一种集成式空气冷却板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器领域，具体为一种集成式空气冷却板式换热器。其包括支撑座、波纹换热板组件和风冷组件；支撑座上设置有冷凝液进口和冷凝液出口，支撑座具有安装空间；波纹换热板组件通过连接组件安装在安装空间内侧，波纹换热板组件包括等距间隔设置的多个波纹换热板；风冷组件包括风机、通风管、导风管、出风管和安装罩，风机设置在安装罩上，风机出风端、通风管、导风管和出风管依次连通，导风管贯穿设置在安装罩上，出风管在水平面上呈树杈状分布，出风管具有多个均匀分布的出风口，出风口朝向波纹换热板组件，安装罩设置在支撑座上。本实用新型专利技术间隔设置波纹换热板以方便通风散热和后续清洗。散热和后续清洗。散热和后续清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式空气冷却板式换热器


[0001]本技术涉及换热器领域，特别是涉及一种集成式空气冷却板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是一种由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的高效换热器，其板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行流体间的热量交换。一般采用水冷方式进行散热。
[0003]中国专利公开号CN211178065U公开了一种集成式水冷却板式换热器，包括从上至下依次设置的配水装置、板式换热器、过滤层和水箱；配水装置包括水泵，及与水泵连接的进水管和出水管，进水管与水箱连通；出水管连通板式换热器；过滤层设置在板式换热器和水箱之间，且水箱的顶部设置开口；板式换热器包括依次连接的膨胀阀、阀连接块、第一换热芯体、安装板和第二换热芯体，第一换热芯体具有容置第一冷却液的热侧通道和容置制冷剂的冷侧通道，第二换热芯体具有容置第一冷却液的冷侧通道和容置第二冷却液的热侧通道，本技术采用集成方式，有效的实现可控换热效果，提高了换热效率和水的利用率，延长了装置的使用寿命。
[0004]但是，上述技术方案存在如下不足之处：
[0005]上述换热器中的板式换热器叠加安装，不利于通风散热，长时间使用后会产生脏污，需要拆卸才能进行清洗，拆装过程麻烦。

