一种具有自锁功能的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自锁功能的阀门，包括阀门主体，阀门主体的顶部固定连接有自锁装置主体，自锁装置主体的内壁开设有凹槽，阀门主体的顶部设置有阀杆，阀杆的顶部固定连接有调节环，凹槽的内腔设置有自锁筒，自锁筒的外圈设置有两组斜齿，自锁装置主体的内壁开设有两组活动槽，活动槽的内腔设置有顶块和三组顶簧。本具有自锁功能的阀门，通过活动槽内的顶簧和顶块，两组自锁板位于两个斜齿之间，实现自锁，当需要调整阀门时，利用拉杆移动所需自锁板，通过倒角和斜齿的配合可以实现一个方向的旋转，实现了阀门自锁的目的，解决了现有阀门难以长时间自锁或自锁效果较差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁功能的阀门


[0001]本技术属于阀门制造
，特别涉及一种具有自锁功能的阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]例如公开号为CN210661447U的专利，公开了一种具有防渗漏自锁功能的新型阀门，它包括阀体，阀体的内壁底部中央位置转动连接有阀芯，阀芯的表面中央位置开设有出水通道，阀芯的表面且位于阀体内壁的位置设置有密封层，阀芯的顶部中央位置固定连接有阶梯状凸台。该装置达到了密封，自锁的效果，密封效果好，避免出现渗漏，保证了正常工作，提高了工作效率，流量控制准确，避免出现松动，提高了使用性能。
[0004]但是在使用此具有防渗漏自锁功能的新型阀门时，通过弹性卡钳能将阀杆卡住，以此来实现自锁功能，弹性卡钳多次与阀杆结合或分开所产生相对运动，弹性卡钳与阀杆之间因过度摩擦而磨损较快，若两者之间摩擦力减小则自锁效果会变差，同时挂环也是直接暴露在外，很容易被无关人员拔取，为此提出了一种具有自锁功能的阀门，来解决现有的阀门难以长时间自锁或自锁效果较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自锁功能的阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有自锁功能的阀门，包括阀门主体，所述阀门主体的顶部固定连接有自锁装置主体，所述自锁装置主体的内壁开设有凹槽，所述阀门主体的顶部设置有阀杆，所述阀杆的顶部固定连接有调节环，所述凹槽的内腔设置有自锁筒，所述自锁筒的外圈设置有两组斜齿，所述自锁装置主体的内壁开设有两组活动槽，所述活动槽的内腔设置有顶块和三组顶簧，右侧所述顶块的左侧固定连接有自锁板，所述自锁板的正面开开设有倒角，所述活动槽的内腔设置有拉杆。
[0007]在上述的一种具有自锁功能的阀门中，所述阀杆贯穿自锁装置主体中的凹槽的内腔且可以旋转。
[0008]在上述的一种具有自锁功能的阀门中，所述自锁筒位于阀杆的外圈且为固定连接，上、下所述两组斜齿的方向相反。
[0009]在上述的一种具有自锁功能的阀门中，所述自锁板贯穿至凹槽的内腔且可以自由移动，左侧所述自锁板的倒角设置在背面。
[0010]在上述的一种具有自锁功能的阀门中，所述右侧所述拉杆的右侧固定连接拉块，右侧活动槽内的顶簧位于顶块的右侧，中间所述顶簧位于拉杆的外圈。
[0011]在上述的一种具有自锁功能的阀门中，所述自锁装置主体的左右两侧均设置有盖
板，所述盖板通过铰链设置在自锁装置主体的两侧。
[0012]在上述的一种具有自锁功能的阀门中，所述右侧所述盖板的右侧设置有锁芯。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本具有自锁功能的阀门，通过自锁筒、斜齿、活动槽、顶块、自锁板、倒角、顶簧、拉杆的配合使用，通过活动槽内的顶簧和顶块，两组自锁板位于两个斜齿之间，实现自锁，当需要调整阀门时利用拉杆移动所需自锁板，通过倒角和斜齿的配合可以实现一个方向的旋转，实现了阀门自锁的目的，解决了现有阀门难以长时间自锁或自锁效果较差的问题。
[0015]2、本具有自锁功能的阀门，通过盖板、铰链、锁芯的配合使用，通过盖板对拉块进行防护，避免无关人员拉动拉杆进行阀门调节，当需要调节阀门时，可根据阀门调整的需求利用锁芯打开对应盖板，通过铰链旋转盖板即可露出拉块,进行阀门调节，以此来提高此阀门的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术结构截面图。
