一种电脑横机成圈的智能控制系统技术方案

本发明专利技术涉及纺织技术领域，尤其涉及一种电脑横机成圈的智能控制系统，包括：成圈模块，包括用于钩织线圈的织针和用于牵拉线圈的牵拉组件；检测模块，用于对成圈过程进行检测，包括设置在牵拉组件下方用于检测成型织物的图案面积和成型织物的竖直拉伸长度的视觉检测器，以及，设置在织针上方用于检测织针周围粉尘浓度的粉尘浓度传感器；中控模块，用于在第一面积条件下将牵拉强度调节至对应强度，或，根据视觉检测器检测到的成型织物的竖直拉伸长度将针舌回转辅助组件的竖直高度调节至对应高度，或，在第三拉伸长度条件下根据织针周围粉尘浓度将成圈电机转速调节至对应转速，本发明专利技术实现了电脑横机的针织效率的提高。实现了电脑横机的针织效率的提高。实现了电脑横机的针织效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑横机成圈的智能控制系统


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种电脑横机成圈的智能控制系统。

技术介绍

[0002]电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈相互串套联结形成了针织物。
[0003]中国专利公开号：CN115029856A公开了一种多维度立体电脑横机剪刀高速低误差控制装置，包括第一电机部分、感应器部分、第二电机部分，其中，所述第一电机部分包括左剪刀电机、右剪刀电机、左轨道移动电机、抽片电机和吸风电机；所述感应器部分包括：左剪刀零位感应器、右剪刀零位感应器、左轨道移动下限位感应器、左轨道移动上限位感应器、左检纱感应器、左检编织物感应器、右检纱感应器以及整机归零感应器；所述第二电机部分包括可调速模式电机；所述第一电机部分进行工作启动，并根据感应器部分的感应内容进行动作检测，在检测时间内判断感应器部分是否产生报警，若产生报警则进行报警处理，通过所述抽片电机和吸风电机进行时间模式控制，在感应器的工作过程中实现高速地误差控制，由此可见所述多维度立体电脑横机剪刀高速低误差控制装置存在以下问题：由于对针织过程中成型织物的图案面积的监测不足和缺少对成型织物的散发程度的判定导致电脑横机效率下降。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种电脑横机成圈的智能控制系统，用以克服现有技术中的由于对针织过程中测成型织物的图案面积的监测不足和缺少对成型织物的散发程度的判定导致电脑横机效率下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种电脑横机成圈的智能控制系统，包括：成圈模块，用以对丝线进行成圈操作以输出成型织物，包括用于钩织线圈的织针和设置在所述织针下方用于牵拉线圈的牵拉组件，其中，所述牵拉组件包括用以牵拉线圈的针爪和与所述针爪相连用以提供针爪运行动力的驱动电机；检测模块，其与所述成圈模块相连，包括设置在所述牵拉组件下方用于检测成型织物的图案面积和成型织物的竖直拉伸长度的视觉检测器以及设置在所述织针上方用于检测织针周围粉尘浓度的粉尘浓度传感器；中控模块，其与所述成圈模块和所述检测模块分别相连，用于在判定成型织物的紧密性低于允许范围时根据所述成型织物的图案面积将牵拉组件的牵拉强度调节至对应强度，或，根据视觉检测器检测到的成型织物的竖直拉伸长度将针舌回转辅助组件的竖直高度调节至对应高度，以及，在第一拉伸长度条件下根据织针周围粉尘浓度将成圈电机转速初次调节至第一对应
转速；以及，在第二条件下根据单位生产时间内输出的成型织物的长度将成圈电机转速二次调节至第二对应转速；其中，所述第一拉伸长度条件为，成型织物的竖直拉伸长度大于预设第一拉伸长度且小于等于预设第二拉伸长度；所述第二条件为所述中控模块完成对于成圈电机的初次调节。
[0006]进一步地，所述中控模块根据成型织物的图案面积对针织产品的紧密性进行判定，其中，所述中控模块在第一面积条件和第二面积条件下判定针织产品的紧密性低于允许范围，其中，所述中控模块在所述第一面积条件下初步判定纱线的散发程度超出允许范围，并根据成型织物的竖直拉伸长度对纱线的散发程度进行二次判定；所述中控模块在所述第二面积条件下判定需增大牵拉强度；其中，所述第一面积条件为，成型织物的图案面积大于预设第一面积且小于等于预设第二面积；所述第二面积条件为，成型织物的图案面积大于预设第二面积且小于等于预设第三面积。
[0007]进一步地，所述中控模块还设有第三面积条件，所述中控模块在第三面积条件下判定设备故障，发出织针运行故障通知；其中，所述第三面积条件为，成型织物的图案面积大于预设第三面积。
[0008]进一步地，所述中控模块设有若干在第二面积条件下根据成型织物的图案面积与预设第二面积的差值增大牵拉强度的调节方法，其中，每种强度调节方法对增大牵拉强度的调节大小不同。
