一种新结构保温杯盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新结构保温杯盖，所述保温杯盖包括内盖、外盖、不锈钢片和内圈，所述外盖内侧还设置有限位平台，所述限位平台下方设置有多个卡块，所述内盖上方设置有与所述限位平台位置相匹配的托台，所述内盖从托台位置分成两部分，所述托台下方为杯口连接部，所述托台上方为滤网连接部，所述托台下方的杯口连接部的外壁上设置有与所述卡块位置相匹配的卡槽，所述卡槽下方的内盖外壁上布设内盖密封槽，所述内盖与外盖装配时托台与限位平台固定配合，所述卡块卡入卡槽内，所述内盖密封槽内安装有内盖密封圈。通过上述方式，本实用新型专利技术能够提高内盖与外盖之间的连接强度，降低冷热涨缩的影响，提高杯盖的使用寿命。提高杯盖的使用寿命。提高杯盖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新结构保温杯盖


[0001]本技术涉及保温产品领域，特别是涉及一种新结构保温杯盖。

技术介绍

[0002]保温杯盖是保温杯的关键部件，保温杯盖的质量好坏直接决定了保温杯的保温性能，目前现有常用的保温杯盖一般由内盖和外盖组成，内盖和外盖装配在一起，传统上，普通保温杯盖的内盖与外盖之间配合有两种方式，一种是通过过盈配合实现二者的紧固连接，这种情况下保温杯盖的使用时间一长，由于长期反复冷热收缩影响内盖与外盖会产生尺寸变形，导致二者之间产生配合松动或脱落，同时使得内盖和外盖之间容易进水，内盖与外盖之间的间隙很容易结存水渍，难以清理。另一种一般是在外盖选择五金材质时与内盖的配合多数采用模具成型包边结构，此类结构外盖与内盖的配合很容易产生松动，而且工艺结构复杂，制品生产报废率高及成本居高不下，除此之外外盖难以实现二次表面工艺处理，不能满足多样化工业设计。因此，需要一种能够确保内盖和外盖之间牢固紧密配合，同时使生产安装更为简单、美观、密封性能好的保温杯。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种保温杯盖，能够提高杯盖的使用寿命而且密封性能优良。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种新结构保温杯盖，所述保温杯盖包括内盖、外盖、不锈钢片和内圈，所述内盖固定在外盖内，所述不锈钢片盖在所述内盖上，所述内圈一面压在所述不锈钢片上另一面顶在所述外盖底部，所述内盖上安装滤网时，所述滤网的网口与不锈钢片内侧贴合，所述外盖内侧还设置有限位平台，所述限位平台下方设置有多个卡块，所述内盖上方设置有与所述限位平台位置相匹配的托台，所述内盖从托台位置分成两部分，所述托台下方为杯口连接部，所述托台上方为滤网连接部，所述托台下方的杯口连接部的外壁上设置有与所述卡块位置相匹配的卡槽，所述卡槽下方的内盖外壁上布设内盖密封槽，所述内盖与外盖装配时托台与限位平台固定配合，所述卡块卡入卡槽内，所述内盖密封槽内安装有内盖密封圈。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述卡块包括横向的卡筋和竖向定位柱，所述卡槽包括横槽和定位竖槽，所述横槽位置与卡筋位置一一对应，所述定位竖槽位置与定位柱位置一一对应。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述内盖外壁上共有卡槽共有3～6个，所有卡槽都在同一水平面上，相邻卡槽之间的夹角相等，相应的，所述外盖上的卡块数量与卡槽数量相等且位置相应。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述内圈顶部设有凸块，中间设有挡块，下方设有凸筋，所述滤网连接部顶端设置承台，所述承台外侧设置定位凹槽，所述凹槽与凸筋相匹配，装配时，所述不锈钢片安装在所述承台上，所述凸筋卡入凹槽内，所述凸块顶在外盖内
侧，所述挡块将不锈钢片压在所述承台上。所述承台上设置凸边，所述凸边高度小于所述不锈钢片的厚度，装配时所述不锈钢片刚好卡在所述凸边结构内。所述外盖内侧设置定位凹面，所述定位凹面与凸块相配合。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述滤网网口外侧设置外螺纹，所述滤网连接部设置与之匹配的内螺纹，所述内螺纹贯通所述滤网连接部。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述杯口连接部设置与保温杯杯口外螺纹相匹配的内螺纹，所述内螺纹顶端到达所述托台正下方，所述内螺纹顶部设置杯口槽，所述杯口槽内安装有杯口密封圈。