[0018]图3为本技术结构图2中A处放大图。
[0019]图4为本技术结构截面图。
[0020]图5为本技术结构自锁筒示意图图。
[0021]图中：1、阀门主体；2、自锁装置主体；3、阀杆；4、调节环；5、自锁筒；6、斜齿；7、活动槽；8、顶块；9、自锁板；10、倒角；11、顶簧；12、拉杆；13、拉块；14、盖板；15、铰链；16、锁芯；17、凹槽。
实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本具有自锁功能的阀门包括阀门主体1，阀门主体1的顶部固定连接有自锁装置主体2，自锁装置主体2的内壁开设有凹槽17，阀门主体1的顶部设置有阀杆3，阀杆3的顶部固定连接有调节环4，凹槽17的内腔设置有自锁筒5，自锁筒5的外圈设置有两组斜齿6，自锁装置主体2的内壁开设有两组活动槽7，活动槽7的内腔设置有顶块8和三组顶簧11，右侧顶块8的左侧固定连接有自锁板9，自锁板9的正面开开设有倒角10，活动槽7的内腔设置有拉杆12。
[0024]其中，阀杆3贯穿自锁装置主体2中的凹槽17的内腔且可以旋转；自锁筒5位于阀杆3的外圈且为固定连接，上、下两组斜齿6的方向相反；自锁板9贯穿至凹槽17的内腔且可以自由移动，左侧自锁板9的倒角10设置在背面。
[0025]本实施例中，自锁板9在活动槽7内的顶块8和顶簧11的作用下，位于两个斜齿6之间此时阀杆3无法旋转实现自锁，当需要利用调节环4来带动阀杆3进行逆时针调整阀门时，再利用拉块13带动左侧拉杆13向左移动使得左侧自锁板9脱离斜齿6，在倒角10的作用下右侧自锁板9无需移动，即可对阀杆3进行逆时针旋转而不能顺时针旋转，反之操作则可实现顺时针旋转而不能逆时针旋转，实现了阀门自锁的目的。
[0026]其中，右侧拉杆12的右侧固定连接拉块13，右侧活动槽7内的顶簧11位于顶块8的右侧，中间顶簧11位于拉杆12的外圈。自锁装置主体2的左右两侧均设置有盖板14，盖板14通过铰链15设置在自锁装置主体2的两侧。右侧盖板14的右侧设置有锁芯16。
[0027]本实施例中，盖板14对拉块13进行防护，避免无关人员拉动拉杆12进行阀门调节，当需要调节阀门时，可根据阀门调整的需求利用锁芯16打开对应盖板14，通过铰链15旋转盖板14即可露出拉块13,进行阀门调节，以此来提高此阀门的安全性。
[0028]工作原理：使用时，将本具有自锁功能的阀门固定在所需位置，此时自锁板9在活动槽7内的顶块8和顶簧11的作用下，位于两个斜齿6之间，当需要利用调节环4来带动阀杆3进行逆时针调整阀门时，再利用拉块13带动左侧拉杆13向左移动使得左侧自锁板9脱离斜齿6，在倒角10的作用下右侧自锁板9无需移动，即可对阀杆3进行逆时针旋转而不能顺时针旋转，反之操作则可实现顺时针旋转而不能逆时针旋转，两组自锁板9全部位于两个斜齿之间时阀杆3无法旋转，实现了阀门自锁的目的，解决了现有阀门难以长时间自锁或自锁效果较差的问题；盖板14对拉块13进行防护，避免无关人员拉动拉杆12进行阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的阀门，包括阀门主体（1），其特征在于：所述阀门主体（1）的顶部固定连接有自锁装置主体（2），所述自锁装置主体（2）的内壁开设有凹槽（17），所述阀门主体（1）的顶部设置有阀杆（3），所述阀杆（3）的顶部固定连接有调节环（4），所述凹槽（17）的内腔设置有自锁筒（5），所述自锁筒（5）的外圈设置有两组斜齿（6），所述自锁装置主体（2）的内壁开设有两组活动槽（7），所述活动槽（7）的内腔设置有顶块（8）和三组顶簧（11），右侧所述顶块（8）的左侧固定连接有自锁板（9），所述自锁板（9）的正面开开设有倒角（10），所述活动槽（7）的内腔设置有拉杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的阀门，其特征在于：所述阀杆（3）贯穿自锁装置主体（2）中的凹槽（17）的内腔且可以旋转。3.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的阀门，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉刚，赵容兵，朱涛涛，
申请(专利权)人：长三角台州创新中心，
类型：新型
国别省市：