本实用新型专利技术涉及消防排烟技术领域，具体是一种消防工程用自动排烟装置；本实用新型专利技术消防工程用自动排烟装置，包括通风管，所述通风管，所述通风管的内腔设置有连接机构和清洁机构，所述连接机构包括凹形板，所述凹形板的底部焊接有连接板，所述连接板的顶部粘合有密封环，所述连接板的底部均匀开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述凹形板和连接板的底部均匀开设有两组通槽，所述连接板的底部均匀焊接有两组支撑架，所述支撑架的前侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有收纳盒，将螺栓旋下，便能将连接机构与通风管进行分离，此时清洁刷便暴露在外，可以方便工人对清洁刷进行清理，解决了因清洁刷附着灰尘多而降低清洁能力的问题。清洁刷附着灰尘多而降低清洁能力的问题。清洁刷附着灰尘多而降低清洁能力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种消防工程用自动排烟装置
[0001]本技术涉及消防排烟
，具体是一种消防工程用自动排烟装置。
技术介绍
[0002]公告号为CN211625610U的中国专利公开了一种消防工程用自动排烟装置，包括风管，所述风管上设有若干进风管及连接管，所述连接管连接至外部风机，以将室内烟气排放至室外；所述风管内设有用于清理所述风管内壁烟尘的清理机构；该消防工程用自动排烟装置能够自动清理风管内残留的烟尘，操作简便，实用性高；
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：装置通过清理刷对管壁进行清理，但随着清理刷的使用次数增加，清理刷上附着的灰尘也会增加，随着清理刷上附着的灰尘增加会渐渐影响清理刷的清洁效果，由于风管是封闭性的，所以很难对风管内的清洁刷进行清理，针对上述情况，在现有的消防工程用自动排烟装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种消防工程用自动排烟装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消防工程用自动排烟装置，包括通风管，所述通风管，所述通风管的内腔设置有连接机构和清洁机构，所述连接机构包括凹形板，所述凹形板的底部焊接有连接板，所述连接板的顶部粘合有密封环，所述连接板的底部均匀开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述凹形板和连接板的底部均匀开设有两组通槽，所述连接板的底部均匀焊接有两组支撑架，所述支撑架的前侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有收纳盒，所述收纳盒的顶部开口与通槽相对应，所述收纳盒的后侧镶嵌有铁块，所述滑槽的内侧壁后侧镶嵌有磁块，所述磁块与铁块相对应，所述凹形板的底部的通槽内焊接有百叶挡板，所述清洁机构位于凹形板的内侧壁且与凹形板相配合。
[0006]优选的，所述清洁机构包括滑动架，所述滑动架的左侧贯穿开设有了第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺接有丝杆，所述丝杆的右侧焊接有电机，所述滑动架的外侧壁前后上下面均匀粘合有清洁刷，所述滑动架的前后下面分别与凹形板的内侧壁前后下面相贴合，所述滑动架的左侧均匀贯穿开设有通风槽。
[0007]优选的，所述通风管的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽贯穿通风管的底部，所述凹形板设置在收纳槽内，所述密封环的顶部与通风管的底部相贴合，所述通风管的底部均匀开设有第二螺纹孔，所述螺栓螺接在第二螺纹孔内。
[0008]优选的，所述电机通过螺丝安装在通风管的右侧，所述丝杆设置在收纳槽内，所述通风管的收纳槽内侧壁左侧开设与凹槽，所述丝杆的左侧通过轴承设置在凹槽内，所述电机的输出端贯穿通风管的右侧与丝杆相连接，所述滑动架设置在收纳槽内，所述滑动架的顶部的清洁刷与收纳槽内侧壁顶部相贴合。
[0009]优选的，所述通风管的顶部开设有入风口，所述通风管的顶部焊接有入风管，所述
入风管与入风口相连通。
[0010]优选的，所述通风管和凹形板的后侧均开设有出风口，所述通风管的后侧焊接有出风管，所述出风管的内侧壁通过螺丝安装有排风扇，所述出风管与出风口相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本实用一种消防工程用自动排烟装置，将螺栓旋下，便能将连接机构与通风管进行分离，此时清洁刷便暴露在外，以此可以方便工人对清洁刷进行清理，解决了因清洁刷附着灰尘多而降低清洁能力的问题；
[0013]通过电机带动丝杆转动，丝杆带动滑动架在凹形板内往复移动，利用清洁刷对凹形板内壁以及对收纳槽内侧壁顶部灰尘进行清理，以此实现对凹形板以及通风管内壁容易沾染灰尘的地方进行有效清理，保证了装置的排烟效果。
附图说明
[0014]图1为本实用一种消防工程用自动排烟装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用一种消防工程用自动排烟装置的正面剖视图；
