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一种采煤掘进机截割头防护装置制造方法及图纸

技术编号:38444380 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-11 14:25
本实用新型专利技术涉及采煤掘进机防护技术领域,且公开了一种采煤掘进机截割头防护装置,包括截割头、驱动杆和驱动件,所述截割头通过驱动杆与驱动件固定连接,所述驱动杆的杆壁固定套接有第一环形板,所述第一环形板靠近截割头的一侧固定连接有与驱动杆活动套接的金属波纹管,所述金属波纹管的另一端固定连接有与驱动杆以及截割头活动套接的第二环形板,所述第一环形板与第二环形板之间环绕设置有四个第一连接机构,所述第一环形板的侧壁对称设置有两个第二连接机构,所述第二环形板的侧壁对称固定连接有两个挂环,两个所述第二连接机构分别与对应的挂环相匹配。本实用新型专利技术实现了对截割头的防护,有效避免了在工作过程石块飞溅的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤掘进机截割头防护装置


[0001]本技术涉及采煤掘进机防护
,尤其涉及一种采煤掘进机截割头防护装置。

技术介绍

[0002]掘进机是煤矿开采的关键设备,能够实现截割、装载、转载、转载运输、调动行走和喷雾灭尘的联合机组,其高效、平稳的工作有利于提高采煤效率。
[0003]在实现本申请的过程中申请人发现,现有的采煤掘进机截割头通常是裸露设置,这样导致的问题是在工作过程中容易造成石块飞溅而造成安全事故,无法对工作人员的人身安全进行有效保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中截割头裸露设置,在工作过程中容易造成石块飞溅的问题,而提出的一种采煤掘进机截割头防护装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种采煤掘进机截割头防护装置,包括截割头、驱动杆和驱动件,所述截割头通过驱动杆与驱动件固定连接,所述驱动杆的杆壁固定套接有第一环形板,所述第一环形板靠近截割头的一侧固定连接有与驱动杆活动套接的金属波纹管,所述金属波纹管的另一端固定连接有与驱动杆以及截割头活动套接的第二环形板,所述第一环形板与第二环形板之间环绕设置有四个第一连接机构,所述第一环形板的侧壁对称设置有两个第二连接机构,所述第二环形板的侧壁对称固定连接有两个挂环,两个所述第二连接机构分别与对应的挂环相匹配。
[0007]优选的,所述第一连接机构包括伸缩杆、第一连接块和第二连接块,所述伸缩杆的两端分别与第一连接块以及第二连接块固定连接,所述第一连接块与第一环形板的侧壁固定连接,所述第二连接块与第二环形板的侧壁固定连接,所述伸缩杆的杆壁套接有复位机构。
[0008]优选的,所述第二连接机构包括连接杆、转杆和两个固定块,所述转杆固定套接于连接杆的一端,所述转杆的两端杆壁分别与对应的固定块的侧壁转动连接,两个所述固定块固定连接于第一环形板的侧壁,所述连接杆远离转杆的一端固定连接有与挂环相匹配的挂钩。
[0009]优选的,所述复位机构包括弹簧,所述弹簧活动套接于伸缩杆的杆壁且两端分别与第一连接块以及第二连接块的侧壁固定连接。
[0010]优选的,两个所述弹簧均为压缩弹簧。
[0011]优选的,所述转杆的杆壁对称活动套接有两个扭簧,每个所述扭簧的两端分别与转杆的杆壁以及对应的固定块的侧壁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种采煤掘进机截割头防护装置,具备以下
有益效果:
[0013]该采煤掘进机截割头防护装置,通过设置的第一连接机构能够实现第一环形板与第二环形板之间的连接,并且使第一环形板与第二环形板的轴线相同,通过设置的弹簧能够通过弹力挤压对应的第一连接块和对应的第二连接块,使得在将挂钩与挂环分离时金属波纹管能够将截割头包裹,从而能够有效避免工作过程中石块飞溅。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术实现了对截割头的防护,有效避免了在工作过程石块飞溅的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种采煤掘进机截割头防护装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中局部A部分的结构放大图;
[0017]图3为图1中局部B部分的结构放大图。
[0018]图中:1截割头、2驱动杆、3驱动件、4第一环形板、5金属波纹管、6第二环形板、7挂环、8伸缩杆、9第一连接块、10第二连接块、11连接杆、12转杆、13固定块、14挂钩、15弹簧、16扭簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种采煤掘进机截割头防护装置,包括截割头1、驱动杆2和驱动件3,截割头1通过驱动杆2与驱动件3固定连接,驱动杆2的杆壁固定套接有第一环形板4,第一环形板4靠近截割头1的一侧固定连接有与驱动杆2活动套接的金属波纹管5,利用设置的金属波纹管5,能够在工作的过程中对截割头1进行防护,从而能够尽量避免石块飞溅,金属波纹管5的另一端固定连接有与驱动杆2以及截割头1活动套接的第二环形板6,第一环形板4与第二环形板6之间环绕设置有四个第一连接机构,第一环形板4的侧壁对称设置有两个第二连接机构,第二环形板6的侧壁对称固定连接有两个挂环7,两个第二连接机构分别与对应的挂环7相匹配。
[0021]参照图1,第一连接机构包括伸缩杆8、第一连接块9和第二连接块10,伸缩杆8的两端分别与第一连接块9以及第二连接块10固定连接,第一连接块9与第一环形板4的侧壁固定连接,第二连接块10与第二环形板6的侧壁固定连接,伸缩杆8的杆壁套接有复位机构,利用设置的一连接机构,能够使第一环形板4和第二环形板6的轴线相同,从而保证金属波纹管5的正常使用。
[0022]参照图1

