一种数字化在线喷印胶水打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属数码打印设备领域，公开了一种数字化在线喷印胶水打印装置。该打印装置包括打印单元、烘干单元及尾气处理单元；打印单元的介质输出口连接底板加热装置，底板加热装置上固定有烘干单元。烘干单元由a区烘干装置、b区烘干装置组成，两者呈夹角连接形成坡面，且a区烘干装置、b区烘干装置之间通过管道连接有废气收集单元，废气收集单元通过管道连废气处理单元。b区烘干装置末端连接有风冷冷却装置。打印单元喷头采用彩墨、白墨和喷印胶水三组墨水喷头依次排布方式。该打印系统环保无噪音，弥补了现有固体施胶或者丝网施胶方式的缺陷。可以根据需要在纯棉面料、涤纶面料、混纺面料、皮革、塑料和金属各种板材上实现转移印花。塑料和金属各种板材上实现转移印花。塑料和金属各种板材上实现转移印花。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化在线喷印胶水打印装置


[0001]本技术属数码打印设备领域，涉及一种数字化在线喷印胶水打印装置，适用于数码印花、数码印刷领域的热转印或者压敏转印工艺。

技术介绍

[0002]数码喷墨印花是国家大力推广的节能环保技术，其中热升华转移印花发展尤其迅速。热升华转移印花是根据分散染料的升华特性，首先将分散染料墨水打印到转印纸上,再通过加热/加压的方式,将染料转印到织物上形成产品。该过程没有废水产生(其废物主要为转印后的废纸)，促进了涤纶面料数码印花的普及。
[0003]目前市场上主流工艺为“抖粉膜转印”。“抖粉膜转印”的主要工艺为：用喷墨打印机把设计好的图案印在PET离型胶片上；通过撒粉工艺在打印的图案上涂一层热熔粉；将其放在布料或者介质上通过压烫机高温转印到布料或者介质上；转印后通过热撕或者冷撕将PET胶片撕掉完成制作。例如，CN 114312085 A公开了一种白墨烫画的生产方法，其包括以下步骤：喷画工序：将彩色图案喷在带有墨水固化图层的转印膜上，得到转印图案，将白墨喷涂于转印图案上；将热熔粉撒于墨水固化图层上；将带有热熔粉的转印膜进行烘烤，热熔粉熔结成热熔膜层；将带有白墨的转印膜压烫于所需物件上进行转印，撕掉转印膜。但抖粉膜转印工艺存在如下不足：通常需利用抖粉机将热熔粉撒于墨水固化图层上，均匀性差，而且热熔粉有部分浪费；抖粉机噪音大，易引起粉尘污染。另外，目前市场上“抖粉膜转印”打印系统配套的干燥设备多为“灯管”加热方式，能耗加大；更重要的是不能控制加热温度，无法依据不同产品做出相应的调整。再者，喷墨打印墨水中存在的乙二醇、二乙二醇、甘油类化合物，在干燥过程中有一定的挥发度，因此废气需要处理。目前市场上配套使用的吸附或者过滤+吸附等处理设备效果并不理想。显然，“抖粉膜转印”设备有很大的改造空间。

