一种含油污泥调质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含油污泥调质装置，包括支架、设有出料结构、进料口的搅拌筒体、主轴、驱动源、连接杆、刮板、拆卸式犁刀、切碎结构、轴承座；支架上设有搅拌筒体，搅拌筒体内设有贯穿其自身的主轴，主轴位于搅拌筒体内的部位设有连接杆，连接杆的一端设有刮板，连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀，刮板与搅拌筒体的内壁间隙接触，主轴向外延伸的一端设有驱动源，支架上设有轴承座。本实用新型专利技术能切碎大块物料，并将其混拌均匀，同时刮板还将物料推向出料结构，使搅拌筒体内含有较少残留物料，这不仅大大减少了人工清理物料难度，延长装置使用寿命，还克服了犁刀式混合机转向单一的缺点，而且系统可靠性高，自动化水平显著提升。自动化水平显著提升。自动化水平显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥调质装置


[0001]本技术属于含油污泥调质领域，特别涉及一种含油污泥调质装置。

技术介绍

[0002]目前在含油污泥处理领域热解析方法被认为是比较有效的含油污泥处理方法，但是热解析装置对含油污泥进料含水率要求较高，一般不宜高于40％，也因含油污泥的含油率、含水率较高，其物性不稳定、不均匀，所以需要对其进预处理才能达到热解析装置进料要求，较为麻烦。因此，对含油污泥预处理多采用以下两种方式：一种为晾晒处理，另一种为调质处理。目前含油污泥调质主要为固－固混合，混合装置多采用犁刀式混合机，在实际应用中犁刀式混合机调质含油污泥尤其是粘度较高的含油污泥时存在的一些问题，主要为：犁刀式混合机筒体内存在混合死角，物料停留在该区域没有充分搅拌，原料固－固混合不均匀，混合效率低，且犁刀式混合机转向单一，物料调质混合后存留混合机罐体内或粘贴在转轴上不好清理，造成物料进出口堵塞、转轴无法正常运行，降低了犁刀式混合机的使用寿命，而人工清理耗时耗力，提高了使用成本，不利于使用者使用，降低了犁刀式混合机的实用性。
[0003]上述现有技术存在混合不均匀、效率低、转向单一、不好清理的缺点。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术公开了一种含油污泥调质装置，包括支架、设有出料结构、进料口的搅拌筒体、主轴、驱动源、连接杆、刮板、拆卸式犁刀、切碎结构、轴承座；
[0005]支架上设有搅拌筒体，搅拌筒体内设有贯穿其自身的主轴，主轴位于搅拌筒体内的部位设有连接杆，连接杆的一端设有刮板，连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀，刮板与搅拌筒体的内壁间隙接触，主轴向外延伸的一端设有驱动源，支架上设有轴承座，轴承座内设有主轴，搅拌筒体上设有延伸进自身内腔的切碎结构。
[0006]更进一步地，连接杆包括从左到右依次设在主轴上的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的一端分别设有拆卸式犁刀，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆交错设置。
[0007]更进一步地，刮板包括第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板；
[0008]第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆远离拆卸式犁刀的一端分别设有第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板，第一刮板、第四刮板的延伸端分别靠近出料结构，第二刮板、第三刮板设在出料口上方。
[0009]更进一步地，第一连接杆包括固定杆、支撑杆，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的结构一致；
[0010]固定杆、支撑杆相对设在主轴上，固定杆的延伸端设有刮板，支撑杆上连接有拆卸式犁刀。
[0011]更进一步地，拆卸式犁刀包括延伸杆、刀体，支撑杆上连接有延伸杆，延伸杆的延
伸端设有刀体。
[0012]更进一步地，刀体的形状为菱形。
[0013]更进一步地，还包括电控箱，电控箱设在支架上，切碎结构、驱动源分别与电控箱电连接。
[0014]更进一步地，切碎结构包括第一电机、第二电机、第一飞刀、第二飞刀；
[0015]第一电机固定设在搅拌筒体上，第一电机与电控箱电连接；
[0016]第一电机的工作端设有延伸进搅拌筒体内的第一飞刀，第一飞刀设在第一连接杆、第二连接杆之间；
[0017]第二电机固定设在搅拌筒体上，第二电机与电控箱电连接；
[0018]第二电机的工作端设有延伸进搅拌筒体内的第二飞刀，第二飞刀设在第三连接杆、第四连接杆之间。
[0019]更进一步地，主轴位于出料结构上方的部位设有第二连接杆、第三连接杆，第二连接杆、第三连接杆设在第一飞刀、第二飞刀之间。
[0020]更进一步地，刮板的形状为弯曲式、直板式中的一种。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1)物料混拌均匀，搅拌筒体残留物料少；