3,第二连接机构包括连接杆11、转杆12和两个固定块13,转杆12固定套接于连接杆11的一端,转杆12的两端杆壁分别与对应的固定块13的侧壁转动连接,两个固定块13固定连接于第一环形板4的侧壁,连接杆11远离转杆12的一端固定连接有与挂环7相匹配的挂钩14,利用挂钩14与挂环7之间的挂置连接能够在需要对截割头1进行维护时对第二环形板6进行限位,从而将截割头1裸露,以便于对截割头1进行维护操作。
[0023]参照图1,复位机构包括弹簧15,弹簧15活动套接于伸缩杆8的杆壁且两端分别与
第一连接块9以及第二连接块10的侧壁固定连接,两个弹簧15均为压缩弹簧,利用设置的弹簧15,能够通过弹簧15的自身弹力实现对第一连接块9和第二连接块10的挤压,以便于在工作过程中尽量将截割头1包裹,尽量避免工作过程中石块飞溅。
[0024]参照图3,转杆12的杆壁对称活动套接有两个扭簧16,每个扭簧16的两端分别与转杆12的杆壁以及对应的固定块13的侧壁固定连接,利用设置的两个扭簧16,能够在将挂钩14与挂环7分离时利用两个扭簧16的弹力是连接杆11与驱动件3的外壁贴合而避免晃动。
[0025]本技术中,通过设置的第一连接机构能够实现第一环形板4与第二环形板6之间的连接,并且使第一环形板4与第二环形板6的轴线相同,通过设置的弹簧15能够通过弹力挤压对应的第一连接块9和对应的第二连接块10,使得在将挂钩14与挂环7分离时金属波纹管5能够将截割头1包裹,从而能够有效避免工作过程中石块飞溅,在需要对截割头1进行维护时,将两个第二连接机构中的挂钩14分别与对应的挂环7挂接,从而能够将截割头1裸露,以便于对截割头1进行维护操作。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤掘进机截割头防护装置,包括截割头(1)、驱动杆(2)和驱动件(3),其特征在于,所述截割头(1)通过驱动杆(2)与驱动件(3)固定连接,所述驱动杆(2)的杆壁固定套接有第一环形板(4),所述第一环形板(4)靠近截割头(1)的一侧固定连接有与驱动杆(2)活动套接的金属波纹管(5),所述金属波纹管(5)的另一端固定连接有与驱动杆(2)以及截割头(1)活动套接的第二环形板(6),所述第一环形板(4)与第二环形板(6)之间环绕设置有四个第一连接机构,所述第一环形板(4)的侧壁对称设置有两个第二连接机构,所述第二环形板(6)的侧壁对称固定连接有两个挂环(7),两个所述第二连接机构分别与对应的挂环(7)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种采煤掘进机截割头防护装置,其特征在于,所述第一连接机构包括伸缩杆(8)、第一连接块(9)和第二连接块(10),所述伸缩杆(8)的两端分别与第一连接块(9)以及第二连接块(10)固定连接,所述第一连接块(9)与第一环形板(4)的侧壁固定连接,所述第二连接块(10)与第二环形板(6)的侧壁固定连接,所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛小龙王盼盼杨蕾
申请(专利权)人:薛小龙
类型:新型
国别省市:

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