一种烘炒加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶烘炒设备技术领域，公开了一种烘炒加工设备，包括烘炒筒，烘炒筒内两侧分别放置有支板a和支板b，烘炒筒内顶部和底部均固定安装有电加热管，烘炒筒顶部两侧均连通设置有进料斗；支板a外壁固定安装有电机，支板a靠近电机的外侧固定安装有把手。本实用新型专利技术通过设置有支板a、支板b和卡块，在烘炒加工设备使用过程中，每当单批次黄精茶烘炒加工完毕后，可通过握持把手，并外移卡块，则支板a和支板b取消限位，随后施力推动支板，支板a行至烘炒筒的端口时，则黄精茶完全下料，相较于现有方式，只需清理支板内壁附着的黄精茶即可，降低内壁粘附清理负担，使下料更为高效，以免下料环节占用过多时间。免下料环节占用过多时间。免下料环节占用过多时间。

【技术实现步骤摘要】
一种烘炒加工设备


[0001]本技术涉及茶叶烘炒设备
，具体为一种烘炒加工设备。

技术介绍

[0002]黄精茶经传统炮制与科学的精制加工制成袋泡茶，使黄精的有效成分黄精多糖、低聚糖、葡萄糖、甘露糖得到充分利用；黄精性味甘、平；黄精茶生产过程中，存在烘炒工序，则需配备相应的烘炒加工设备进行加工。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的烘炒加工设备多经下料管出料，而下料管下料效率不理想，在下料管外排后，会有少量的黄精茶粘附在烘炒筒内壁上，需工作人员使用工具清理，再由下料管外排，该工序进一步影响下料效率，亟需进行改进，因此，我们提出一种烘炒加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烘炒加工设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘炒加工设备，包括烘炒筒，所述烘炒筒内两侧分别放置有支板a和支板b，所述烘炒筒内顶部和底部均固定安装有电加热管，所述烘炒筒顶部两侧均连通设置有进料斗；所述支板a外壁固定安装有电机，所述支板a靠近电机的外侧固定安装有把手，所述电机的传动轴内侧传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端通过轴承与支板b转动连接，所述支板a和支板b顶部和底部均开设有卡槽；所述烘炒筒外壁靠近卡槽的一侧开设有凹槽，所述烘炒筒的凹槽内活动贯穿有卡块，且卡块插接在同侧的凹槽内，所述卡块外端固定安装有挡板，可通过支板a、支板b和卡块等组件配合使用，每当单批次黄精茶烘炒加工完毕后，可通过外移卡块，则支板a和支板b取消限位，随后施力推动支板，支板a行至烘炒筒的端口时，则黄精茶完全下料，相较于现有方式，只需清理支板内壁附着的黄精茶即可，降低内壁粘附清理负担，使下料更为高效，以免下料环节占用过多时间。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述烘炒筒的凹槽内两侧分别固定安装有电磁铁和T型杆，且T型杆活动贯穿于同侧的挡板，所述T型杆靠近挡板的外侧套设有拉簧，且拉簧两端分别与挡板和T型杆外端固定连接；所述把手内固定安装有盒体，所述盒体内固定安装有处理器和红外传感器，所述红外传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端分别与电机、电磁铁和电加热管的信号输入端连接，可通过红外传感器和处理器等组件配合使用，每当握持把手时，可通过红外传感器检测到手部，即为欲推动支板下料，电机、电加热管和电磁铁均断电停运，可经拉簧带动挡板外移，挡板带动卡块脱离支板的卡槽，该智能化启闭电器设备及调节卡块方式，可简化下料工序，以防各组件的启闭及调节占用过多时间，符合高效下料需求。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支板a和支板b内顶部活动贯穿有导向
杆，所述导向杆一端固定安装有凸块，且凸块与烘炒筒内壁固定连接，可通过方形导向杆对支板进行朝向限位，以防出现自转状况。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述烘炒筒底部四个转角处均固定安装有支脚，且支脚底部内两侧均开设有定位孔，可通过支脚及定位孔，可拆式固定烘炒筒，保证烘炒加工稳定进行，且符合后期移位装配使用需求。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述烘炒筒内底部靠近支板a的一侧固定安装有限位块，可通过限位块对烘炒筒限位，便于烘炒筒回位调节。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种烘炒加工设备，通过设置有支板a、支板b和卡块，在烘炒加工设备使用过程中，每当单批次黄精茶烘炒加工完毕后，可通过握持把手，并外移卡块，则支板a和支板b取消限位，随后施力推动支板，支板a行至烘炒筒的端口时，则黄精茶完全下料，相较于现有方式，只需清理支板内壁附着的黄精茶即可，降低内壁粘附清理负担，使下料更为高效，以免下料环节占用过多时间。
