本发明专利技术提供了一种起重设备多行程调节基础精准定位装置，涉及基础定位技术领域，包括方形基础框和平行臂，所述方形基础框四侧的中间位置处均设有平行臂，四侧的所述平行臂的外侧均插设有调节臂，所述平行臂和调节臂之间通过螺栓组件固定；所述调节臂的外侧设有定位板，且定位板呈方形，所述定位板上的四角处均连接有套筒；本发明专利技术由中间的方形基础框、四边的平行臂和带有套筒的定位板组成，平行臂和调节臂之间可以通过螺栓组件进行伸长缩短来调节，以便适用不同尺寸的起重设备基础，通过套筒可以连接地脚螺栓，利用地脚螺栓埋入混凝土，通过安装孔连接起重设备支架底部，一体式定位，只需要调节整体标高即可，使用简单高效。使用简单高效。使用简单高效。
【技术实现步骤摘要】
一种起重设备多行程调节基础精准定位装置
[0001]本专利技术涉及基础定位
，尤其涉及一种起重设备多行程调节基础精准定位装置。
技术介绍
[0002]随着新型建筑业的发展，无论是市政工程、水利工程、路桥工程和建筑工程均能用到起重设备，起重设备基础预埋的精准度将影响后期设备的顺利安装；传统的起重设备基础采用地脚螺栓（地脚支腿）基础预埋定位的方式或者基础节的方式进行预埋。
[0003]1）当采用地脚螺栓或地脚支腿基础预埋时，具有以下缺点：安装要求精度高，一点点偏位都会导致整个设备无法安装；预埋工序繁琐，安装效率低，需要反复测量基础螺栓的标高、间距、水平度等，且需要额外单独固定，固定材料不可周转使用；材料费用低，但是安装人工费用高，采用地脚支腿预埋时，需要单独对支腿进行定位焊接固定与调整，至少需要4个人和1台吊车才能完成；基础留在混凝土内，具有锈蚀渗水隐患2）当采用基础节预埋时，具有以下缺点：基础节成本高，一次性投入较大，不可重复利用；因此，本专利技术提出一种起重设备多行程调节基础精准定位装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种起重设备多行程调节基础精准定位装置，该起重设备多行程调节基础精准定位装置无需单独分开对每个支腿固定，只需要调节整体标高即可，可以做到精准调节，使用简单高效。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种起重设备多行程调节基础精准定位装置，包括方形基础框和平行臂，所述方形基础框四侧的中间位置处均设有平行臂，四侧的所述平行臂的外侧均插设有调节臂，所述平行臂和调节臂之间通过螺栓组件固定；所述调节臂的外侧设有定位板，且定位板呈方形，所述定位板上的四角处均连接有套筒，所述调节臂的内侧设有连接臂，且连接臂上设有安装孔。
[0006]进一步改进在于：所述安装孔用于连接起重设备支架底部，所述套筒用于连接地脚螺栓。
[0007]进一步改进在于：所述螺栓组件包括旋钮螺栓和螺母块，所述旋钮螺栓插设在平行臂内部的一侧，所述螺母块设在平行臂内部侧壁上的一侧，所述旋钮螺栓与螺母块相适配。
[0008]进一步改进在于：所述调节臂内部的一侧设有插孔，且插孔等距设有多组，所述旋钮螺栓用于穿过所述插孔来固定调节臂。
[0009]进一步改进在于：所述平行臂的内部的一侧设有加固臂，且加固臂与平行臂一体成型。
[0010]进一步改进在于：所述方形基础框的四侧均设有铰接板，且铰接板的内侧设有铰接轴，四侧的所述铰接轴分别穿过四侧的所述平行臂，所述平行臂通过铰接轴与铰接板转动连接。
[0011]进一步改进在于：所述方形基础框内部的四角处均设有支撑肋，且支撑肋与方形基础框一体成型。
[0012]进一步改进在于：所述套筒的下方设有安装座，所述安装座用于与地脚螺栓连接，所述安装座的上端设有插杆，且插杆穿过所述套筒，所述插杆的上端通过螺纹安装有螺母圈。
[0013]进一步改进在于：所述安装座和套筒之间设有定位垫片，且定位垫片的口径大于所述安装座和套筒的口径。
[0014]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术由中间的方形基础框、四边的平行臂和带有套筒的定位板组成，平行臂和调节臂之间可以通过螺栓组件进行伸长缩短来调节，以便适用不同尺寸的起重设备基础，通过套筒可以连接地脚螺栓，利用地脚螺栓埋入混凝土，通过安装孔连接起重设备支架底部，一体式定位，无需单独分开对每个支腿固定，只需要调节整体标高即可，可以做到精准调节，使用简单高效。
[0015]2、本专利技术可以重复利用，且节省基础节的材料费和固定费用，经济合理。
[0016]3、本专利技术可以通过套筒内的安装座连接地脚螺栓，利用地脚螺栓的安装及长度来调节高度，装置整体不需要被混凝土埋没在基础筏板内部，避免了锈蚀的质量隐患。
[0017]4、本专利技术的平行臂通过铰接轴、铰接板与方形基础框转动连接，便于在运输的时候实现折叠收放、角度调节，大大较少了占用空间。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的螺栓组件示意图；图3为本专利技术的安装座示意图。
