一种导电金属膜和电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种导电金属膜和电池，该导电金属膜包括隔离层，以及设置在隔离层的上下两个表面的第一导电层，第一导电层沿着长度方向的外边缘的方阻小于第一导电层的内部的方阻。本实用新型专利技术实施例中，由于第一导电层沿着长度方向的外边缘的方阻较小，所以极耳与导电金属膜接触部分的电导率高，发热降低，明显地提升了电池的能量密度。地提升了电池的能量密度。地提升了电池的能量密度。

【技术实现步骤摘要】
一种导电金属膜和电池


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种导电金属膜和电池。

技术介绍

[0002]导电金属膜是指在膜上面镀有金属的膜，该膜具有良好的导电性能，同时质量又轻，相较于纯金属膜，该导电金属膜除了上面的优势外，还有价格低等优点。这种膜目前应用于电池中时是作为集流体来使用的，此时集流体会与极耳接触，但是当前的极耳与导电金属膜接触部分电阻较高，导致极耳与导电金属膜接触部分容易发热，电导率差，也降低了电池的能量密度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种导电金属膜和电池，以解决现有技术中极耳与导电金属膜接触部分发现电阻高，导致极耳与导电金属膜接触部分容易发热，电导率差的技术问题。
[0004]为达上述目的，本技术实施例提供了一种导电金属膜，所述导电金属膜包括隔离层，以及设置在所述隔离层的上下两个表面的第一导电层；所述第一导电层包括：沿着所述第一导电层长度方向两侧的边缘部分以及所述两侧边缘之间的中间部分，所述边缘部分的方阻小于所述中间部分的方阻。
[0005]在一些可能的实施方式中，所述边缘部分的厚度大于所述中间部分的厚度。
[0006]在一些可能的实施方式中，所述边缘部分为金属层，所述中间部分为混合物层，所述混合物层的材质为金属和金属氧化物，所述金属氧化物在所述混合物层中的占比为大于0。
[0007]在一些可能的实施方式中，所述边缘部分的宽度大于0cm且小于10cm。
[0008]在一些可能的实施方式中，第一导电层的厚度为1nm至100nm；
[0009]第一导电层的材质为金属或者金属氧化物，所述金属的种类为铜、铝或镍。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述导电金属膜还包括：
[0011]第二导电层，设置在所述第一导电层与所述隔离层之间。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述第二导电层的厚度为10nm至2000nm；
[0013]所述第二导电层的材质为金属或者金属合金，所述金属的种类为镍或铜。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述第二导电层通过磁控溅射镀、蒸镀、真空离子镀、溶胶凝胶、原位反应、热喷涂、化学热处理、表面粘涂、热浸镀、冷喷涂中的任意一种方式设置在所述隔离层上；
[0015]所述第一导电层通过磁控溅射镀、蒸镀、真空离子镀、溶胶凝胶、原位反应、热喷涂、化学热处理、表面粘涂、热浸镀、冷喷涂中的任意一种方式设置在所述第二导电层上。
[0016]在一些可能的实施方式中，所述隔离层为无机薄膜或者有机薄膜，所述无机薄膜的材质为BOPP、BOPA、PP、PE、PET或PI，所述有机薄膜的材质为橡胶。
[0017]第二方面，本技术实施例提供一种电池，所述电池包括：包括电池壳体、正极极片、负极极片和隔膜；其中，所述正极极片包括正极活性材料和所述的导电金属膜，所述正极活性材料涂覆在所述导电金属膜的表面；所述负极极片包括负极活性材料和所述的导电金属膜，所述负极活性材料涂覆在所述的导电金属膜的表面。
[0018]上述技术方案的有益技术效果在于：
[0019]本技术实施例提供的一种导电金属膜和电池，该导电金属膜包括隔离层，以及设置在隔离层的上下两个表面的第一导电层，第一导电层沿着长度方向的外边缘的方阻小于第一导电层的内部的方阻。本技术实施例中，由于第一导电层沿着长度方向的外边缘的方阻较小，所以极耳与导电金属膜接触部分的电导率高，发热降低，明显地提升了电池的能量密度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实新型实施例的第一种导电金属膜的结构示意图；