[0012]2.本技术一种烘炒加工设备，通过设置有红外传感器和处理器，每当握持把手时，可通过红外传感器检测到手部，即为欲推动支板下料，处理器下达指令，电机、电加热管和电磁铁均断电停运，可经拉簧带动挡板外移，挡板带动卡块脱离支板的卡槽，反之不再握持把手时，即为下料关闭，各设备重启运行，该智能化启闭电器设备及调节卡块方式，可简化下料工序，以防各组件的启闭及调节占用过多时间，符合高效下料需求。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种烘炒加工设备的整体主视截面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种烘炒加工设备的盒体部分侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种烘炒加工设备的A处放大截面结构示意图。
[0017]图中：1、烘炒筒；2、导向杆；21、凸块；3、支板a；31、电机；32、搅拌杆；33、支板b；34、轴承；35、把手；36、卡槽；4、限位块；5、盒体；51、处理器；52、红外传感器；6、凹槽；61、卡块；62、电磁铁；63、T型杆；64、挡板；65、拉簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种烘炒加工设备，包括烘炒筒1，烘炒筒1底部四个转角处均固定安装有支脚，且支脚底部内两侧均开设有定位孔，可通过支脚及定位孔，可拆式固定烘炒筒1，保证烘炒加工稳定进行，且符合后期移位装配使用需求，烘炒筒1内两侧分别放置有支板a3和支板b33，支板a3和支板b33内顶部活动贯穿有导向杆2，导向杆2一端固定安装有凸块21，且凸块21与烘炒筒1内壁固定连接，可通过方形导向杆2对支板进行朝向限位，以防出现自转状况，烘炒筒1内顶部和底部均固定安装有电加热管，烘炒筒1顶部两侧均连通设置有进料斗；支板a3外壁固定安装有电机31，支板a3靠近电机31
的外侧固定安装有把手35，电机31的传动轴内侧传动连接有搅拌杆32，搅拌杆32一端通过轴承34与支板b33转动连接，支板a3和支板b33顶部和底部均开设有卡槽36，烘炒筒1内底部靠近支板a3的一侧固定安装有限位块4，可通过限位块4对烘炒筒1限位，便于烘炒筒1回位调节；烘炒筒1外壁靠近卡槽36的一侧开设有凹槽6，烘炒筒1的凹槽6内活动贯穿有卡块61，且卡块61插接在同侧的凹槽6内，卡块61外端固定安装有挡板64。
[0020]在这种技术方案中，可通过支板a3、支板b33和卡块61等组件配合使用，每当单批次黄精茶烘炒加工完毕后，可通过外移卡块61，则支板a3和支板b33取消限位，随后施力推动支板，支板a3行至烘炒筒1的端口时，则黄精茶完全下料，相较于现有方式，只需清理支板内壁附着的黄精茶即可，降低内壁粘附清理负担，使下料更为高效，以免下料环节占用过多时间。
[0021]在有的技术方案中，烘炒筒1的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘炒加工设备，其特征在于：包括烘炒筒(1)，所述烘炒筒(1)内两侧分别放置有支板a(3)和支板b(33)，所述烘炒筒(1)内顶部和底部均固定安装有电加热管，所述烘炒筒(1)顶部两侧均连通设置有进料斗；所述支板a(3)外壁固定安装有电机(31)，所述支板a(3)靠近电机(31)的外侧固定安装有把手(35)，所述电机(31)的传动轴内侧传动连接有搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)一端通过轴承(34)与支板b(33)转动连接，所述支板a(3)和支板b(33)顶部和底部均开设有卡槽(36)；所述烘炒筒(1)外壁靠近卡槽(36)的一侧开设有凹槽(6)，所述烘炒筒(1)的凹槽(6)内活动贯穿有卡块(61)，且卡块(61)插接在同侧的凹槽(6)内，所述卡块(61)外端固定安装有挡板(64)。2.根据权利要求1所述的一种烘炒加工设备，其特征在于：所述烘炒筒(1)的凹槽(6)内两侧分别固定安装有电磁铁(62)和T型杆(63)，且T型杆(63)活动贯穿于同侧的挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛秀明，周铭，李棋，
申请(专利权)人：达州文川药业有限公司，
类型：新型
国别省市：