一种零件检测结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种零件检测结构，本实用新型专利技术方案包括中空的检测台，所述检测台上设有检测块，所述检测块内设有空腔，所述检测块上开设有多个检测孔，每个所述检测孔均与空腔连通，所述检测块连通有进油嘴，所述进油嘴用于向空腔内添加液压油；所述检测台内安装有液压站，所述液压站安装有与所述进油嘴相配合的输油嘴，所述输油嘴的端部设有紧固螺母，所述检测台上设有用于控制液压站的工作状态的控制箱；所述检测台上安装有工具箱，所述工具箱内放置有划线笔，所述划线笔用于向检测块以及待检测的零件上划线。本实用新型专利技术具有可分离油渣以及油渣清理方便的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种零件检测结构


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种零件检测结构。

技术介绍

[0002]多数零件在加工完毕后，工人通常都会对零件进行检测，检测其性能是否达标，尤其是涉及到需要测试密封性的零件，需要模拟该种零件的工作环境进行检测，现有的检测大多是使用检测设备，逐一的对零件检测以及记录，但是，其现有的技术方案存在以下不足：
[0003]1、逐一的对零件检测以及记录，不仅效率低而且浪费了较多的人力物力。
[0004]2、零件的检测结果体现不明显，容易出现记录误差，因此，很难确保检测出来的零件的良品率。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种可批量进行检测以及检测结果可靠的零件检测结构。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种零件检测结构，包括中空的检测台；
[0007]所述检测台上设有检测块，所述检测块内设有空腔，所述检测块上开设有多个检测孔，每个所述检测孔均与空腔连通，所述检测块连通有进油嘴，所述进油嘴用于向空腔内添加液压油；
[0008]所述检测台内安装有液压站，所述液压站安装有与所述进油嘴相配合的输油嘴，所述输油嘴的端部设有紧固螺母，所述检测台上设有用于控制液压站的工作状态的控制箱；
[0009]所述检测台上安装有工具箱，所述工具箱内放置有划线笔，所述划线笔用于向检测块以及待检测的零件上划线。
[0010]本方案的原理及优点是：实际使用时，将多个待检测的零件安装在对应的检测孔上，然后将进油嘴与输油嘴连通，并使用紧固螺母进一步连接固定，使用划线笔在零件与检测块上划直线，之后，打开控制箱，控制液压站开启工作状态，根据预设的工作模式，持续一段时间后，观察零件与检测块之间的位置是否漏油、观察零件与检测块上的划线是否相对的产生了偏移、观察压力表上的数值是否恒定或者减小，如果出现漏油、划线相对的产生了偏移、压力表上的数值不稳定且逐渐减小，即，说明对应的零件存在缺陷，及时做好记录，并筛选对应的零件。相比于现有技术，本技术通过在检测块上设置多个检测孔，可以批量的检测多个零件，通过设置压力表、在零件与检测块上划线以及观察零件与检测块之间的位置是否漏油，可以从多个角度共同观察检测的零件是否存在缺陷，防止单一的检测结果出现误差，提高检测结果的可靠性。
[0011]优选的，作为一种改进，所述检测台上开设有环形集油槽，所述检测块位于环形集油槽内侧。
[0012]有益效果：通过设置环形集油槽，便于检测块周围的液压油能够流入到环形集油槽中，避免检测台的表面积累过多的液压油。
[0013]优选的，作为一种改进，所述检测台上设有漏油孔，所述漏油孔与所述环形集油槽相连通，所述漏油孔连接有软管，所述检测台内放置有回收箱，所述软管的一端位于回收箱内。
[0014]有益效果：便于及时的将液压油进行收集。
[0015]优选的，作为一种改进，所述检测块上扣接有盖体，所述盖体上开设有至少一条划线槽。
[0016]有益效果：在划线槽的限位作用下，工人进行划线操作，不仅划线方便，而且划线较直，便于后期观察。
[0017]优选的，作为一种改进，所述检测块连接压力表，所述压力表用于测量所述检测块内空腔中的压力。
[0018]有益效果：通过设置压力表，便于检测以及观察检测块内空腔中的压力，通过压力的数值来判断零件是否存在缺陷。
[0019]优选的，作为一种改进，所述控制箱交接有箱门，所述检测台上设有限位板，所述检测台上可拆卸连接有与限位板相配合的防护罩。
[0020]有益效果：设置防护罩，可以避免液压油飞溅。
附图说明
