一种烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫金机，它涉及烫金技术领域。机架上设有平移机构、升降机构、压辊和网框；平移机构具有平移座，平移座移动带动压辊移动；平移座上安装有升降机构，升降机构具有升降气缸，升降气缸驱动压辊升降；网框设于压辊下方，驱动气缸驱动网框升降；机架底部设有台板。本实用新型专利技术的优点在于：压辊可升降及平移进行烫金，网框对压辊与烫金膜阻隔，防止烫金膜起皱产生位移，辊压方式对于片状面料的长度没有限定，适应性更好。适应性更好。适应性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机


[0001]本技术涉及烫金
，具体涉及一种烫金机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，面料的种类越来越丰富，具有花型新颖、颜色亮丽、手感柔软特性的烫金面料，也受到越来越多人的喜爱。烫金面料通过烫金工艺处理，随着科技的迅猛发展，布料烫金工艺也日趋成熟。
[0003]现有技术中，一般比较常见的烫金方式有圆压圆布料烫金和平压平布料烫金，其中的平压平布料烫金较常见的烫金机为气动烫金机，主要部件由上下两块金属板组成，在做布料烫金时，一般由上方的铝板发热并往下运动，将烫金膜上的金箔印在面料上，此种方式在布料烫金前，先用丝网版添加上烫金胶水，事先在布料表面印上所需要的图案胶，待完全干透后进烫金机做布料烫金，烫金后铝板上移并手动撕离废烫金膜，完成布料的烫金工艺。但以上烫金机在对片状面料进行烫金时，铝板为固定下压，片状的面料较长时，需要较大的铝板，对于片状的不同长度面料加工的适应性较差，且烫金时铝板与烫金膜直接接触，烫金膜容易起皱，影响烫金效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种烫金机，能够解决现有技术中烫金机在对片状面料进行烫金时铝板为固定下压、片状的面料较长时需要较大的铝板、对于片状的不同长度面料加工的适应性较差且烫金时铝板与烫金膜直接接触、烫金膜容易起皱、影响烫金效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括机架，所述机架的两侧分别具有上横梁和下横梁，两侧的上横梁端部之间、下横梁端部之间分别通过连接梁连接，所述上横梁、下横梁的长度延伸方向为机架的长度方向，其特征在于：所述机架的上横梁一端之间连接有放卷辊，所述放卷辊上设有烫金膜卷，对烫金膜卷进行放卷，机架的下横梁一端之间连接有收卷辊，所述收卷辊对使用后的废烫金膜进行收卷，所述收卷辊与放卷辊设于机架的同一端；
[0006]所述机架上设有平移机构、升降机构、压辊和网框；所述平移机构具有平移座，平移座通过驱动电机驱动沿着机架长度方向平移；
[0007]所述平移座上安装有升降机构，所述升降机构具有升降气缸，升降气缸驱动压辊实现升降，平移座移动带动压辊移动；
[0008]所述机架的下横梁的外侧连接有固定架，所述固定架向下横梁的下方延伸，固定架的下方内侧安装有驱动气缸，所述驱动气缸与网框的外侧面连接，驱动气缸驱动网框实现升降，所述网框设于压辊下方；
[0009]所述机架的远离放卷辊的一端底部设有台板，所述台板安装于转动台的侧面，所述转动台转动带动台板转动至网框下方；
[0010]所述机架上设有数个引导辊，通过引导辊对烫金膜进行引导，将烫金膜由放卷辊处引导至台板与网框之间，并在烫金膜使用后将烫金膜引导至收卷辊处。
[0011]进一步地，所述平移机构还包括同步移动带，所述同步移动带为环形设置，所述机架的两个下横梁的内侧分别设有同步移动带，机架的两端分别设有安装杆，一端的安装杆上套设有第一同步带轮，另一端的安装杆上套设有第二同步带轮，所述同步移动带的两端分别环绕于机架两端设置的第一同步带轮和第二同步带轮上；
[0012]所述第一同步带轮通过连接杆连接有从动轮，所述连接杆和从动轮也分别套设于安装杆上，所述驱动电机的输出轴上套设有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，驱动电机驱动主动轮转动，带动从动轮、第一同步带轮转动，通过第一同步带轮带动同步移动带移动；
[0013]所述平移座的两侧分别连接有移动板，所述移动板靠近平移座的一侧设有同步板，所述同步板设于平移座上方，同步板底部设有齿条，所述同步移动带的下方部分穿过同步板与平移座之间设置，且同步平移带上的齿与同步板底部的齿条啮合设置，同步平移带卡设于同步板与平移座之间，同步平移带移动时带动同步板及平移座同时移动；
[0014]所述移动板设于机架的下横梁内侧，移动板远离平移座的一侧安装有滚轮，所述下横梁顶部安装有导轨，所述滚轮对应设于导轨上并沿着导轨滚动。
