本实用新型专利技术公布了一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，属于摊铺机零部件技术领域，包括大料斗与设置在大料斗后方的推辊支座，推辊支座上设置有推辊；推辊支座上设有底板，底板上铰接设置有翻板，翻板通过举升装置推动进行翻转运动。本实用新型专利技术采取整体翻板，油缸“横向布置”的方式，使得油缸的运动行程得以加长，行程加大近一倍，压力随之下降，无举升支架，油缸直连，油管走行好，可靠度高。可靠度高。可靠度高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板
[0001]本技术属于摊铺机零部件
，具体为一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板。
技术介绍
[0002]摊铺机是路面施工作业中常见的设备之一，用于将物料摊铺在路面上。摊铺机料斗是摊铺机的受料结构，用于承接料车内的物料并将物料输送至摊铺机的头部。高等级公路沥青摊铺或者水泥稳定土摊铺过程中，一直存在各类离析现象，其中料车卸料完成后料斗前部物料的滚落是造成片状离析的重要原因，此时料斗前部存料滞留时间过长也会造成温度离析，目前出现的技术主要有两种，一是采取前部加装整体辅助翻板，但采取的举升机构在结构形式和参数上均有明显不足，如油缸纵向布置，举升支架结构复杂，故障率高，举升油缸尺寸受限，难以做功，又如压力高，易漏油，管线走形干涉、互磨、掣肘，寿命短；二是采取三块翻板方式，油缸设计在机架侧面，翻板工作时经常漏料，需增加人工清理。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术提供一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，采取整体翻板，油缸“横向布置”的方式，使得油缸的运动行程得以加长，行程加大近一倍，压力随之下降，无举升支架，油缸直连，油管走行好，可靠度高。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，包括大料斗与设置在所述大料斗后方的推辊支座，所述推辊支座上设置有推辊；所述推辊支座上设有底板，所述底板上铰接设置有翻板，所述翻板通过举升装置推动进行翻转运动。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述举升装置一端铰接于所述翻板的下方，另一端通过铰接座设于所述推辊支座的侧方。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述举升装置与所述翻板通过球型铰链进行连接，所述举升装置与所述铰接座通过球型铰链进行连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述底板两侧设有挡板，所述挡板的外侧壁与所述大料斗内侧壁贴合，所述翻板的两侧与所述底板两侧的挡板内侧壁贴合。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，在所述底板上设有用于举升装置穿过的通孔；所述举升装置设置方向为横向设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述翻板与所述底板的铰接位置位于所述底板或所述翻板靠近大料斗的一侧，所述举升装置与所述底板的铰接位置位于所述底板远离大料斗的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：提供一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，采取整体翻板，油缸“横向布置”的方式，使得油缸的运动行程得以加长，行程加大近一倍，压力随之下降，无举升支架，油缸直连，油管走行好，可靠度高。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图。
[0013]图2为本技术翻板向上翻转状态时翻板处立体结构示意图（除去部分结构）。
[0014]图3为本技术翻板闭合状态时翻板处立体结构示意图（除去部分结构）。
[0015]图4为本技术翻板向上翻转状态时示意图。
[0016]图5为本技术闭翻板合状态时示意图。
[0017]图中：1、推辊；2、底板；3、翻板；4、推辊支座；5、大料斗；6、举升装置；21、挡板；61、铰接座。
实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