[0009]进一步地，所述中控模块在第二面积条件下根据成型织物的竖直拉伸长度对纱线的散发程度进行二次判定，其中，所述中控模块在第一拉伸长度条件和第二拉伸长度条件下判定纱线的散发程度超出允许范围，其中，所述中控模块在所述第一拉伸长度条件下判定需增大针舌回转辅助组件的竖直高度；所述中控模块在所述第二拉伸长度条件下初步判定摩擦程度超出允许范围，控制粉尘检测器对织针周围粉尘浓度进行检测并根据织针周围粉尘浓度对摩擦程度进行二次判定；其中，所述第一拉伸长度条件为，成型织物的竖直拉伸长度大于预设第一拉伸长度且小于等于预设第二拉伸长度；所述第二拉伸长度条件为，成型织物的竖直拉伸长度大于预设第二拉伸长度。
[0010]进一步地，所述中控模块设有若干在第一拉伸长度条件下根据成型织物的竖直拉伸长度与预设第一拉伸长度的差值增大针舌回转辅助组件的竖直高度的调节方法，其中，每种高度调节方法对增大针舌回转辅助组件的竖直高度的调节大小不同。
[0011]进一步地，所述中控模块在所述第二拉伸长度条件下根据织针周围粉尘浓度对摩擦程度进行二次判定，其中，所述中控模块在预设粉尘浓度条件下二次判定摩擦程度超出允许范围，对成圈电机转速进行调节，
其中，所述预设粉尘浓度条件为，织针周围粉尘浓度大于预设粉尘浓度。
[0012]进一步地，所述中控模块设有若干在预设粉尘浓度条件下根据织针周围粉尘浓度与预设粉尘浓度的差值减小成圈电机转速的调节方式，其中，每种转速调节方式对减小成圈电机转速的调节大小不同。
[0013]进一步地，所述中控模块对成圈电机转速进行调节后根据单位生产时间内输出的成型织物的长度对电脑横机生产效率进行判定，其中，所述中控模块在预设长度条件下判定电脑横机生产效率低于允许范围；其中，所述预设长度条件为单位生产时间内输出的成型织物的长度小于预设长度。
[0014]进一步地，所述中控模块设有若干在预设长度条件下根据预设长度与单位生产时间内输出的成型织物的长度的差值增大成圈电机转速的二次调节方式，其中，每种二次调节方式对增大成圈电机转速的调节大小不同。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，本专利技术所述电脑横机成圈的智能控制系统设置有成圈模块、检测模块以及中控模块，以对电脑横机针织过程进行智能调控，在输出成型织物后，所述中控模块根据成型织物的图案面积对针织产品的紧密性进行判定，通过增大牵拉强度减小线圈大小从而增大织物密度、减小由于牵拉强度小对成型织物的图案面积的影响，或，控制视觉检测器对成型织物的竖直拉伸长度进行检测，根据检测结果对针舌回转辅助组件的竖直高度进行调节，通过增大针舌回转辅助组件的竖直高度减小纱线的散发程度，以及，根据织针周围粉尘浓度对成圈电机转速进行调节，通过减小织针下落转速减小对丝线的摩擦程度进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑横机成圈的智能控制系统，其特征在于，包括：成圈模块，用以对丝线进行成圈操作以输出成型织物，包括用于钩织线圈的织针和设置在所述织针下方用于牵拉线圈的牵拉组件，其中，所述牵拉组件包括用以牵拉线圈的针爪和与所述针爪相连用以提供针爪运行动力的驱动电机；检测模块，其与所述成圈模块相连，包括设置在所述牵拉组件下方用于检测成型织物的图案面积和成型织物的竖直拉伸长度的视觉检测器以及设置在所述织针上方用于检测织针周围粉尘浓度的粉尘浓度传感器；中控模块，其与所述成圈模块和所述检测模块分别相连，用于在判定成型织物的紧密性低于允许范围时根据所述成型织物的图案面积将牵拉组件的牵拉强度调节至对应强度，或，根据视觉检测器检测到的成型织物的竖直拉伸长度将针舌回转辅助组件的竖直高度调节至对应高度，以及，在第一拉伸长度条件下根据织针周围粉尘浓度将成圈电机转速初次调节至第一对应转速；以及，在第二条件下根据单位生产时间内输出的成型织物的长度将成圈电机转速二次调节至第二对应转速；其中，所述第一拉伸长度条件为，成型织物的竖直拉伸长度大于预设第一拉伸长度且小于等于预设第二拉伸长度；所述第二条件为所述中控模块完成对于成圈电机的初次调节。2.根据权利要求1所述的电脑横机成圈的智能控制系统，其特征在于，所述中控模块根据成型织物的图案面积对针织产品的紧密性进行判定，其中，所述中控模块在第一面积条件和第二面积条件下判定针织产品的紧密性低于允许范围，其中，所述中控模块在所述第一面积条件下初步判定纱线的散发程度超出允许范围，并根据成型织物的竖直拉伸长度对纱线的散发程度进行二次判定；所述中控模块在所述第二面积条件下判定需增大牵拉强度；其中，所述第一面积条件为，成型织物的图案面积大于预设第一面积且小于等于预设第二面积；所述第二面积条件为，成型织物的图案面积大于预设第二面积且小于等于预设第三面积。3.根据权利要求2所述的电脑横机成圈的智能控制系统，其特征在于，所述中控模块还设有第三面积条件，其中，所述中控模块在第三面积条件下判定设备存在运行故障并发出针对织针的故障检修通知；其中，所述第三面积条件为，成型织物的图案面积大于预设第三面积。4.根据权利要求2所述的电脑横机成圈的智能控制系统，其特征在于，所述中控模块设有若干在第二面积条件下根据成型织物的图案面积与预设第二面积的差值增大牵拉强度的调节方法，其中，每种强度调节方法对增大牵拉强度的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文龙，陈春丽，
申请(专利权)人：张家港市金龙腾针织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：