一种双层屏蔽降噪结构制造技术

技术编号:38444044 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-11 14:25
本实用新型专利技术涉及食物处理器技术领域,特指一种双层屏蔽降噪结构,包括搅拌电机和散热风机,搅拌电机和散热风机的外部设有第一屏蔽壳体,第一屏蔽壳体的外部设有第二屏蔽壳体,第二屏蔽壳体与第一屏蔽壳体之间设有隔音腔。通过第一屏蔽壳体与第二屏蔽壳体组成对搅拌电机和散热风机在高速旋转过程中产生的噪音实现双层屏蔽降噪效果。更具体地说,第一屏蔽壳体包覆于搅拌电机和散热风机的外部,可对搅拌电机和散热风机高速旋转过程中产生的震动噪音进行第一次消弱降噪,第二屏蔽壳体设置于第一屏蔽壳体的外周,且第二屏蔽壳体与第一屏蔽壳体之间设有隔音腔,可对搅拌电机和散热风机高速旋转过程中产生的震动噪音进行第二次消弱降噪。弱降噪。弱降噪。

【技术实现步骤摘要】
一种双层屏蔽降噪结构


[0001]本技术涉及食物处理器
,特指一种双层屏蔽降噪结构。

技术介绍

[0002]如果汁机、破壁机等食物处理器在使用过程中都存在噪音过大,对用户使用体验造成不良影响,对这类产品降噪研究始终是提升产品性能的重要手段,食物处理器在使用过程中的噪音主要由搅拌电机与散热风机在高速旋转过程中产生。为了解决搅拌电机与散热风机的噪音问题,行业做了大量探索与研究,如授权公告号CN107468097A的专利技术专利公开了一种电器降噪散热主机,包括风道单元与消音组件,风道单元设于内腔室中,且包括分别适于与电机组件和机架底部导通的风道底盖组件,以及适于与电机罩导通相接且同时与导风口组件贯通的风道侧盖组件,即风道侧盖组件适于与电机罩限定出导风道,消音组件包括设于导风道内的静音棉。该现有方案主要通过在导风道内设置静音棉起到降低搅拌电机与散热风机在高速转动过程中产生的噪音,但是通过在导风道内设置静音棉,存在风阻力大,不易散热的缺陷。
[0003]因此,现有技术尚有改进空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的问题,本技术提供了一种双层屏蔽降噪结构,有效解决搅拌电机与散热风机在高速旋转过程中产生的噪音。
[0005]为了实现上述目的,本技术应用的技术方案如下:
[0006]一种双层屏蔽降噪结构,包括搅拌电机和散热风机,搅拌电机和散热风机的外部设有第一屏蔽壳体,第一屏蔽壳体的外部设有第二屏蔽壳体,第二屏蔽壳体与第一屏蔽壳体之间设有隔音腔。通过第一屏蔽壳体与第二屏蔽壳体组成对搅拌电机和散热风机在高速旋转过程中产生的噪音实现双层屏蔽降噪效果。更具体地说,第一屏蔽壳体设置于搅拌电机和散热风机的外部,可对搅拌电机和散热风机高速旋转过程中产生的震动噪音进行第一次消弱降噪,第二屏蔽壳体设置于第一屏蔽壳体的外部,且第二屏蔽壳体与第一屏蔽壳体之间设有隔音腔,可对搅拌电机和散热风机高速旋转过程中产生的震动噪音进行第二次消弱降噪。
[0007]根据上述方案,所述第一屏蔽壳体包括设于搅拌电机外部的电机壳体以及设于散热风机外部的风机壳体,第二屏蔽壳体包括设于第一屏蔽壳体外周的闭合壳体,电机壳体与风机壳体密封可拆卸连接。
[0008]根据上述方案,所述电机壳体与风机壳体配合插接,电机壳体与风机壳体之间的连接处设有第一减震密封圈。通过电机壳体与风机壳体配合插接构成第一屏蔽壳体,并在电机壳体与风机壳体之间的连接处设有第一减震密封圈,使得电机壳体与风机壳体之间密封连接的同时还起到减震效果。
[0009]根据上述方案,所述搅拌电机与电机壳体之间设有第二减震密封圈。通过第二减
震密封圈使得搅拌电机与电机壳体之间密封的同时还起到减震效果,更具体地说,所述第二减震密封圈套设于搅拌电机外壁上。
[0010]根据上述方案,所述第二屏蔽壳体的上部与电机壳体固定连接,第二屏蔽壳体与电机壳体之间减震密封连接,第二屏蔽壳体的下部与风机壳体固定连接。
[0011]根据上述方案,所述第二屏蔽壳体上设有与隔音腔相连通的第一进风口。
[0012]根据上述方案,所述第一进风口与隔音腔之间通过进风通道相连通,进风通道内设有风道错位筋。通过在进风通道内设有风道错位筋,使得进风通道具有进风的同时降低第二屏蔽壳体内部噪音向外部扩散,更具体地说,所述进风通道为S形进风通道。
[0013]根据上述方案,所述电机壳体包括电机上罩与电机外罩,电机上罩与电机外罩固定连接,电机上罩与电机外罩之间设有第一容置腔,搅拌电机设于第一容置腔内,电机上罩上设有第二进风口。
