RPU液压成型机流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了RPU液压成型机流水线，包括固定支撑平台，固定支撑平台上表面外缘面位置镶嵌转动连接有支撑滚轮，固定支撑平台上表面位置滑动连接有滑动传送带，且滑动传送带下表面与支撑滚轮滚动连接，所述固定支撑平台上表面中部位置设置有流水线控制架，通过支撑滚轮使得滑动传送带运转摩擦力小，滑动传送带实现对液压成型机进行传送运转，将液压成型机传送到各个工位，所述流水线控制架包括若干均匀分布的固定支架。本实用新型专利技术通过设置双动力结构，使得动力充足，将若干大吨位的液压成型机进行固定传送，经过对应的工位区域，大大提高了液压成形的机械化程度，提高了液压成形的效率，不需要投入过多的人力，降低了液压成形的人工成本。的人工成本。的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
RPU液压成型机流水线


[0001]本技术涉及液压成形
，特别是涉及RPU液压成型机流水线。

技术介绍

[0002]液压成型是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。液压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。
[0003]在现有技术中RPU液压成型机为单机工作，每一台液压机位置需要配置一名工作人员，机械化程度低，造成劳动力投入大，人力成本高，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是在现有技术中RPU液压成型机为单机工作，每一台液压机位置需要配置一名工作人员，机械化程度低，造成劳动力投入大，人力成本高，效率低。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供RPU液压成型机流水线，包括固定支撑平台，所述固定支撑平台上表面外缘面位置镶嵌转动连接有支撑滚轮，所述固定支撑平台上表面位置滑动连接有滑动传送带，且滑动传送带下表面与支撑滚轮滚动连接，所述固定支撑平台上表面中部位置设置有流水线控制架。
[0006]通过上述技术方案，通过支撑滚轮使得滑动传送带运转摩擦力小，滑动传送带实现对液压成型机进行传送运转，将液压成型机传送到各个工位。
[0007]所述流水线控制架包括若干均匀分布的固定支架，若干所述固定支架内侧顶部位置固定连接有环形设置的支撑环，若干所述固定支架位于支撑环下方位置自上而下设置有控制管路，所述固定支撑平台上表面位于支撑环内侧位置设置有双动力结构。
[0008]本技术进一步设置为，所述控制管路自上而下包括进油管、回油管、气动管道、加温管道和回温管道，所述进油管、回油管、气动管道、加温管道和回温管道与若干对应的固定支架内侧固定连接。
[0009]本技术进一步设置为，所述进油管、回油管、气动管道、加温管道和回温管道位置均设置有控制阀门。
[0010]本技术进一步设置为，所述双动力结构包括两个对称设置的气动马达，两个所述气动马达与固定支撑平台上表面两端位置固定连接，所述固定支撑平台上表面两侧位置转动连接有两个对称设置的底部链轮。
[0011]本技术进一步设置为，两个所述底部链轮之间设置有主动链条，两个所述底部链轮上表面中心位置和两个气动马达驱动端位置均固定连接有传动链轮。
[0012]本技术进一步设置为，位于同一侧的两个所述传动链轮之间设置有传动链条。
[0013]本技术进一步设置为，所述滑动传送带上表面位置设置有若干均匀分布的液
压成型机，且液压成型机与主动链条之间通过连接销转动连接。