[0019]其中：1、方形基础框；2、平行臂；3、调节臂；4、定位板；5、套筒；6、连接臂；7、安装孔；8、旋钮螺栓；9、螺母块；10、插孔；11、加固臂；12、铰接板；13、铰接轴；14、支撑肋；15、安装座；16、插杆；17、螺母圈；18、定位垫片。
具体实施方式
[0020]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
实施例一
[0021]根据图1、2所示，本实施例提出了一种起重设备多行程调节基础精准定位装置，包括方形基础框1和平行臂2，所述方形基础框1四侧的中间位置处均设有平行臂2，四侧的所述平行臂2的外侧均插设有调节臂3，所述平行臂2和调节臂3之间通过螺栓组件固定；所述调节臂3的外侧设有定位板4，且定位板4呈方形，所述定位板4上的四角处均连接有套筒5，所述调节臂3的内侧设有连接臂6，且连接臂6上设有安装孔7。使用时，方形基础框1、四边的平行臂2和带有套筒5的定位板4组成装置整体，通过螺栓组件对平行臂2和调节臂3固定，进行伸长缩短调节，以便适用不同尺寸的起重设备基础，通过套筒5连接地脚螺栓，利用地脚螺栓埋入混凝土，通过安装孔7连接起重设备支架底部，一体式定位，无需单独分开对每个支腿固定，只需要调节整体标高即可，可以做到精准调节，使用简单高效，可以重复利用。
[0022]所述安装孔7用于连接起重设备支架底部，所述套筒5用于连接地脚螺栓。通过套筒5连接地脚螺栓，利用地脚螺栓埋入混凝土，通过安装孔7连接起重设备支架底部，一体式定位，无需单独分开对每个支腿固定，只需要调节整体标高即可，可以做到精准调节，使用简单高效，可以重复利用。
[0023]所述螺栓组件包括旋钮螺栓8和螺母块9，所述旋钮螺栓8插设在平行臂2内部的一侧，所述螺母块9设在平行臂2内部侧壁上的一侧，所述旋钮螺栓8与螺母块9相适配。所述调节臂3内部的一侧设有插孔10，且插孔10等距设有多组，所述旋钮螺栓8用于穿过所述插孔10来固定调节臂3。使用时，将调节臂3插入平行臂2内部，根据需要的长度，将旋钮螺旋8插入指定的插孔10中，并穿过插孔10与螺母块9螺纹连接，以此对平行臂2和调节臂3固定，进行伸长缩短调节，以便适用不同尺寸的起重设备基础。
[0024]所述平行臂2的内部的一侧设有加固臂11，且加固臂11与平行臂2一体成型。通过加固臂11连接平行臂2的两侧，使得平行臂2更加坚固耐候。
[0025]所述方形基础框1的四侧均设有铰接板12，且铰接板12的内侧设有铰接轴13，四侧的所述铰接轴13分别穿过四侧的所述平行臂2，所述平行臂2通过铰接轴13与铰接板12转动连接。使用时，平行臂2通过铰接轴13、铰接板12与方形基础框1转动连接，便于在运输的时候实现折叠收放、角度调节，大大较少了占用空间。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重设备多行程调节基础精准定位装置，包括方形基础框（1）和平行臂（2），其特征在于：所述方形基础框（1）四侧的中间位置处均设有平行臂（2），四侧的所述平行臂（2）的外侧均插设有调节臂（3），所述平行臂（2）和调节臂（3）之间通过螺栓组件固定；所述调节臂（3）的外侧设有定位板（4），且定位板（4）呈方形，所述定位板（4）上的四角处均连接有套筒（5），所述调节臂（3）的内侧设有连接臂（6），且连接臂（6）上设有安装孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种起重设备多行程调节基础精准定位装置，其特征在于：所述安装孔（7）用于连接起重设备支架底部，所述套筒（5）用于连接地脚螺栓。3.根据权利要求1所述的一种起重设备多行程调节基础精准定位装置，其特征在于：所述螺栓组件包括旋钮螺栓（8）和螺母块（9），所述旋钮螺栓（8）插设在平行臂（2）内部的一侧，所述螺母块（9）设在平行臂（2）内部侧壁上的一侧，所述旋钮螺栓（8）与螺母块（9）相适配。4.根据权利要求3所述的一种起重设备多行程调节基础精准定位装置，其特征在于：所述调节臂（3）内部的一侧设有插孔（10），且插孔（10）等距设有多组，所述旋钮螺栓（8）用于穿过所述插孔（10）来固定调节臂（3）。5.根据权利要求4所述的一种起...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天宝，
申请(专利权)人：淮北矿业集团工程建设有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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