[0014]根据上述方案,所述第二屏蔽壳体与电机壳体之间设有第三减震密封圈和第四减震密封圈,第二屏蔽壳体的上部通过螺栓与电机壳体固定连接,电机壳体上设有与螺栓配合的螺孔,第三减震密封圈设于螺孔内,第四减震密封圈设于电机壳体的电机上罩上,第四减震密封圈抵接于第二屏蔽壳体。采用在螺孔内设有第三减震密封圈,通过螺栓将第二屏蔽壳体与电机壳体固定后,第三减震密封圈使得第二屏蔽壳体与电机壳体密封的同时还起到减震效果;通过在电机壳体的电机上罩上设有第四减震密封圈,且第四减震密封圈抵接于第二屏蔽壳体,使得电机上罩与第二屏蔽壳体之间密封的同时还起到减震效果。
[0015]需要说明的是,搅拌电机的输出端穿过电机上罩与第二屏蔽壳体后与刀组连接头固定连接,用于驱动刀组转动,第四减震密封圈还可起到降低刀组转动时的噪音。
[0016]根据上述方案,所述风机壳体包括出风罩与底座,出风罩与底座固定连接,出风罩与底座之间设有第二容置腔,散热风机设于第二容置腔内,出风罩与底座之间设有出风通道以及出风口,出风通道内设有风道分流筋。通过风道分流筋能更好导出散热风机离心叶轮外侧切向风流;更具体地说,出风罩为C形出风罩或螺旋形出风罩,出风通道为C形出风通道或螺旋形出风通道。通过C形出风通道或螺旋形出风通道在排风的同时降低第一屏蔽壳体内部噪音向外部扩散。
[0017]需要说明的是,散热风导向原理:冷风从远离搅拌电机的第一进风口进入,经进风通道进入第二屏蔽壳体内,再经隔音腔从第二进风口进入第一屏蔽壳体内,再经搅拌电机的转子间隙到达散热风机,最后从出风通道分流后从远离搅拌电机的出风口排出热风。
[0018]本技术有益效果:
[0019]本技术采用这样的结构设置,通过第一屏蔽壳体与第二屏蔽壳体组成对搅拌电机和散热风机在高速旋转过程中产生的噪音实现双层屏蔽降噪效果。更具体地说,第一屏蔽壳体设置于搅拌电机和散热风机的外部,可对搅拌电机和散热风机高速旋转过程中产生的震动噪音进行第一次消弱降噪,第二屏蔽壳体设置于第一屏蔽壳体的外部,且第二屏蔽壳体与第一屏蔽壳体之间设有隔音腔,可对搅拌电机和散热风机高速旋转过程中产生的震动噪音进行第二次消弱降噪。
附图说明
[0020]图1是本技术整体结构剖视图;
[0021]图2是本技术整体结构装配图;
[0022]图3是本技术整体结构爆炸图;
[0023]图4是本技术第二屏蔽壳体气流导向图;
[0024]图5是图4中A位置放大图;
[0025]图6是本技术第一屏蔽壳体气流导向图;
[0026]图7是本技术出风罩结构图。
[0027]图中:1、第一屏蔽壳体;2、第二屏蔽壳体;3、搅拌电机;4、散热风机;5、第一减震密封圈;6、第二减震密封圈;7、第三减震密封圈;8、第四减震密封圈;9、第一进风口;10、第二进风口;11、出风口;12、进风通道;13、风道错位筋;14、电机上罩;15、电机外罩;16、出风罩;17、底座;18、出风通道;19、风道分流筋;20、刀组连接头;21、隔音腔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0029]如图1至图7所示,本技术所述一种双层屏蔽降噪结构,包括搅拌电机3和散热风机4,搅拌电机3和散热风机4的外部设有第一屏蔽壳体1,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层屏蔽降噪结构,包括搅拌电机和散热风机,其特征在于:所述搅拌电机和散热风机的外部设有第一屏蔽壳体,所述第一屏蔽壳体的外部设有第二屏蔽壳体,所述第二屏蔽壳体与第一屏蔽壳体之间设有隔音腔。2.根据权利要求1所述的一种双层屏蔽降噪结构,其特征在于:所述第一屏蔽壳体包括设于搅拌电机外部的电机壳体以及设于散热风机外部的风机壳体,所述第二屏蔽壳体包括设于第一屏蔽壳体外周的闭合壳体,所述电机壳体与风机壳体密封可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种双层屏蔽降噪结构,其特征在于:所述电机壳体与风机壳体配合插接,所述电机壳体与风机壳体之间的连接处设有第一减震密封圈。4.根据权利要求2所述的一种双层屏蔽降噪结构,其特征在于:所述搅拌电机与电机壳体之间设有第二减震密封圈。5.根据权利要求2所述的一种双层屏蔽降噪结构,其特征在于:所述第二屏蔽壳体的上部与电机壳体固定连接,所述第二屏蔽壳体与电机壳体之间减震密封连接,所述第二屏蔽壳体的下部与风机壳体固定连接。6.根据权利要求5所述的一种双层屏蔽降噪结构,其特征在于:所述第二屏蔽壳体上设有与隔音腔相连通的第一进风...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建刚陈建权陈亮
申请(专利权)人:广东新宝电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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