实施例
[0019]请参考图1至图5，一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，包括大料斗5与设置在大料斗5后方的推辊支座4，推辊支座4上设置有推辊1；推辊支座4上设有底板2，底板2上铰接设置有翻板3，翻板3通过举升装置6推动进行翻转运动。
[0020]具体的，在大料斗5的接料口处设置有推辊支座4与底板2，其中推辊支座4的两侧与油缸端部相连接，油缸设置在大料斗5的机架上，其中底板2与推辊支座4之间通过铰轴进行铰接，在油缸带动推辊支座4与底板2运动时，底板2具有一定摆动幅度，可以避免底板2出现卡顿的情况；在底板2靠近大料斗5的一端通过铰轴铰接设置有翻板3，翻板3的底部通过举升装置6与推辊支座4进行铰接；底板2与翻板3和推辊支座4之间的铰接位置分别位于底板2的两个侧边上。
[0021]如图1所示，底板2是滑动设在大料斗5内底壁上的，通过在大料斗5两侧设置的油缸驱动整个推辊支座4和底板2沿着大料斗5进行滑动。
[0022]作为上述实施例的优选方式，举升装置6一端铰接于翻板3的下方，另一端通过铰接座61设于推辊支座4的侧方。
[0023]具体的，如图2或图3所示，举升装置6为成对设置，分别位于翻板3下方的两侧，在推辊支座4的内侧方设置有铰接座61，用于安装举升装置6；本实施例中举升装置6与铰接座61的设置数量均为一对堆整个翻板3的翻转起到同步推动的作用；举升装置6在本实施例中可为油缸等本领域技术人员所熟知技术手段。
[0024]作为上述实施例的优选方式，举升装置6与翻板3通过球型铰链进行连接，举升装置6与铰接座61通过球型铰链进行连接。
[0025]具体的，如图2或图3所述，当翻板3绕着铰轴进行转动时，举升装置6在三个维度上都存在运动，因此在举升装置6与翻板3和铰接座61的铰接处均采用球形铰链进行铰接，使得在翻板3运动过程中不会出现卡死的情况。
[0026]作为上述实施例的优选方式，底板2两侧设有挡板21，挡板21的外侧壁与大料斗5内侧壁贴合，翻板3的两侧与底板2两侧的挡板21内侧壁贴合。
[0027]作为上述实施例的优选方式，在底板2上设有用于举升装置6穿过的通孔；举升装置6设置方向为横向设置。
[0028]具体的，如图2所示，在底板2上设置有用于举升装置6穿过的通孔，举升装置6穿过通过两端分别与翻板3和推辊支座4进行连接，通孔的尺寸大于举升装置6的尺寸，在翻板3翻转至最上端时，通孔的侧壁不与举升装置6产生干涉；为了增大举升装置6的运动行程，在本实施例中，举升装置6为横向设置，如图3所示，具体方向与推辊支座4的方向类似，呈倾斜向上设置，在进行举升时举升装置6斜向进行打开，能够提供更大的运动行程，使得翻板3的翻转角度更大。
[0029]作为上述实施例的优选方式，翻板3与底板2的铰接位置位于底板2或翻板3靠近大料斗5的一侧，举升装置6与底板2的铰接位置位于底板2远离大料斗5的一侧。
[0030]本技术具体工作原理：当料车离开推辊1时，卸落在翻板3上面的材料堆积在翻板3表面不能及时进入到大料斗5内，当摊铺机将大料斗5的材料输送完之后，翻板3举升装置6开始工作，翻板3逐步翻起，材料倾翻于大料斗5内，被大料斗5输送走完成一次完成的送料循环。
[0031]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，包括大料斗（5）与设置在所述大料斗（5）后方的推辊支座（4），所述推辊支座（4）上设置有推辊（1）；其特征在于，所述推辊支座（4）上设有底板（2），所述底板（2）上铰接设置有翻板（3），所述翻板（3）通过举升装置（6）推动进行翻转运动。2.根据权利要求1所述的一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，其特征在于，所述举升装置（6）一端铰接于所述翻板（3）的下方，另一端通过铰接座（61）设于所述推辊支座（4）的侧方。3.根据权利要求2所述的一种用于路面摊铺机料斗的辅助翻板，其特征在于，所述举升装置（6）与所述翻板（3）通过球型铰链进行连接，所述举升装置（6）与所述铰接座（61）通过球型铰链进行连接。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺，郑铁民，李芫，郭广岩，
申请(专利权)人：湖南中大新科路面机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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