[0023]2)克服了犁刀式混拌机转向单一的缺点；
[0024]3)系统可靠性高、自动化水平显著提高；
[0025]4)大大减少了人工清理物料难度，延长装置使用寿命，实现装置自动控制。
[0026]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1示出了根据本技术实施例一的结构示意图；
[0029]图2示出了根据本技术实施例一结构示意图的A－A剖视图；
[0030]图3示出了根据本技术实施例一结构示意图的右视图；
[0031]图4示出了根据本技术实施例二的结构示意图。
[0032]附图标记：100支架，200出料结构，201转动杆，202连接轴承，203支撑板，204挡板，205出料罩，300搅拌筒体，301出料口，302进料口，400主轴，401第一轴承座，402第二轴承座，403第一连接杆，4031固定杆，4032支撑杆，404第二连接杆，405第三连接杆，406第四连接杆，500拆卸式犁刀，501延伸杆，502刀体，600第一刮板，601第二刮板，603第三刮板，604第四刮板，700驱动源，701联轴器，702减速机，703伺服电机，800电控箱，900第二电机，901第二飞刀，902第一电机，903第一飞刀。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]图2示出了根据本技术实施例一结构示意图的A－A剖视图。如图2所示，本技术提出的一种含油污泥调质装置，包括支架100、设有出料结构200、进料口302的搅拌筒体300、主轴400、驱动源700、连接杆、刮板、拆卸式犁刀500、切碎结构、轴承座；
[0035]支架100上设有搅拌筒体300，搅拌筒体300内设有贯穿其自身的主轴400，主轴400位于搅拌筒体300内的部位设有连接杆，连接杆的一端设有刮板，连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀500，刮板与搅拌筒体300的内壁间隙接触，主轴400向外延伸的一端设有驱动源700，支架100上设有轴承座，轴承座内设有主轴400，搅拌筒体300上设有延伸进自身内腔的切碎结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥调质装置，其特征在于，包括支架(100)、设有出料结构(200)、进料口(302)的搅拌筒体(300)、主轴(400)、驱动源(700)、连接杆、刮板、拆卸式犁刀(500)、切碎结构、轴承座；所述支架(100)上设有搅拌筒体(300)，所述搅拌筒体(300)内设有贯穿其自身的主轴(400)，所述主轴(400)位于搅拌筒体(300)内的部位设有连接杆，所述连接杆的一端设有刮板，所述连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀(500)，所述刮板与搅拌筒体(300)的内壁间隙接触，所述主轴(400)向外延伸的一端设有驱动源(700)，所述支架(100)上设有轴承座，所述轴承座内设有主轴(400)，所述搅拌筒体(300)上设有延伸进自身内腔的切碎结构。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述连接杆包括从左到右依次设在主轴(400)上的第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)，所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)的一端分别设有拆卸式犁刀(500)，所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)交错设置。3.根据权利要求2所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述刮板包括第一刮板(600)、第二刮板(601)、第三刮板(603)、第四刮板(604)；所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)远离拆卸式犁刀(500)的一端分别设有第一刮板(600)、第二刮板(601)、第三刮板(603)、第四刮板(604)，所述第一刮板(600)、第四刮板(604)的延伸端分别靠近出料结构(200)，所述第二刮板(601)、第三刮板(603)设在出料口(301)上方。4.根据权利要求2所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述第一连接杆(403)包括固定杆(4031)、支撑杆(4032)，所述第一连接杆(403)、第二连接杆(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志国，刘龙杰，许毓，李兴春，张晓飞，聂凡，谢水祥，任雯，仝坤，张明栋，印涛，裴明东，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：