[0022]图2是本实新型实施例的第二种导电金属膜的结构示意图；
[0023]图3是本实新型实施例的第三种导电金属膜的结构示意图；
[0024]图4是本实新型实施例的第四种导电金属膜的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例的一种电池的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]1、导电金属膜；11、隔离层；12、第一导电层；121、边缘部分；122、中间部分；13、第二导电层；
[0028]2、电池；20、电池壳体；21、正极极片；211、正极活性材料；22、负极极片；221、负极活性材料；23、隔膜。
具体实施方式
[0029]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0030]图1是本实新型实施例的第一种导电金属膜的结构示意图，如图1所示，该导电金属膜1包括隔离层11，以及设置在隔离层11的上下两个表面的第一导电层12，第一导电层12包括：沿着第一导电层12长度方向两侧的边缘部分121以及两侧的边缘部分121之间的中间部分122，边缘部分121的方阻小于中间部分122的方阻。
[0031]本实施例中，为了将导电金属膜1的整体质量控制在一定的范围内，又能使得导电金属膜1与电池极耳接触的部分方阻较小，所以仅减小第一导电层12的边缘部分121的方阻，一般边缘部分121的方阻为大于0欧姆小于等于5欧姆，既可以降低极耳与导电金属膜1接触部分的发热量，在导电金属膜1的质量变化较小的情况下，明显提升电池的能量密度。
[0032]图2是本实新型实施例的第二种导电金属膜的结构示意图，如图2所示，第一导电层12的边缘部分121的厚度大于第一导电层12的中间部分122的厚度。
[0033]具体的，第一导电层12的厚度越大，方阻越小，但是方阻越小高意味着需要更多的金属颗粒，也意味着需要更大的蒸发源，而更多的金属颗粒和更大的蒸发源一方面会让成本增加，另一方面越多的金属会需要更多的能量，而能量是靠电流加热来的，加热很多金属颗粒和加热很少的金属颗粒需要的电流越大，电流越大蒸发源也就越难控制。本实施例中，以真空蒸镀为例，可以通过在隔离层11边缘底下的蒸镀源多放一些蒸镀材料，其它部分的底部少放一些蒸镀材料，例如，当边缘部分121的宽度为1cm时，可以在隔离层11的这个位置底下面放置较多待蒸镀的材料，这样就可以使得第一导电层12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电金属膜(1)，其特征在于，所述导电金属膜(1)包括隔离层(11)，以及设置在所述隔离层(11)的上下两个表面的第一导电层(12)；所述第一导电层(12)包括：沿着所述第一导电层(12)长度方向两侧的边缘部分(121)、以及位于两侧的所述边缘部分(121)之间的中间部分(122)，所述边缘部分(121)的方阻小于所述中间部分(122)的方阻。2.根据权利要求1所述的一种导电金属膜(1)，其特征在于，所述边缘部分(121)的厚度大于所述中间部分(122)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种导电金属膜(1)，其特征在于，所述边缘部分(121)为金属层，所述中间部分(122)为混合物层。4.根据权利要求1所述的一种导电金属膜(1)，其特征在于，两侧所述边缘部分(121)的宽度均大于0cm且小于10cm。5.根据权利要求1所述的一种导电金属膜(1)，其特征在于，第一导电层(12)的厚度为1nm至100nm；第一导电层(12)的材质为金属或者金属氧化物，所述金属的种类为铜、铝或镍。6.根据权利要求1所述的一种导电金属膜(1)，其特征在于，所述导电金属膜(1)还包括：第二导电层(13)，设置在所述第一导电层(12)与所述隔离层(11)之间。7.根据权利要求6所述的一种导电金属膜(1)，其特征在于，所述第二导电层(13)的厚度为10nm至2000n...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：