[0010]本技术的有益效果是：本技术采用卡扣连接结合内外密封圈的密封的方式代替常用的过盈配合和包边结构，通过这种卡扣连接结构可以有效提高内盖与外盖之间的连接强度，降低冷热涨缩引起的盖体尺寸变动对内外盖之间配合的影响，从而有效提高保温杯盖的使用寿命，内盖各个部件通过注塑即可成型，整体成本较低，外盖既可以使用注塑方式成型，也可以采用五金材质，采用五金材质时不需要使用包边结构保证连接，可以满足二次表面工艺处理的要求，整个盖体结构美观、紧凑，密封性好，而且生产安装简单方便，易于流水线组装生产。
附图说明
[0011]图1是本技术一较佳实施例的组装结构示意图；
[0012]图2是所示实施例的截面结构示意图；
[0013]图3是所示实施例的内盖与外盖之间结构匹配对照示意图；
[0014]图4是所示实施力的内圈与内盖之间结构匹配对照示意图；
[0015]图5是所示实施例的又一截面结构示意图；
[0016]附图中各部件的标记如下：
[0017]1.外盖、2.内盖、3.内圈、4.不锈钢片、5.内盖密封圈、6.杯口密
[0018]封圈、7.滤网；
[0019]101.限位平台、102.卡筋、103.定位柱、104.定位凹面；
[0020]201.托台、202.外壁、203.横槽、204.定位竖槽、205.内盖密封槽、206.承台、207.内螺纹、208.定位凹槽；
[0021]301.凸块、302.挡块、303.凸筋。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1和图2，本技术实施例包括：
[0024]一种新结构保温杯盖，所述保温杯盖包括内盖2、外盖1、不锈钢片4和内圈3，所述内盖2固定在外盖1内，所述不锈钢片4盖在所述内盖2上，所述内圈3一面压在所述不锈钢片4上另一面顶在所述外盖1底部，所述内盖2上安装滤网7时，所述滤网7的网口与不锈钢片4内侧贴合，通过不锈钢片4隔离外盖1与水面的同时防止滤网7拧动时因为滤网硬度较大破
坏顶部。
[0025]所述外盖1内侧还设置有限位平台101，所述限位平台101下方设置有多个卡块，所述内盖2上方设置有与所述限位平台101位置相匹配的托台201，所述内盖2从托台201位置分成两部分，所述托台201下方为杯口连接部，所述托台201上方为滤网连接部，所述滤网6网口设置外螺纹，所述滤网连接部设置与之匹配的滤网内螺纹207，所述滤网内螺纹207贯通所述滤网连接部，通过手动旋转的方式，用户能够将滤网6拧入滤网连接部直到滤网7的网口贴附到不锈钢片4上。
[0026]所述杯口连接部的外壁202上设置有与所述卡块位置相匹配的卡槽，所述卡槽下方的内盖外壁202上布设内盖密封槽205，所述内盖2与外盖1装配时所述托台201与限位平台101固定配合。装配时，所述卡块卡入卡槽内，所述内盖密封槽205内装入内盖密封圈5。所述杯口连接部内侧设置与保温杯杯口外螺纹相匹配的内螺纹，所述内螺纹顶端到达所述托台201正下方，所述内螺纹顶部设置杯口槽，所述杯口槽内安装有杯口密封圈6。
[0027]所述杯口连接部的外壁202上共有3～6个卡槽，在实际实施时卡槽为4个，所有卡槽都在同一水平面上，相邻卡槽之间的夹角为90
°
，相应的，所述外盖1上的卡块数量与卡槽数量相等且位置相应。每个卡块包括一个横向的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新结构保温杯盖，所述保温杯盖包括内盖、外盖、不锈钢片和内圈，所述内盖固定在外盖内，所述不锈钢片盖在所述内盖上，所述内圈一面压在所述不锈钢片上另一面顶在所述外盖底部，所述内盖上安装滤网时，所述滤网的网口与不锈钢片内侧贴合，其特征在于，所述外盖内侧还设置有限位平台，所述限位平台下方设置有多个卡块，所述内盖上方设置有与所述限位平台位置相匹配的托台，所述内盖从托台位置分成两部分，所述托台下方为杯口连接部，所述托台上方为滤网连接部，所述托台下方的杯口连接部的外壁上设置有与所述卡块位置相匹配的卡槽，所述卡槽下方的内盖外壁上布设内盖密封槽，所述内盖与外盖装配时托台与限位平台固定配合，所述卡块卡入卡槽内，所述内盖密封槽内安装有内盖密封圈。2.根据权利要求1所述的新结构保温杯盖，其特征在于，所述卡块包括横向的卡筋和竖向定位柱，所述卡槽包括横槽和定位竖槽，所述横槽位置与卡筋位置一一对应，所述定位竖槽位置与定位柱位置一一对应。3.根据权利要求1所述的新结构保温杯盖，其特征在于，所述内盖外壁上共有卡槽共有3～6个，所有卡槽都在同一水平面上，相邻卡槽之间的夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓华，
申请(专利权)人：苏州顶帮模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：