技术实现思路

[0006]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种间隔设置波纹换热板以方便通风散热和后续清洗的集成式空气冷却板式换热器。
[0007]本技术的技术方案，一种集成式空气冷却板式换热器，包括支撑座、波纹换热板组件和风冷组件；支撑座上设置有冷凝液进口和冷凝液出口，支撑座具有安装空间；波纹换热板组件通过连接组件安装在安装空间内侧，波纹换热板组件包括等距间隔设置的多个波纹换热板；风冷组件包括风机、通风管、导风管、出风管和安装罩，风机设置在安装罩上，风机出风端、通风管、导风管和出风管依次连通，导风管贯穿设置在安装罩上，出风管在水平面上呈树杈状分布，出风管具有多个均匀分布的出风口，出风口朝向波纹换热板组件，安装罩设置在支撑座上。
[0008]优选的，任意相邻两个波纹换热板之间设置有隔板，隔板沿横向和纵向分别并排设置多个。
[0009]优选的，隔板的宽度沿靠近出风管的一端至相对的另一端方向逐渐增大。
[0010]优选的，连接组件包括安装杆和螺母，螺母共设置两个，安装杆贯穿支撑座，安装杆两端具有外螺纹，安装杆通过外螺纹与螺母螺纹连接，波纹换热板上设置有供安装杆穿过的通孔a，隔板上设置有供安装杆穿过的通孔b。
[0011]优选的，通风管具有文丘里管部。
[0012]优选的，安装罩上设置有安装孔，支撑座上设置有焊接螺母，安装孔处设置有与焊接螺母螺纹连接的螺栓。
[0013]优选的，安装罩内部设置有支撑板，支撑板支撑在出风管底部，安装罩和支撑板之间连接有加强肋板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术间隔设置波纹换热板以方便通风散热和后续清洗。在通过风冷方式进行散热时，启动风机，风机向通风管吹风，风从通风管进入导风管内，然后经过出风管，最终从出风管的出风口排出，吹向多个间隔分布的波纹换热板之间，将波纹换热板的热量带走，出风管呈树杈状分布，每个树杈的端部均为出风口，从而能通过多个出风口均匀的将风吹向多个波纹换热板处，实现均衡的散热。在需要清洗换热器时，无需拆卸，因为多个波纹换热板之间是间隔分布的，可直接进行清洗，省去了拆装的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中导风管和出风管的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中隔板的结构示意图。
[0020]附图标记：1、波纹换热板；2、支撑座；201、冷凝液进口；202、冷凝液出口；3、安装杆；4、螺母；5、隔板；6、风机；7、通风管；71、文丘里管部；8、导风管；9、出风管；10、安装罩；11、螺栓；12、支撑板。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
图4所示，本实施例提出的一种集成式空气冷却板式换热器，包括支撑座2、波纹换热板组件和风冷组件。
[0023]支撑座2上设置有冷凝液进口201和冷凝液出口202，支撑座2具有安装空间，用于安装波纹换热板组件。
[0024]波纹换热板组件通过连接组件安装在安装空间内侧，波纹换热板组件包括等距间隔设置的多个波纹换热板1，一方面便于通风散热，另一方面便于不拆卸即能进行清洗。
[0025]风冷组件包括风机6、通风管7、导风管8、出风管9和安装罩10，风机6设置在安装罩10上，风机6出风端、通风管7、导风管8和出风管9依次连通，导风管8贯穿设置在安装罩10上，出风管9在水平面上呈树杈状分布，出风管9具有多个均匀分布的出风口，出风口朝向波纹换热板组件，安装罩10设置在支撑座2上。
[0026]本实施例间隔设置波纹换热板1以方便通风散热和后续清洗。在通过风冷方式进行散热时，启动风机6，风机6向通风管7吹风，风从通风管7进入导风管8内，然后经过出风管9，最终从出风管9的出风口排出，吹向多个间隔分布的波纹换热板1之间，将波纹换热板1的热量带走，出风管9呈树杈状分布，每个树杈的端部均为出风口，从而能通过多个出风口均匀的将风吹向多个波纹换热板1处，实现均衡的散热。在需要清洗换热器时，无需拆卸，因为多个波纹换热板1之间是间隔分布的，可直接进行清洗，省去了拆装的麻烦。
[0027]实施例二
[0028]如图2所示，本实施例提出的一种集成式空气冷却板式换热器，相较于实施例一，本实施例中，任意相邻两个波纹换热板1之间设置有隔板5，隔板5沿横向和纵向分别并排设置多个，隔板5能更准确的将波纹换热板1隔开。
[0029]如图4所示，隔板5的宽度沿靠近出风管9的一端至相对的另一端方向逐渐增大，则隔板5除了具有分隔波纹换热板1的作用之外，还具有对从出风管9的出风口排出的风进行导向的作用，使得一部分风能够沿着隔板5表面流通，即沿着倾斜方向流通，从而使风更均衡的在波纹换热板1之间流通，有效实现波纹换热板1各区域的换热。此外，隔板5也能接收波纹换热板1传递而来的一部分热量，该部分热量也能通过风冷方式进行冷却。
[0030]连接组件包括安装杆3和螺母4，螺母4共设置两个，安装杆3贯穿支撑座2，安装杆3两端具有外螺纹，安装杆3通过外螺纹与螺母4螺纹连接，波纹换热板1上设置有供安装杆3穿过的通孔a，隔板5上设置有供安装杆3穿过的通孔b。在安装波纹换热板1和隔板5时，将安装杆3穿过支撑座2、波纹换热板1和隔板5，然后在安装杆3的两端旋上两个螺母4，直至螺母4旋紧在支撑座2上，此时，多个波纹换热板1和多个隔板5均处于安装空间内。
[0031]实施例三
[0032]如图1所示，本实施例提出的一种集成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式空气冷却板式换热器，其特征在于，包括：支撑座(2)，其上设置有冷凝液进口(201)和冷凝液出口(202)，其具有安装空间；波纹换热板组件，其通过连接组件安装在安装空间内侧，其包括等距间隔设置的多个波纹换热板(1)；风冷组件，其包括风机(6)、通风管(7)、导风管(8)、出风管(9)和安装罩(10)，风机(6)设置在安装罩(10)上，风机(6)出风端、通风管(7)、导风管(8)和出风管(9)依次连通，导风管(8)贯穿设置在安装罩(10)上，出风管(9)在水平面上呈树杈状分布，出风管(9)具有多个均匀分布的出风口，出风口朝向波纹换热板组件，安装罩(10)设置在支撑座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种集成式空气冷却板式换热器，其特征在于，任意相邻两个波纹换热板(1)之间设置有隔板(5)，隔板(5)沿横向和纵向分别并排设置多个。3.根据权利要求2所述的一种集成式空气冷却板式换热器，其特征在于，隔板(5)的宽度沿靠近出风管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：董洪友，李森，董洪张，董晓烨，
申请(专利权)人：山东大华环境节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：