【技术实现步骤摘要】
一种节能型废纸制浆用废纸多级碎解装置及其碎解工艺
[0001]本专利技术涉及废纸制浆生产
，具体为一种节能型废纸制浆用废纸多级碎解装置及其碎解工艺。
技术介绍
[0002]随着造纸工业产能的不断增加，废纸原料使用量越来越大，废纸碎浆工段成为最关键的工序之一，也是生产线中能耗较大的地方，废纸制浆的目的是在最大限度地保持废纸中纤维原有强度的情况下将废纸分散成纤维悬浮液，并将废纸中固体污染物如砂、石、金属等重杂质及绳索、破布条、玻璃纸、金属箔、塑料薄膜等体积大的杂质有效分离。在处理需要脱墨的废纸时，还需在制浆阶段加入一定量的脱墨剂及化学药品，并进行通气加热等，以期达到将纤维与印刷油墨、胶黏物等分离的目的，现有的废纸碎解是在水力碎浆机中完成的，水力碎浆机的碎浆原理主要是由于转子的机械作用和转子回转时所引起的水力剪切作用。转子回转时，转子上叶片猛烈地击碎与它相接触的废纸原料；转子的突然运动及产生的惯性力对废纸碎片产生
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个加速度，在黏性力的作用下，水中的固体悬浮物必有一个不同于废纸碎片的速度，黏性力使纤维之间产...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型废纸制浆用废纸多级碎解装置，其特征在于：该节能型废纸制浆用废纸多级碎解装置包括碎解罐(1)和过滤罐(2)，所述碎解罐(1)上安装有进料管(3)和输水管(4)，所述碎解罐(1)的底部输出端上安装有控制阀(5)，所述过滤罐(2)上安装有泵机(6)，所述泵机(6)的输入端与控制阀(5)通过第一输送管(7)相连接，所述泵机(6)的输出端与过滤罐(2)的输入端通过第二输送管(8)相连接，所述过滤罐(2)的底部输出端上安装有排料管(9)，所述碎解罐(1)上安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端上安装有驱动轴(12)，所述碎解罐(1)的顶部开设有穿孔(11)，所述驱动轴(12)贯穿穿孔(11)，所述驱动轴(12)上固定安装有多个固定块(13)，多个所述固定块(13)的圆周侧壁上安装有多个第一碎解刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种节能型废纸制浆用废纸多级碎解装置，其特征在于：多个所述固定块(13)的侧壁上开设有环槽(1501)，所述环槽(1501)内转动安装有转环(1502)，所述转环(1502)的圆周侧壁上安装有多个第二碎解刀(1503)，多个所述第一碎解刀(14)和多个第二碎解刀(1503)一一对应，且第一碎解刀(14)与第二碎解刀(1503)的夹角为90
°
。3.根据权利要求2所述的一种节能型废纸制浆用废纸多级碎解装置，其特征在于：所述碎解罐(1)上设置有旋转利用组件(16)，利用驱动轴(12)为旋转利用组件(16)提供运行驱动力，所述过滤罐(2)上设置有气压利用组件(17)、气压二级利用组件(18)和鞭梢组件(19)，利用第二输送管(8)对液体的输送使气压利用组件(17)运行，所述气压利用组件(17)为气压二级利用组件(18)和鞭梢组件(19)提供运行驱动力。4.根据权利要求3所述的一种节能型废纸制浆用废纸多级碎解装置，其特征在于：所述旋转利用组件(16)包括驱动盘(1601)、筒体(1602)、连接管(1603)、固定孔(1604)、转轴(1605)、蛟龙叶片(1606)、从动盘(1607)和传动带(1608)；所述驱动轴(12)上固定安装有驱动盘(1601)，所述碎解罐(1)的一侧安装有筒体(1602)，所述筒体(1602)的输入端与输出端均通过连接管(1603)与碎解罐(1)相接通，形成环形回路，所述筒体(1602)的顶部开设有固定孔(1604)，所述固定孔(1604)内通过轴承安装有转轴(1605)，所述转轴(1605)上固定安装有蛟龙叶片(1606)，所述转轴(1605)的顶部安装有从动盘(1607)，所述驱动盘(1601)与从动盘(1607)上套设有传动带(1608)。5.根据权利要求3所述的一种节能型废纸制浆用废纸多级碎解装置，其特征在于：所述气压利用组件(17)包括罐体(1701)、支管(1702)、单向阀(1703)、活塞(1704)、支撑弹簧(1705)、联动杆(1706)和滑孔(1707)；所述过滤罐(2)上安装有罐体(1701)，所述罐体(1701)顶部输入端通过支管(1702)与第二输送管(8)相连接，所述支管(1702)上设置有单向阀(1703)，所述罐体(1701)内滑动安装有活塞(1704)，所述活塞(1704)与罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小红，徐清凉，张晨健，吕晓峰，程正柏，廖昌吕，王洪超，
申请(专利权)人：浙江景兴纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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