一种真空镀膜机的展平辊制造技术

本实用新型专利技术属于展平辊技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机的展平辊；包括：中心内套；轴承，轴承设置在中心内套外，轴承与中心内套转动连接；外套，外套套设在中心内套外侧且与轴承转动连接；防尘盖，防尘盖设置在轴承的两侧，实现防尘的效果。实现防尘的效果。实现防尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜机的展平辊


[0001]本技术属于展平辊
，尤其涉及一种真空镀膜机的展平辊。

技术介绍

[0002]目前，真空镀膜机在技术和功能上日趋成熟，给真空镀膜机配备高性能的精密张力控制系统则是发展的重要方向。在使用真空镀膜机生产金属化薄膜时，当金属化薄膜进入牵引装置、收卷装置等装置或辊筒之前，金属化薄膜在拉伸应力的作用下，两个辊之间就会出现一些纵向皱纹。空间距离愈大，皱纹也愈严重。如果不及时消除这些皱纹，就会导致产品出现厚度的测量值不准确或切割薄膜时产生缺口，以致出现薄膜断裂等缺陷。因此，在上述的位置都要安装展平辊来保证展平效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种真空镀膜机的展平辊,达到了展平的效果，实现了对轴承的润滑效果。
[0004]有鉴于此，本技术提供一种真空镀膜机的展平辊，包括：
[0005]中心内套；
[0006]轴承，轴承设置在中心内套外；
[0007]外套，外套套设在中心内套外侧，且与轴承转动连接；
[0008]防尘盖，防尘盖设置在轴承的两侧；
[0009]润滑结构，润滑结构位于防尘盖上。
[0010]在本技术方案中，轴承设置在中心内套外，轴承与中心内套转动连接，外套套设在中心内套外侧且与轴承转动连接，防尘盖设置在轴承的两侧，实现防尘，润滑结构位于防尘盖上，达到润滑作用。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0012]卡簧槽，中心内套外侧以及外套内侧分别设置有两个卡簧槽；
[0013]卡簧，每个卡簧槽上都设置有卡簧。
[0014]在本技术方案中，中心内套外侧以及外套内侧分别设置有两个卡簧槽，每个卡簧槽上都设置有卡簧，卡簧用来卡住轴承的位置，二者相互配合，结构紧固。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0016]定位槽，定位槽设置在外套内侧且位于卡簧槽外端。
[0017]在本技术方案中，定位槽设置在外套内侧且位于卡簧槽外端，定位槽的设置用以固定防尘盖的位置。
[0018]在上述技术方案中，进一步的，润滑结构包括：
[0019]进油孔，进油孔设置有多个且纵向贯穿防尘盖；
[0020]封堵螺栓，封堵螺栓与注油孔的上端通过螺纹连接。
[0021]在本技术方案中，进油孔设置有多个且纵向贯穿防尘盖，封堵螺栓与注油孔上端
螺纹连接，连接简单，拆卸方便。
[0022]在上述技术方案中，进一步的，每个防尘盖都设置有两个注油孔。
[0023]在本技术方案中，每个防尘盖都设置有两个注油孔，润滑性更好。
[0024]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0025]密封圈，密封圈设置在中心内套与防尘盖之间。
[0026]在本技术方案中，密封圈设置在中心内套与防尘盖之间，密封效果好。
[0027]在上述技术方案中，进一步的，密封圈采用硅胶材质。
[0028]在本技术方案中，密封圈采用硅胶材质，硅胶材质密封性极好。
[0029]在上述技术方案中，进一步的，中心内套上同轴形成有连接孔，且连接孔内形成有两个互为对称的受力平面。
[0030]在本技术方案中，中心内套上同轴形成有连接孔，且连接孔内形成有两个互为对称的受力平面。
[0031]在上述技术方案中，进一步的，连接孔在中心内套上呈倾斜设置，且倾斜角度为1
°
。
[0032]在本技术方案中，连接孔在中心内套上呈倾斜设置，且倾斜角度为1
°
。
[0033]本技术的有益效果为：
[0034]1.设置有润滑结构，实现润滑作用。
[0035]2.设置有防尘盖，防尘效果好。
[0036]3.设置有密封圈，提升了密封效果。
附图说明
[0037]图1是本技术的结构示意图；
[0038]图2是本技术的内部结构示意图；
[0039]图3是多个本技术的装配图；
[0040]图中标记表示为：1
‑
中心内套、2
‑
轴承、3
‑
外套、4
‑
防尘盖、5
‑
卡簧槽、6
‑
卡簧、7
‑
定位槽、8
‑
进油孔、9
‑
封堵螺栓、10
‑
密封圈。
具体实施方式
[0041]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0042]实施例1：
[0043]本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，包括：
[0044]中心内套1；
[0045]轴承2，轴承2设置在中心内套1外；
[0046]外套3，外套3套设在中心内套1外侧，且与轴承2转动连接；
[0047]防尘盖4，防尘盖4设置在轴承2的两侧；
[0048]润滑结构，润滑结构位于防尘盖4上。
[0049]本实施例可以看出，轴承2设置在中心内套1外，轴承2与中心内套1转动连接，外套
3套设在中心内套1外侧，且与轴承2转动连接，防尘盖4设置在轴承2的两侧，实现防尘的效果，润滑结构位于防尘盖4上，达到润滑的作用，在工作时，在轴上多组展平辊组成一根展来辊，实现展平的效果，同时方便更换维修。
[0050]实施例2：
[0051]本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
[0052]还包括：
[0053]卡簧槽5，中心内套1外侧以及外套3内侧分别设置有两个卡簧槽5；
[0054]卡簧6，每个卡簧槽5上都设置有卡簧6。
[0055]本实施例可以看出，中心内套1外侧以及外套3内侧分别设置有两个卡簧槽5，每个卡簧槽5上都设置有卡簧6，卡簧6用来卡住轴承2的位置，二者相互配合，结构紧固，装置能够正常运作。
[0056]实施例3：
[0057]本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
[0058]还包括：
[0059]定位槽7，定位槽7设置在外套3内侧且位于卡簧槽5外端。
[0060]本实施例可以看出，定位槽7设置在外套3内侧且位于卡簧槽5外端，定位槽7的设置用以固定防尘盖4的位置。
[0061]实施例4：
[0062]本实施例提供了一种真空镀膜机的展平辊，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
[0063]润滑结构包括：
[0064]进油孔8，进油孔8设置有多个且纵向贯穿防尘盖4；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，包括：中心内套(1)；轴承(2)，所述轴承(2)设置在中心内套(1)外；外套(3)，所述外套(3)套设在中心内套(1)外侧，且与轴承(2)转动连接；防尘盖(4)，所述防尘盖(4)设置在轴承(2)的两侧；润滑结构，所述润滑结构位于防尘盖(4)上。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，还包括：卡簧槽(5)，中心内套(1)外侧以及外套(3)内侧分别设置有两个卡簧槽(5)；卡簧(6)，每个所述卡簧槽(5)上都设置有卡簧(6)。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，还包括：定位槽(7)，所述定位槽(7)设置在外套(3)内侧且位于卡簧槽(5)外端。4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的展平辊，其特征在于，所述润滑结构包括：进油孔(8)，所述进油孔(8)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚华，
申请(专利权)人：浙江南洋华诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：