[0014]本技术进一步设置为，所述固定支撑平台位置设置有对应的吹膜离喷区、灌注区、闭模区、液压站、开模区、取产品区和清模区，所述回油管和进油管与液压站连接，所述气动管道与空气压缩机连接，所述加温管道和回温管道与加热炉连接。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过设置双动力结构，使得动力充足，将若干大吨位的液压成型机进行固定传送，经过对应的工位区域，大大提高了液压成形的机械化程度，提高了液压成形的效率，不需要投入过多的人力，降低了液压成形的人工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术RPU液压成型机流水线的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、固定支撑平台；2、滑动传送带；3、传动链条；4、传动链轮；5、底部链轮；6、固定支架；7、回油管；8、进油管；9、支撑环；10、回温管道；11、主动链条；12、加温管道；13、气动管道；14、气动马达；15、流水线控制架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1和图2，RPU液压成型机流水线，包括固定支撑平台1，固定支撑平台1位置设置有对应的吹膜离喷区、灌注区、闭模区、液压站、开模区、取产品区和清模区，回油管7和进油管8与液压站连接，气动管道13与空气压缩机连接，加温管道12和回温管道10与加热炉连接。
[0022]固定支撑平台1上表面外缘面位置镶嵌转动连接有支撑滚轮，固定支撑平台1上表面位置滑动连接有滑动传送带2，且滑动传送带2下表面与支撑滚轮滚动连接，固定支撑平台1上表面中部位置设置有流水线控制架15。
[0023]滑动传送带2上表面位置设置有若干均匀分布的液压成型机，且液压成型机与主动链条11之间通过连接销转动连接，流水线控制架15包括若干均匀分布的固定支架6，若干固定支架6内侧顶部位置固定连接有环形设置的支撑环9。
[0024]若干固定支架6位于支撑环9下方位置自上而下设置有控制管路，控制管路自上而下包括进油管8、回油管7、气动管道13、加温管道12和回温管道10，进油管8、回油管7、气动管道13、加温管道12和回温管道10与若干对应的固定支架6内侧固定连接。
[0025]固定支撑平台1上表面位于支撑环9内侧位置设置有双动力结构，双动力结构包括两个对称设置的气动马达14，两个气动马达14与固定支撑平台1上表面两端位置固定连接，固定支撑平台1上表面两侧位置转动连接有两个对称设置的底部链轮5。
[0026]两个底部链轮5之间设置有主动链条11，两个底部链轮5上表面中心位置和两个气动马达14驱动端位置均固定连接有传动链轮4，位于同一侧的两个传动链轮4之间设置有传动链条3，进油管8、回油管7、气动管道13、加温管道12和回温管道10位置均设置有控制阀
门。
[0027]本技术在使用时，通过将若干个液压成型机均匀摆放在滑动传送带2上表面位置，启动两个气动马达14，使得传动链条3和传动链轮4带动底部链轮5和主动链条11传动，使得液压成型机实现传动在圆周方向上运动，在圆周方向上实现清模预热、灌注、闭模、开模，取产品等步骤，大大降低了人工投入的成本。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.RPU液压成型机流水线，包括固定支撑平台(1)，其特征在于：所述固定支撑平台(1)上表面外缘面位置镶嵌转动连接有支撑滚轮，所述固定支撑平台(1)上表面位置滑动连接有滑动传送带(2)，且滑动传送带(2)下表面与支撑滚轮滚动连接，所述固定支撑平台(1)上表面中部位置设置有流水线控制架(15)；所述流水线控制架(15)包括若干均匀分布的固定支架(6)，若干所述固定支架(6)内侧顶部位置固定连接有环形设置的支撑环(9)，若干所述固定支架(6)位于支撑环(9)下方位置自上而下设置有控制管路，所述固定支撑平台(1)上表面位于支撑环(9)内侧位置设置有双动力结构。2.根据权利要求1所述的RPU液压成型机流水线，其特征在于：所述控制管路自上而下包括进油管(8)、回油管(7)、气动管道(13)、加温管道(12)和回温管道(10)，所述进油管(8)、回油管(7)、气动管道(13)、加温管道(12)和回温管道(10)与若干对应的固定支架(6)内侧固定连接。3.根据权利要求2所述的RPU液压成型机流水线，其特征在于：所述进油管(8)、回油管(7)、气动管道(13)、加温管道(12)和回温管道(10)位置均设置有控制阀门。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宝忠，陈旺伟，
申请(专利权)人：东莞市展洋机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：