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可对固体材料产生微爆破的处理设备及其方法技术

技术编号:38439810 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-11 14:22
本发明专利技术为一种可对固体材料产生微爆破的处理设备及其方法,其中固体微爆破的处理设备包含有一压力桶,该压力桶进一步包含有一外桶体及一内囊袋,该内囊袋连接有一气液混合装置,且该气液混合装置与该内囊袋之间设有一三向阀及一脉冲压力控制阀;固体微爆破的方法则包含有下列步骤:准备步骤;放置步骤;微爆破步骤;成品完成步骤;由此,使固体材料可通过纳米气泡液体的气泡破裂时瞬间产生微爆破,而使固体材料被适当分解,达到获得微固体的效果。达到获得微固体的效果。达到获得微固体的效果。

【技术实现步骤摘要】
可对固体材料产生微爆破的处理设备及其方法


[0001]本专利技术与固体处理设备及方法有关,特别是指一种可对固体材料产生微爆破的处理设备及其方法。

技术介绍

[0002]一般固体材料往往需要加以适当分解,才能获得所需微固体材料,加以利用,例如石墨烯微固体材料为一种只有一个碳原子厚度的薄膜,可通过适当分解石墨的层状结构而剥离出来。一般而言,在业界及学界中制备石墨烯的方法,大多是以氧化还原法辅以超音波震荡,再将氧化石墨烯还原为石墨烯,或是直接将石墨以超音波剥离为石墨烯。氧化还原法是一种能大量生产石墨烯的方式,利用氧化剂将石墨氧化成氧化石墨,使得紧密相连的石墨层结构变得较为松散,再通过例如超音波震荡的机械能均匀分散为氧化石墨烯溶液,最后以高温或还原剂脱除含有氧原子的官能基团,而完成石墨烯的制备。然而,由于采用氧化还原法制备石墨烯时,氧化及还原的过程皆会破坏石墨烯的结构,因此所制得的石墨烯结构缺陷较多,导电性也远低于一般石墨烯。若直接将石墨以超音波剥离为石墨烯,则常因为超音波震荡器的驻波分布不均匀,而使石墨烯剥离不完全。另外,超音波震荡器运作时常使石墨烯溶液的温度升高,也会降低石墨烯的剥离率,而不利于进行大量生产。
[0003]又例如稻杆、竹子等植物的固体材料,拥有丰富的纤维微固体,若能妥善开发利用非木材植物或废弃木材的纤维,必有助于纾解“砍伐林木用于造纸”的压力。往昔世界各地利用非木材植物生产纤维的方式,大都实行化学或半化学的处理方法来分解植物,然而化学分解植物的方式,会产生下述缺点,即(1)制程出现大量的硅酸化物与高黏稠度的黑色液体,引发回收系统产生严重的后遗症;(2)回收废液时,硅酸化物影响碳酸钙的沉降,使蒸气罐出现罐垢,又黑色黏液会使蒸发器的管路沾满鳞状物质,致常需停工清理;(3)蒸煮机器会出现不稳定的状况,因而浪费燃料,造成生产成本提高。
[0004]故本案专利技术人在观察到上述缺点后,认为仍有进一步再改良的必要,而遂有本专利技术的产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的,在于提供一种可对固体材料产生微爆破的处理设备及其方法,通过该处理设备及处理方法可使固体材料通过纳米气泡液体的气泡破裂时瞬间产生微爆破,而使固体材料被适当地分解,达到获得微固体的效果。
[0006]为达上述目的,本专利技术所提供的固体微爆破的处理设备,其包含有一压力桶,其进一步包含有一外桶体及一设于该外桶体上方的封盖,其中该外桶体内更设有一内囊袋,可受压力的变化而胀缩变形,该内囊袋的进出口可受该封盖封闭,且该封盖上设有一通口,另该外桶体上则具有一进气口;一气液混合装置,与该压力桶的通口相连接,其可将气体与液体所混合成的纳米气泡液体送至该内囊袋内,且该气液混合装置与该内囊袋之间设有一三向阀及一脉冲压力控制阀。
[0007]进一步地,该气液混合装置与该压力桶之间更设有一加压泵。
[0008]进一步地,更包含有一空压装置,其连接于该外桶体的进气口,而可提供该外桶体高压的气体。
[0009]进一步地,该脉冲压力控制阀更连接有一时域脉冲控制器,该时域脉冲控制器可控制该脉冲压力控制阀瞬时开闭的时间及周期,使该内囊袋内的高压气体可通过该脉冲压力控制阀瞬间以高压高速方式送出,并由该三向阀向外界排出。
[0010]为达上述目的,本专利技术所提供的固体微爆破的方法包含有下列步骤:1.准备步骤:准备一压力桶,该压力桶具有一外桶体及一设于该外桶体内的内囊袋,该外桶体连接一空压装置,该内囊袋则连接有一气液混合装置,该气液混合装置可产生纳米气泡液体;放置步骤:将待处理的固体材料放入该内囊袋内,并以该气液混合装置将纳米气泡液体送至该内囊袋内,使固体材料充分浸泡于纳米气泡液体中,并使该内囊袋形成封闭且具有一定的压力;微爆破步骤:将该内囊袋进行瞬间泄压,使渗透于固体材料纤维内中的纳米气泡液体的气泡,因内囊袋的压力突降而瞬间膨胀破裂,进而使固体材料适当分解成微固体材料;成品完成步骤:经微爆破的微固体由该内囊袋取出,即获得分解后的微固体成品。
[0011]进一步地,于准备步骤中,该气液混合装置所提供的纳米气泡液体为含氧的气体与水所形成的纳米气泡液体。
[0012]进一步地,于放置步骤中,该固体材料选用稻杆。
[0013]进一步地,于放置步骤与微爆破步骤之间更增加有一加压步骤,于该加压步骤中,以一空压装置将高压气体打入该压力桶的外桶体内,使外桶体与内囊袋之间具有一定的压力。