[0016]图3为本实用一种消防工程用自动排烟装置的顶部剖视图；
[0017]图4为本实用一种消防工程用自动排烟装置的左侧剖视图。
[0018]图中：1、凹形板；11、连接板；12、密封环；13、螺栓；14、百叶挡板；15、支撑架；16、收纳盒；17、磁块；18、铁块；2、电机；21、丝杆；22、滑动架；23、清洁刷；3、通风管；4、入风管；5、出风管；51、排风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种消防工程用自动排烟装置，包括通风管3，通风管3，通风管3的内腔滑动设置有连接机构和清洁机构，连接机构包括凹形板1，凹形板1的底部焊接有连接板11，连接板11的顶部粘合有密封环12，连接板11的底部均匀开设有通孔，通孔内转动设置有螺栓13，凹形板1和连接板11的底部均匀开设有两组通槽，连接板11的底部均匀焊接有两组支撑架15，支撑架15的前侧开设有滑槽，滑槽内滑动设置有收纳盒16，收纳盒16的顶部开口与通槽相对应，收纳盒16的后侧镶嵌有铁块18，滑槽的内侧壁后侧镶嵌有磁块17，磁块17与铁块18相对应，通过磁块17和铁块18将收纳盒16稳定固定在支撑架15内，当需要取出收纳盒16进行清理时，只需直接抽出即可，凹形板1的底部的通槽内焊接有百叶挡板14，灰尘顺着百叶挡板14的缝隙并穿过通槽落入收纳盒16内，由于百叶挡板14的缝隙是倾斜的，因此可以有效防止当装置在排烟时，收纳盒16内的灰尘被烟气裹挟着反向穿过百叶挡板14的缝隙，保证了收纳盒16对灰尘收纳的可靠性，清洁机构位于凹形板1的内侧壁且与凹形板1相配合，清洁机构包括滑动架22，滑动架22的左侧贯穿开设有了第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺接有丝杆21，丝杆21的右侧焊接有电机2，滑动架22的外侧壁前后上下面均匀粘合有清洁刷23，滑动架22的前后下面分别与凹形板1的内侧壁前后下面相贴合，滑动架22的左侧均匀
贯穿开设有通风槽，通过电机2带动丝杆21转动，丝杆21带动滑动架22在凹形板1内往复移动，利用清洁刷23对凹形板1内壁的灰尘进行清洁，通风管3的内腔开设有收纳槽，收纳槽贯穿通风管3的底部，凹形板1滑动设置在收纳槽内，密封环12的顶部与通风管3的底部相贴合，通风管3的底部均匀开设有第二螺纹孔，螺栓13螺接在第二螺纹孔内，利用螺栓13将凹形板1固定在通风管3内，同时连接板11会带动密封环12与通风管3紧密贴合，以此来提高装置的整体密封性，同理将螺栓13旋下，便能将连接机构与通风管3进行分离，此时清洁刷23便暴露在外，以此可以方便工人对清洁刷23进行清理，电机2通过螺丝安装在通风管3的右侧，丝杆21转动设置在收纳槽内，通风管3的收纳槽内侧壁左侧开设与凹槽，丝杆21的左侧通过轴承固定设置在凹槽内，通过轴承可以增加丝杆21转动的顺滑度，电机2的输出端贯穿通风管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消防工程用自动排烟装置，包括通风管(3)，其特征在于：所述通风管(3)，所述通风管(3)的内腔设置有连接机构和清洁机构，所述连接机构包括凹形板(1)，所述凹形板(1)的底部焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部粘合有密封环(12)，所述连接板(11)的底部均匀开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓(13)，所述凹形板(1)和连接板(11)的底部均匀开设有两组通槽，所述连接板(11)的底部均匀焊接有两组支撑架(15)，所述支撑架(15)的前侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有收纳盒(16)，所述收纳盒(16)的顶部开口与通槽相对应，所述收纳盒(16)的后侧镶嵌有铁块(18)，所述滑槽的内侧壁后侧镶嵌有磁块(17)，所述磁块(17)与铁块(18)相对应，所述凹形板(1)的底部的通槽内焊接有百叶挡板(14)，所述清洁机构位于凹形板(1)的内侧壁且与凹形板(1)相配合。2.根据权利要求1所述的一种消防工程用自动排烟装置，其特征在于：所述清洁机构包括滑动架(22)，所述滑动架(22)的左侧贯穿开设有了第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的右侧焊接有电机(2)，所述滑动架(22)的外侧壁前后上下面均匀粘合有清洁刷(23)，所述滑动架(22)的前后下面分别与凹形板(1)的内侧壁前后下面相贴合，所述滑动架(22)的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦田，
申请(专利权)人：湖南诚保机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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