一种用于硬料处理的对碾机制造技术

技术编号:38433271 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-11 14:19
本实用新型专利技术涉及对碾机技术领域,具体是一种用于硬料处理的对碾机,包括安装底板,安装底板的上表面固定连接有湿碾机本体,安装底板的上表面固定连接有主支撑杆,主支撑杆的顶端固定连接有驱动板,主支撑杆的表面滑动连接有安装板,安装板上设置有清理组件。本实用新型专利技术通过清理电机并带动整个清理板转动,内刮板沿着机仓内壁转动,刷毛也被清理板带动着一起转动,利用湿碾机轮盘工作状态下的自转,在刷毛与轮盘不断的接触过程中,轮盘上粘黏的物料能够被清理掉,能够在完成碾压工作后,对粘黏在轮盘表面以及机仓内壁的物料进行清理,不会造成资源的浪费,也能够相对的减轻下次进行物料碾压工作时,湿碾机的负担。湿碾机的负担。湿碾机的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬料处理的对碾机


[0001]本技术涉及对碾机
,具体是一种用于硬料处理的对碾机。

技术介绍

[0002]对碾机,通常指由两个或以上碾辊作为碾压主体,对处于机械腔体内的物料进行碾压或是粉碎处理,而在用于对硬质材料如黑色金属、有色金属、非矿物金属的磨矿作业时,厂家一般都会选择用湿碾机来对硬质物料进行处理。
[0003]现有技术中,如公开号为CN217747321U的中国专利公开的新型湿碾机,包括:机体,机仓,所述机仓的内侧设置有控制杆,所述机仓的内侧活动连接有研盘,所述研盘的表面设置有连接杆,且连接杆贯穿控制杆和研盘转动连接,所述机仓的表面设置有减速机,所述减速机和控制杆连接;防迸溅机构,包括溢出口,所述溢出口开设在机仓的表面,所述溢出口贯穿机仓的表面,所述机仓的表面开设有导流槽。该技术在导流槽和溢出口的连接下,达到对液体的导向流出,避免其液体在溢出时,造成对机仓外表面的滴流,使其机仓的外部污染,且在导流环的作用下,经导流槽和导流环的配合使用,达到其导流和防迸溅的效果。
[0004]但该专利还存在不足之处,由于湿碾机在使用时需要以水作为辅助进行碾压工作,在碾压的过程中就会存在碾压的物料与水粘合的情况,这些物料在碾压时会部分残留在碾压轮表面和机仓的内壁,下料时难以清理会造成资源的浪费,且残留在碾压轮的表面也会加重机器本身的负担,故提出一种用于硬料处理的对碾机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于硬料处理的对碾机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br/>[0006]本技术的技术方案是:一种用于硬料处理的对碾机,包括安装底板,所述安装底板的上表面固定连接有湿碾机本体,所述安装底板的上表面固定连接有主支撑杆,所述主支撑杆的顶端固定连接有驱动板,所述主支撑杆的表面滑动连接有安装板,所述安装板上设置有清理组件。
[0007]优选的,所述清理组件包括与安装板的上表面固定连接的清理电机,所述清理电机的输出端贯穿安装板的下表面并固定连接有清理板,所述清理板的下表面固定连接有连接杆。
[0008]优选的,所述清理组件还包括与连接杆的底端固定连接的内刮板,所述内刮板的一侧与湿碾机本体机仓内壁相贴合,所述内刮板的正面贯穿开设有若干通孔。
[0009]优选的,所述清理组件还包括与清理板的下表面固定连接的轮盘刷板,所述轮盘刷板的下表面设置有若干刷毛,且刷毛与湿碾机本体碾轮表面相接触。
[0010]优选的,所述清理组件还包括与清理板的下表面固定连接的阻挡罩,所述轮盘刷板位于阻挡罩的内腔。
[0011]优选的,所述驱动板的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿驱动板下表面并与安装板的上表面固定连接。
[0012]本技术通过改进在此提供一种用于硬料处理的对碾机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0013]本技术,通过打开清理电机并带动整个清理板转动,使得内刮板沿着机仓内壁转动,且刷毛也被清理板带动着一起转动,利用湿碾机轮盘工作状态下的自转,在刷毛与轮盘不断的接触过程中,轮盘上粘黏的物料能够被清理掉,能够在完成碾压工作后,对粘黏在轮盘表面以及机仓内壁的物料进行进一步的清理,不会造成资源的浪费,也能够相对的减轻下次进行物料碾压工作时,湿碾机的负担。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术的主视结构示意图;
[0016]图2是本技术的正视平面结构示意图;
[0017]图3是本技术的清理组件(剖视)结构示意图;
[0018]图4是本技术的清理组件(局部)结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、安装底板;2、湿碾机本体;3、主支撑杆;4、驱动板;5、安装板;6、清理组件;601、清理电机;602、清理板;603、连接杆;604、内刮板;605、轮盘刷板;606、阻挡罩;7、液压缸。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种用于硬料处理的对碾机,本技术的技术方案是:如图1

