述转动槽开设于所述绝缘块的顶部，所述转动槽的内侧面固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧面转动连接有连接杆；连接板，所述连接板转动连接于所述连接杆的顶部，所述连接板的顶部固定安装有转动座，所述转动座的内侧面固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧面转动连接有转动板。本实用新型专利技术提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，通过转动槽、第一转动杆、连接杆、连接板、转动座、第二转动杆、转动板和接触块等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够对接触块的角度进行调节，从而增加了接触块和倾斜的板件的接触面积，提高安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座


[0001]本技术涉及螺柱焊焊接
，尤其涉及一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座。

技术介绍

[0002]螺柱焊焊接工艺广泛应用于机械制造领域，特别是在汽车车身制造中得到了大量应用。
[0003]焊接地线的安装设计是否科学合理对焊接质量有很大的影响，如现有技术中公开号为CN216502901U的专利申请，其通过气缸伸缩控制接地绝缘底座和接地铜块的位置，且采用软连接铜带提高焊接地线回路的稳定性；通过调压器5调节气源使得接地铜块和板件接触时既紧密贴合又不会把板件顶变形；通过传感器的设置，让焊接夹具或机器人抓手控制气缸的伸缩状态，从而达到有效改善磁偏吹现象的目的；该可控型螺柱焊接地座具有可调可控的特性，还能有效改善磁偏吹现象，故适宜推广使用，但是该装置在进行使用的时候，通过气缸对接地铜块只能进行水平推动，在和有倾斜面的板件进行接触的时候，会造成接触面积的减少，从而降低了安全性。
[0004]因此，有必要提供一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，解决了和有倾斜面的板件进行接触时减少了接触面积，降低了安全性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，包括：
[0007]绝缘块；
[0008]转动槽，所述转动槽开设于所述绝缘块的顶部，所述转动槽的内侧面固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧面转动连接有连接杆；
[0009]连接板，所述连接板转动连接于所述连接杆的顶部，所述连接板的顶部固定安装有转动座，所述转动座的内侧面固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧面转动连接有转动板，所述转动板的顶部固定安装有接触块。
[0010]优选的，所述接触块的底部的一端固定安装有接地条，所述接地条的一端固定安装于所述连接板的顶部的一端。
[0011]优选的，所述绝缘块的底部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的外侧面设置有气缸。
[0012]优选的，所述气缸的一侧固定安装有压力调节组件。
[0013]优选的，所述转动槽的内侧面为矩形。
[0014]优选的，所述接地条的一端固定安装有导线。
[0015]优选的，所述接地条设置有两个，所述接地条分别固定安装于所述导线的两端。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座具
有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，通过转动槽、第一转动杆、连接杆、连接板、转动座、第二转动杆、转动板和接触块等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够对接触块的角度进行调节，从而增加了接触块和倾斜的板件的接触面积，提高安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的内部结构示意图；
[0020]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座的第二实施例的结构示意图。
[0022]图中标号：1、气缸，11、压力调节件，12、活塞杆，2、绝缘块，21、转动槽，22、第一转动杆，3、连接杆，31、连接板，32、转动座，33、第二转动杆，34、转动板，35、接触块，36、接地条，4、导线。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，包括：绝缘块2；
[0026]转动槽21，所述转动槽21开设于所述绝缘块2的顶部，所述转动槽21的内侧面固定安装有第一转动杆22，所述第一转动杆22的外侧面转动连接有连接杆3；
[0027]连接板31，所述连接板31转动连接于所述连接杆3的顶部，所述连接板31的顶部固定安装有转动座32，所述转动座32的内侧面固定安装有第二转动杆33，所述第二转动杆33的外侧面转动连接有转动板34，所述转动板34的顶部固定安装有接触块34。
[0028]连接板31在连接杆3的顶部进行转动，这样一来在进行使用的时候，能够对转动座32的朝向进行调节，增加接触的面积，并且通过连接杆3在第一转动杆22的外侧面进行转动，使其和在转动座32内侧面转动的转动板34处在相对的方向，这样一来也能够增加接触的面积。
[0029]所述接触块34的底部的一端固定安装有接地条36，所述接地条36的一端固定安装于所述连接板31的顶部的一端。
[0030]所述绝缘块2的底部固定安装有活塞杆12，所述活塞杆12的外侧面设置有气缸1。
[0031]所述气缸1的一侧固定安装有压力调节组件11。
[0032]在气缸1的气源管路上加装有压力调节组件11，通过压力调节组件11的调节，使得气缸1的活塞杆12伸出让接触块35和板件接触时，既紧密贴合又不会把板件顶变形。
[0033]所述转动槽21的内侧面为矩形。
[0034]这样一来在进行使用的时候，能够使连接杆3在转动槽21的内侧面有较大转动范围，从而使接触块35能够更加的适应性不同倾斜程度的板件。
[0035]本技术提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座的工作原理如下：
[0036]在进行使用的时候，气缸1推动着活塞杆12和接触块35向板件的一侧进行移动，当接触块35的一侧和板件的一侧接触到的时候，此时转动杆34在第二转动杆33的外侧面进行转动，能够自适应的根据着板件的角度进行调节，增加接触块35和板件的接触面积，提高安全性。
[0037]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座具有如下有益效果：
[0038]通过转动槽21、第一转动杆22、连接杆3、连接板31、转动座32、第二转动杆33、转动板34和接触块35等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够对接触块35的角度进行调节，从而增加了接触块35和倾斜的板件的接触面积，提高安全性。
[0039]第二实施例
[0040]请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，本申请的第二实施例提出另一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0041]具体的，本申请的第二实施例提供的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座的不同之处在于，一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，所述接地条36的一端固定安装有导线4。
[0042]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，其特征在于，包括：绝缘块；转动槽，所述转动槽开设于所述绝缘块的顶部，所述转动槽的内侧面固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧面转动连接有连接杆；连接板，所述连接板转动连接于所述连接杆的顶部，所述连接板的顶部固定安装有转动座，所述转动座的内侧面固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧面转动连接有转动板，所述转动板的顶部固定安装有接触块。2.根据权利要求1所述的一种用于螺柱焊的可控型螺柱焊接地座，其特征在于，所述接触块的底部的一端固定安装有接地条，所述接地条的一端固定安装于所述连接板的顶部的一端。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓龙，骆正坤，
申请(专利权)人：晓创科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：