一种编织布生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及编织布烘干技术领域，且公开了一种编织布生产用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有热风机主体，所述热风机主体的进风口固定连接有进风管，所述热风机主体的出风口固定连接有出风管，所述出风管的外壁固定连接有输风管，所述烘干箱的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有连接板。该编织布生产用烘干设备，通过设置的烘干箱、连接板、转轴、电机、限位网板、编织布主体、放置网板、卡槽和卡块，在需要对编织布进行烘干工作时，能够同时对编织布的两面进行烘干，从而加快了对编织布的烘干速度，进一步提高了对编织布的烘干效率。高了对编织布的烘干效率。高了对编织布的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织布生产用烘干设备


[0001]本技术涉及编织布烘干
，具体为一种编织布生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]编织布，又称有纺土工布、编织土工布，是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料制作而成的物品，一般应用于土工工程项目的加筋增强，主要功能是加固增强，具有平面隔离与保护功能。
[0003]在编织布进行生产加工过程中会产生污渍因此需要对其进行清洗，在清洗后会对其进行烘干，以便在编织布烘干后进行后续的生产加工。
[0004]而目前一般的编织布生产用烘干设备在使用时不便于同时对编织布的两面进行烘干，通常是对其一面进行烘干后在烘干另一面，从而延长了对编织布的烘干时长，降低了对编织布的烘干效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种编织布生产用烘干设备，具备烘干效率高等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述烘干效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种编织布生产用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧固定连接有热风机主体，所述热风机主体的进风口固定连接有进风管，所述热风机主体的出风口固定连接有出风管，所述出风管的外壁固定连接有输风管，所述烘干箱的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。
[0009]所述转轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有放置网板，所述放置网板的顶部活动连接有编织布主体，所述放置网板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有限位网板，所述限位网板的顶部固定连接有提手，所述烘干箱的正面活动连接有密封门，在需要对编织布进行烘干工作时，能够同时对编织布的两面进行烘干，从而加快了对编织布的烘干速度，进一步提高了对编织布的烘干效率。
[0010]优选的，所述卡槽的形状大小与卡块的形状大小均相互匹配，所述放置网板通过卡槽和卡块与限位网板卡合连接，能够对编织布主体在放置网板上的位置进行限位。
[0011]优选的，所述烘干箱的内壁固定连接有第一保温层，且第一保温层的内壁固定连接有第二保温层，且第一保温层和第二保温层分别为矿棉保温层和岩棉板保温层，便于提高烘干箱的保温效果。
[0012]优选的，所述卡槽的内壁固定连接有第一磁铁，所述卡块的底部固定连接有第二磁铁，且第一磁铁的形状大小与第二磁铁的形状大小均相互匹配，第一磁铁和第二磁铁通
过磁力活动连接。
[0013]优选的，所述烘干箱的顶部开设有管孔，所述输风管的一端通过管孔贯穿烘干箱的顶部并延伸至烘干箱的内部，便于向烘干箱的内部输送热风。
[0014]优选的，所述放置网板的另一侧通过连接板固定连接有支撑轴，且支撑轴的外壁活动连接有套筒，且套筒的一侧与烘干箱的内侧壁固定连接，能够对放置网板的转动起到支撑的作用。
[0015]优选的，所述烘干箱的一侧固定连接有支撑架，且支撑架的一端与电机的外壁固定连接，能够对电机进行支撑固定。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种编织布生产用烘干设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该编织布生产用烘干设备，通过设置的烘干箱、连接板、转轴、电机、限位网板、编织布主体、放置网板、卡槽和卡块，在需要对编织布进行烘干工作时，能够同时对编织布的两面进行烘干，从而加快了对编织布的烘干速度，进一步提高了对编织布的烘干效率。
[0019]2、该编织布生产用烘干设备，通过设置的烘干箱、第一保温层和第二保温层，能够提高烘干箱在使用时的保温性能，从而减少热量的流失，保障了对编织布的烘干工作。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术卡槽结构示意图；
[0023]图4为本技术第一保温层结构示意图；
[0024]图5为本技术正视图。
[0025]图中：1、烘干箱；2、连接板；3、转轴；4、电机；5、出风管；6、输风管；7、热风机主体；8、进风管；9、限位网板；10、编织布主体；11、放置网板；12、卡槽；13、卡块；14、提手；15、第一保温层；16、第二保温层；17、密封门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的编织布生产用烘干设备的较佳实施例如图1至图5所示：包括烘干箱1，烘干箱1的一侧固定连接有热风机主体7，热风机主体7的进风口固定连接有进风管8，热风机主体7的出风口固定连接有出风管5，出风管5的外壁固定连接有输风管6，烘干箱1的另一侧固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转轴3。
[0029]转轴3的一端固定连接有连接板2，连接板2的一侧固定连接有放置网板11，放置网板11的顶部活动连接有编织布主体10，放置网板11的顶部开设有卡槽12，卡槽12的内壁活
动连接有卡块13，卡块13的顶部固定连接有限位网板9，限位网板9的顶部固定连接有提手14，烘干箱1的正面活动连接有密封门17，在需要对编织布进行烘干工作时，能够同时对编织布的两面进行烘干，从而加快了对编织布的烘干速度，进一步提高了对编织布的烘干效率。
[0030]本实施例中，卡槽12的形状大小与卡块13的形状大小均相互匹配，放置网板11通过卡槽12和卡块13与限位网板9卡合连接，通过对编织布主体10的位置进行限位，便于对编织布主体10进行翻面，从而提高了对编织布主体10的烘干效率。
[0031]实施例2
[0032]在实施例1的基础上，本技术所提供的编织布生产用烘干设备的较佳实施例如图1至图5所示：烘干箱1的内壁固定连接有第一保温层15，且第一保温层15的内壁固定连接有第二保温层16，且第一保温层15和第二保温层16分别为矿棉保温层和岩棉板保温层，能够提高烘干箱1在使用时的保温性能，从而减少热量的流失，保障了对编织布的烘干工作。
[0033]本实施例中，卡槽12的内壁固定连接有第一磁铁，卡块13的底部固定连接有第二磁铁，且第一磁铁的形状大小与第二磁铁的形状大小均相互匹配，能够加固卡块13与卡槽12连接的稳固性，从而提高了对编织布主体10限位的稳固性。
[0034]进一步的，烘干箱1的顶部开设有管孔，输风管6的一端通过管孔贯穿烘干箱1的顶部并延伸至烘干箱1的内部，便于对编织布主体10进行热风烘干。
[0035]更进一步的，放置网板11的另一侧通过连接板2固定连接有支撑轴，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织布生产用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧固定连接有热风机主体(7)，所述热风机主体(7)的进风口固定连接有进风管(8)，所述热风机主体(7)的出风口固定连接有出风管(5)，所述出风管(5)的外壁固定连接有输风管(6)，所述烘干箱(1)的另一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(3)；所述转轴(3)的一端固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧固定连接有放置网板(11)，所述放置网板(11)的顶部活动连接有编织布主体(10)，所述放置网板(11)的顶部开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内壁活动连接有卡块(13)，所述卡块(13)的顶部固定连接有限位网板(9)，所述限位网板(9)的顶部固定连接有提手(14)，所述烘干箱(1)的正面活动连接有密封门(17)。2.根据权利要求1所述的一种编织布生产用烘干设备，其特征在于：所述卡槽(12)的形状大小与卡块(13)的形状大小均相互匹配，所述放置网板(11)通过卡槽(12)和卡块(13)与限位网板(9)卡合连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩象志，
申请(专利权)人：淄博双龙飞塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：