技术实现思路

[0004]为了克服现有采用“抖粉膜转印”工艺设备所带来的缺陷，本技术目的在于提供一种改进型打印机，使其可以直接打印喷印胶水墨水，省去“抖粉膜转印”打印装置中的抖粉机。
[0005]为实现本技术目的，技术方案如下：
[0006]该打印装置包括打印单元、烘干单元及废气处理单元，其特征在于:打印单元的介质输出口连接底板加热装置，底板加热装置上固定有烘干单元。烘干单元由a区烘干装置、b区烘干装置组成，两者呈夹角连接形成坡面，且a区烘干装置、b区烘干装置之间通过管道连接有废气收集单元，废气收集单元通过管道连接废气处理单元。b区烘干装置末端连接有风冷冷却装置。
[0007]所述打印单元包括喷墨打印机和介质输送装置。
[0008]对喷墨打印机的喷头进行改进，采用彩墨、白墨和喷印胶水三组喷头依次排布方式。
[0009]所述喷印胶水为热敏胶或者压敏胶喷印墨水。
[0010]该打印装置使用方法为，在离型介质上先喷印彩墨，再喷印白墨，最后打印喷印胶水；打印产品经烘干后，将成品应用在压敏或者热敏转印方法中，完成对于其他介质的转印。
[0011]本技术优点：该打印系统可以实现数字化在线喷印胶水施工，弥补了现有抖粉打印机的不足，其成品可以根据需要在纯棉面料、涤纶面料、混纺面料、皮革、塑料和金属各种板材上进行热转移或者压敏印花，产品转印后图像鲜艳、牢度高、图像边缘锐利，且工艺简单环保无噪音、烟雾污染。
附图说明
[0012]图1为本技术打印装置整体结构示意图，其中，1
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介质输送装置，2
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打印单元，3
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打印介质输出出口，4
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底板加热装置，5
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烘干单元，6
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烘干a区，7
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废气收集单元，8
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烘干b区，9.
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风冷冷却装置，10
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介质收卷装置，11
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废气净化处理单元，12
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支架。
[0013]图2为本技术打印单元内部喷头排列方式，21
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彩墨打印头，22
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白墨打印头，23
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喷印胶水打印头。
[0014]图3为本技术实施例2所述打印单元内部理光MH5320喷头排列方式，31
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2组四色彩墨打印头，32
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2组白墨打印头，33
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2组喷印胶水打印头。
具体实施方式
[0015]为对本技术技术方案进行更好地说明，结合附图举实施例如下：实施例1
[0016]该打印装置包括打印单元2、烘干单元5及废气净化处理单元11，其特征在于:打印单元的介质输出口3连接底板加热装置4，底板加热装置4上固定有烘干单元5。烘干单元5由a区烘干装置6、b区烘干装置8组成；a区烘干装置6、b区烘干装置8两者呈夹角连接形成坡面，且a区烘干装置6、b区烘干装置8之间通过管道连接有废气收集装置7，废气收集装置7通过管道连接废气净化处理单元11。b区烘干装置8末端连接有风冷冷却装置9。
[0017]以上单元和装置置于支架12上，支架12上设置有介质收卷装置10，用于收卷打印后的介质材料。
[0018]所述打印单元2包括喷墨打印机和介质输送装置1。
[0019]喷墨打印机选用EP i3200喷头打印机，对喷墨打印机的喷头进行改进，采用彩墨、白墨和喷印胶水三组喷头依次排布方式。
[0020]将改进配后的喷墨打印机连接介质输送装置，再配套烘干设备和废气处理设备，组装形成一种新的颜料型墨水免抖粉打印装置。烘干设备可以选用本申请人前期授权的技术专利(ZL 2021 2307 8331.1)。
[0021]EP i3200喷头特点(见图2)：喷头尺寸；宽x深x高:69.1x 59.4x35.6mm；8列喷嘴共3200个；喷嘴间距离:1/300inch；最多可支持4种颜色墨水打印；分辨率为600dpi；有效打印宽度33.8mm。计算机软件可以实现每一个喷孔的单独控制，保证按照规定的数量和位置施墨。图2中1号喷头打印红、黄、蓝、黑四种墨水；图2中2号喷头仅打印白墨(打印数量可以控制，例如只要求两排喷孔喷墨，其余不喷墨)；图2中3号喷头仅打印喷印胶水(打印数量可以控制)。
[0022]底板加热装置采用智能化温控，温度变化范围在80℃以下，可调；烘干单元的热气体温度在150℃以下，可调。废气处理设备可满足废气温度90℃以下的废气处理。
[0023]实施例2
[0024]其他如实施例，喷墨打印机选用理光MH5320喷头打印机。MH5320喷头特点(见图3)：喷头尺寸：89x 24.51x 66.3mm；1280个喷嘴；分辨率为600dpi。图中1号2组喷头打印红、黄、蓝、黑四种墨水；2号2组喷头仅打印白墨(打印数量可以控制，可以单独控制单个喷头出墨)；3号2组喷头仅打印喷印胶水(打印数量可以控制)。烘干和气体净化与实施实例1相同。
[0025]应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化在线喷印胶水打印装置，包括打印单元、烘干单元及废气处理单元，其特征在于: 打印单元的介质输出口连接底板加热装置，底板加热装置上固定有烘干单元；烘干单元由a区烘干装置、b区烘干装置组成，两者呈夹角连接形成坡面，且a区烘干装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国胜，刘合理，王齐振，郑立斌，张浩勤，
申请(专利权)人：郑州鸿盛数码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：