[0021]图1为本技术一种零件检测结构的示意图。
[0022]图2为本技术的俯视示意图。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0024]说明书附图中的标记包括：检测台100、检测块110、检测孔111、盖体112、划线槽113、压力表114、进油嘴120、控制箱130、箱门131、工具箱140、环形集油槽150、漏油孔160、回收箱170、限位板180、液压站200、输油嘴210、紧固螺母211、零件300。
[0025]本实施例基本如附图1
‑
附图2所示：一种零件检测结构，包括中空的检测台100，检测台100上设有检测块110，检测块110内设有空腔，检测块110上开设有多个检测孔111，具体的，检测块110上开设有六个检测孔111，且六个检测孔111分成两行，每个检测孔111均与空腔连通，检测块110连通有进油嘴120，进油嘴120用于向空腔内添加液压油；检测台100内安装有液压站200，液压站200安装有与进油嘴120相配合的输油嘴210，输油嘴210的端部设有紧固螺母211，优选的，输油嘴210的本体可以进行弯折形变，检测台100上设有用于控制液压站200的工作状态的控制箱130，具体的，控制箱130交接有箱门131；检测台100上安装有工具箱140，工具箱140内放置有划线笔(图中未画出)，划线笔用于向检测块110以及待检测的零件300上划线，具体的，划线笔为任一种可在金属表面划线的记号笔。
[0026]进一步的，检测台100上开设有环形集油槽150，检测块110位于环形集油槽150内侧，检测台100上设有漏油孔160，漏油孔160与环形集油槽150相连通，漏油孔160连接有软管(图中未画出)，检测台100内放置有回收箱170，软管的一端位于回收箱170内。
[0027]进一步的，检测块110上扣接有盖体112，盖体112上开设有至少一条划线槽113，具体的，盖体112上开设有二条划线槽113，每条划线槽113分别对应一行检测孔111。
[0028]进一步的，检测块110连接压力表114，压力表114用于测量检测块110内空腔中的压力。
[0029]进一步的，检测台100上设有限位板180，具体的，限位板180为连续设置的且截面呈矩形，检测台100上可拆卸连接有与限位板180相配合的防护罩(图中未画出)。
[0030]本实施例的具体使用过程如下：
[0031]实际使用时，将多个待检测的零件300安装在对应的检测孔111上，即，六个检测孔111上均安装有对应的零件300，然后将进油嘴120与输油嘴210连通，并使用紧固螺母211进一步连接固定，将盖体112扣接在检测块110上，使用划线笔在零件300与检测块110上划二条直线190，之后，打开控制箱130，控制液压站200开启工作状态，对零件300进行检测。
[0032]根据预设的工作模式，检测持续一段时间后，观察零件300与检测块110之间的位置是否漏油、观察零件300与检测块110上的划线是否相对的产生了偏移、观察压力表114上的数值是否恒定或者减小，如果出现零件300与检测块110之间的位置漏油、零件和检测块上的划线相对的产生了偏移、压力表114上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件检测结构，包括中空的检测台(100)，其特征在于：所述检测台(100)上设有检测块(110)，所述检测块(110)内设有空腔，所述检测块(110)上开设有多个检测孔(111)，每个所述检测孔(111)均与空腔连通，所述检测块(110)连通有进油嘴(120)，所述进油嘴(120)用于向空腔内添加液压油；所述检测台(100)内安装有液压站(200)，所述液压站(200)安装有与所述进油嘴(120)相配合的输油嘴(210)，所述输油嘴(210)的端部设有紧固螺母(211)，所述检测台(100)上设有用于控制液压站(200)的工作状态的控制箱(130)；所述检测台(100)上安装有工具箱(140)，所述工具箱(140)内放置有划线笔，所述划线笔用于向检测块(110)以及待检测的零件(300)上划线。2.根据权利要求1所述的一种零件检测结构，其特征在于：所述检测台(100)上开设有环形集油槽(150)，所述检测块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯将挺，
申请(专利权)人：三柯精密机械宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：