[0014]进一步地,该外桶体内的压力大于该内囊袋内的压力。
[0015]由此,使固体材料可通过纳米气泡液体的气泡破裂时瞬间产生微爆破,而使固体材料被氧化及分解,达到获得分解后的微固体的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一较佳实施例的设备示意图。
[0017]图2为本专利技术上述较佳实施例的压力桶的剖视图。
[0018]图3为本专利技术上述较佳实施例的方法流程图。
[0019]图4为本专利技术上述较佳实施例的内囊袋内放置有固体材料及纳米气泡液体的示意图。
[0020]图5为本专利技术上述较佳实施例的内囊袋经瞬间泄压后的示意图。
[0021]图6为本专利技术另一较佳实施例的设备示意图。
[0022]图7为本专利技术上述另一较佳实施例的方法流程图。
[0023]主要元件符号说明:
[0024]10
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压力桶
[0025]11
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外桶体
[0026]111
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进气口
[0027]12
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封盖
[0028]121
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通口
[0029]13
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内囊袋
[0030]20
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空压装置
[0031]30
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气液混合装置
[0032]31
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加压泵
[0033]32
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三向阀
[0034]33
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脉冲压力控制阀
[0035]34
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时域脉冲控制器
[0036]35
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进气管
[0037]36
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进水管
[0038]200
ꢀꢀꢀ
固体材料
[0039]300
ꢀꢀꢀ
纳米气泡液体
[0040]400
ꢀꢀꢀ
微固体
[0041]500
ꢀꢀꢀ
液体
具体实施方式
[0042]请参阅图1及2所示,本专利技术一较佳实施例所提供的可对固体材料产生微爆破的处理设备,其包含有:
[0043]一压力桶10,其进一步包含有一外桶体11及一设于该外桶体11上方的封盖12,其中该外桶11体内更设有一内囊袋13,可受压力的变化而胀缩变形,该内囊袋13的进出口可受该封盖12封闭,且该封盖1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对固体材料产生微爆破的处理设备,其特征在于,包含有:一压力桶,其进一步包含有一外桶体及一设于该外桶体上方的封盖,其中该外桶体内更设有一内囊袋,可受压力的变化而胀缩变形,该内囊袋的进出口可受该封盖封闭,且该封盖上设有一通口,另该外桶体上则具有一进气口;一气液混合装置,与该压力桶的通口相连接,其可将气体与液体所混合成的纳米气泡液体送至该内囊袋内,且该气液混合装置与该压力桶之间设有一三向阀及一脉冲压力控制阀。2.如权利要求1所述的固体微爆破的处理设备,其特征在于,该气液混合装置与该压力桶之间更设有一加压泵。3.如权利要求1所述的可对固体材料产生微爆破的处理设备,其特征在于,更包含有一空压装置,其连接于该外桶体的进气口,而可提供该外桶体高压的气体。4.如权利要求1所述的可对固体材料产生微爆破的处理设备,其特征在于,该脉冲压力控制阀更连接有一时域脉冲控制器,该时域脉冲控制器可控制该脉冲压力控制阀瞬时开闭的时间及周期,使该内囊袋内的高压气体可通过该脉冲压力控制阀瞬间以高压高速方式送出,并由该三向阀向外界排出。5.一种可对固体材料产生微爆破的方法,其特征在于,包含有下列步骤:准备步骤:准备一压力桶,该压力桶具有一外桶体及一设于该外桶体内的内囊袋,该外桶体连接一空压装置,该内囊袋则连...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊满舟樊堂宇
申请(专利权)人:樊堂宇
类型:发明
国别省市:

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