图4所示:一种用于硬料处理的对碾机,包括安装底板1,安装底板1的上表面固定连接有湿碾机本体2,安装底板1的上表面固定连接有主支撑杆3,主支撑杆3的顶端固定连接有驱动板4,主支撑杆3的表面滑动连接有安装板5,安装板5上设置有清理组件6。
[0023]进一步的,清理组件6包括与安装板5的上表面固定连接的清理电机601,清理电机601的输出端贯穿安装板5的下表面并固定连接有清理板602,清理板602的下表面固定连接有连接杆603。
[0024]进一步的,清理组件6还包括与连接杆603的底端固定连接的内刮板604,内刮板604的一侧与湿碾机本体2机仓内壁相贴合,内刮板604的正面贯穿开设有若干通孔。
[0025]进一步的,清理组件6还包括与清理板602的下表面固定连接的轮盘刷板605,轮盘刷板605的下表面设置有若干刷毛,且刷毛与湿碾机本体2碾轮表面相接触。
[0026]进一步的,清理组件6还包括与清理板602的下表面固定连接的阻挡罩606,轮盘刷板605位于阻挡罩606的内腔。
[0027]通过上述结构:清理电机601将带动整个清理板602转动,使得内刮板604沿着机仓
内壁转动,而由于湿碾机本体2处于工作状态,且刷毛也被清理板602带动着一起转动,在刷毛与轮盘不断的接触过程中,轮盘上粘黏的物料能够被清理掉,设置阻挡罩606是为了防止在刷毛和轮盘都转动的情况下,造成物料飞溅,飞溅的物料会被阻挡罩606阻挡回落机仓,防止资源浪费。
[0028]进一步的,驱动板4的上表面固定连接有液压缸7,液压缸7的输出端贯穿驱动板4下表面并与安装板5的上表面固定连接。
[0029]通过上述结构:液压缸7的设置,能够让操作人员更加方便的调整清理组件6与湿碾机本体2的相对位置,从而不会影响上料。
[0030]工作原理:当该用于硬料处理的对碾机使用时,使用者首先利用液压缸7将整个安装板5向上抬起,将物料以及辅助用水灌入湿碾机机仓内,打开湿碾机本体2电机,开始对物料进行碾压,在碾压过后,将机仓内的物料以及水排出过后,灌入一定量的清水,利用液压缸7将整个安装板5向下驱动,再次打开湿碾机本体2,使得轮盘正常转动,调整到使得内刮板604与机仓内壁贴合且刷毛与湿碾机轮盘表面相接触的位置,打开清理电机601,此时,清理电机601将带动整个清理板602转动,使得内刮板604沿着机仓内壁转动,而由于湿碾机本体2处于工作状态,且刷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硬料处理的对碾机,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的上表面固定连接有湿碾机本体(2),所述安装底板(1)的上表面固定连接有主支撑杆(3),所述主支撑杆(3)的顶端固定连接有驱动板(4),所述主支撑杆(3)的表面滑动连接有安装板(5),所述安装板(5)上设置有清理组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于硬料处理的对碾机,其特征在于:所述清理组件(6)包括与安装板(5)的上表面固定连接的清理电机(601),所述清理电机(601)的输出端贯穿安装板(5)的下表面并固定连接有清理板(602),所述清理板(602)的下表面固定连接有连接杆(603)。3.根据权利要求1所述的一种用于硬料处理的对碾机,其特征在于:所述清理组件(6)还包括与连接杆(603)的底端固定连接的内刮板(604),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵关成
申请(专利权)人:四川省鑫铃肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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