[0015]进一步地，所述移动板的顶部垂直设有连接板，所述连接板设于移动板的外侧，连接板的顶部连接有移动块，所述机架的上横梁的底部设有移动槽，所述移动块设于移动槽内并沿着移动槽平移。
[0016]进一步地，所述升降气缸的底部连接安装架，所述安装架为倒U型结构，安装架的下方内侧设有辊轴，所述辊轴上套设有压辊，所述压辊内设有加热丝。
[0017]进一步地，所述转动台的侧面通过连接架均匀连接有数个台板，转动台的内部设有空腔，转动台的内部安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上套设有转动齿轮，所述转动台的内壁上设有与转动齿轮啮合设置的齿环，通过转动电机驱动转动台转动；
[0018]所述转动台通过支撑柱支撑，所述支撑柱的顶部设有环形凹槽，所述转动台设于环形凹槽内与支撑柱转动连接，所述转动电机安装于支撑柱顶部。
[0019]采用上述结构后，本技术的优点在于：烫金机具有平移机构、升降机构、压辊和网框，升降机构可驱动压辊下压将烫金膜压至台板上的面料上，平移机构沿着机架的长度方向移动可带动压辊沿着面料、烫金膜顶部平移进行烫金，网框可在驱动气缸的驱动下实现升降，网框下降后位于压辊与烫金膜之间，网框的网对压辊与烫金膜进行阻隔，可防止较薄的烫金膜起皱产生位移，确保烫金效果，压辊辊压的方式对于片状面料的长度没有限定，适应性更好。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的同步移动带的结构示意图；
[0022]图3为本技术的平移机构、升降机构以及压辊、网框的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的正视图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0025]如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括机架1，机架1的两侧分别具有上横梁11和下横梁12，两侧的上横梁11长度方向的端部之间、下横梁12长度方向的端部之间分别通过连接梁13连接，连接梁13垂直于上横梁11、下横梁12设置，上横梁11、下横梁12的长度延伸方向为机架1的长度方向，连接梁13的长度方向为机架1的宽度方向。
[0026]机架1的上横梁11一端之间连接有放卷辊2，放卷辊2上设有烫金膜卷，放卷辊2通过放卷电机驱动转动对烫金膜卷进行放卷，放卷辊2与放卷电机的连接结构为本领域现有技术中的常规技术，具体不再阐述，机架1的下横梁12一端之间连接有收卷辊3，收卷辊3通过收卷电机驱动转动对使用后的废烫金膜卷进行收卷，收卷辊3与收卷电机的连接结构也为本领域现有技术中的常规技术，具体不再阐述，收卷辊3与放卷辊2设于机架1的同一端，收卷辊3位于放卷辊2下方，机架1上设有数个引导辊4，通过引导辊4对烫金膜进行引导，烫金膜由放卷辊处2放卷后，经引导辊4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金机，包括机架，所述机架的两侧分别具有上横梁和下横梁，两侧的上横梁端部之间、下横梁端部之间分别通过连接梁连接，所述上横梁、下横梁的长度延伸方向为机架的长度方向，其特征在于：所述机架的上横梁一端之间连接有放卷辊，所述放卷辊上设有烫金膜卷，对烫金膜卷进行放卷，机架的下横梁一端之间连接有收卷辊，所述收卷辊对使用后的废烫金膜进行收卷，所述收卷辊与放卷辊设于机架的同一端；所述机架上设有平移机构、升降机构、压辊和网框；所述平移机构具有平移座，平移座通过驱动电机驱动沿着机架长度方向平移；所述平移座上安装有升降机构，所述升降机构具有升降气缸，升降气缸驱动压辊实现升降，平移座移动带动压辊移动；所述机架的下横梁的外侧连接有固定架，所述固定架向下横梁的下方延伸，固定架的下方内侧安装有驱动气缸，所述驱动气缸与网框的外侧面连接，驱动气缸驱动网框实现升降，所述网框设于压辊下方；所述机架的远离放卷辊的一端底部设有台板，所述台板安装于转动台的侧面，所述转动台转动带动台板转动至网框下方；所述机架上设有数个引导辊，通过引导辊对烫金膜进行引导，将烫金膜由放卷辊处引导至台板与网框之间，并在烫金膜使用后将烫金膜引导至收卷辊处。2.根据权利要求1所述的一种烫金机，其特征在于：所述平移机构还包括同步移动带，所述同步移动带为环形设置，所述机架的两个下横梁的内侧分别设有同步移动带，机架的两端分别设有安装杆，一端的安装杆上套设有第一同步带轮，另一端的安装杆上套设有第二同步带轮，所述同步移动带的两端分别环绕于机架两端设置的第一同步带轮和第二同步带轮上；所述第一同步带轮通过连接杆连接有从动轮，所述连接杆和从动轮也分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱德强，
申请(专利权)人：如皋市天元服饰印业有限公司，
类型：新型
国别省市：