一种高温高压吸收式内燃机清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种高温高压吸收式内燃机清洗系统，其包高温高压吸收式内燃机、冷却塔、高温高压无动力发球机、常温常压发球机、高温高压捕球器、常温常压捕球器、空调系统冷却水泵，发球机内均存储有若干胶球，所述高温高压无动力发球机利用空调系统冷却水泵的水压差作为动力源，以沿着收发球的水压差，将存储在高温高压无动力发球机内部的胶球向空调系统的蒸发器和发生器的进水管内发射。在本技术方案中，两个清洗系统可以同时进行，可以利用自身水系统的压力实现收发球。减少高温电机和减少故障点。高温高压部分收发球装置和常温常压收发球装置分开，减少了高温高压向低温低压系统泄露的风险。系统泄露的风险。系统泄露的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压吸收式内燃机清洗系统


[0001]本技术涉及一种高温高压吸收式内燃机清洗系统。

技术介绍

[0002]在现有的空调系统冷水主机使用一段时间过后，普遍会出现换热温差高、制冷效果下降、能源损耗较大以及传热系数下降的问题，绝大多数都是因为换热管的内壁在长时间使用过后出现污垢积存，导致换热效果降低。而现如今的空调系统冷水主机的清洗方式一般为人工清洗或通入化学药剂进行化学清洗的方式，这样极度耗费人力和财力，并且随着换热管内壁的污垢的增加，损耗会持续加大。常用的处理污垢的方式为人工清洗或者化学清洗为主，需要停机之后，人工去清理换热器，费时费力。现有的在线清洗方式包括胶球清洗，只能清洗常温常压(水温低压100，换热器承压0.01MP)的空调系统。不能有效的解决同一个设备需要清洗高温高压和常温常压两种工况。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种高温高压吸收式内燃机清洗系统，旨在解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种高温高压吸收式内燃机清洗系统包括、发球机内均存储有若干胶球，高温高压部分的发球机利用空调系统冷却水泵的水压差作为发球机的动力源，以沿着收发球的水压差，将存储在发球机腔体内部的胶球向空调系统高温高压吸收式内燃机的蒸发器和发生器的进水管内发射，经过蒸发器和发生器后，通过高温高压捕球器收球，胶球回到发球机完成一次循环。常温常压发球器利用循环动力泵将胶球向冷凝器和吸收器内发射，通过换热管后，经过常温常压捕球器回收后，进入发球机，完成一次循环。两个清洗系统可以同时进行。
[0005]在一实施例中，所述空调系统冷却水泵和所述发球机之间连接有连通管道。
[0006]在一实施例中，所述连通管道上设有电动阀以通过所述电动阀将所述连通管道进行开启或关闭，以进行收发球的控制。
[0007]在一实施例中，所述发球机包括收球腔以及与所述收球腔相连通的发球腔，所述收球腔和所述发球腔上均连接有单向止回阀。
[0008]本技术的技术方案中，高温高压吸收式内燃机清洗系统包括空调系统冷水主机、冷凝器、发球机、空调系统冷却水泵以及具有循环动力泵的发球器，所述发球机和所述发球器内均存储有若干胶球，所述空调系统冷却水泵的水压差作为所述发球机的动力源，以沿着收发球的水压差，将存储在所述发球机腔体内部的胶球向所述空调系统冷水主机的进水管内发射，所述发球器利用所述循环动力泵将所述胶球向所述冷凝器内发射。本申请提供的技术方案发球机将若干胶球发送至空调系统冷水主机内，利用系统自身的空调系统冷却水泵的水压差做为循环动力，而冷凝器则可以通过利用循环动力泵的发球器发射胶球，在高流速水力的作用下，小球在冷凝器的铜管内通过对其内壁进行擦拭以此清除管壁
上的污垢，最后在空调系统冷却水泵的冷却水出水管处收集并收集在捕球器内，本申请省去了胶球清洗循环泵，这样可以减少胶球清洗循环泵的这个故障点。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0010]图1为本技术实施例的高温高压吸收式内燃机清洗系统的结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例的高温高压吸收式内燃机清洗系统的G
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G向的剖面示意图；
[0012]图3为本技术实施例的常温常压发球机和高温高压无动力发球机的结构示意图。
[0013]附图标号说明：1、常温常压发球机；2、高温高压无动力发球机；3、高温高压捕球器；4、常温常压捕球器；5、冷却塔；6、高温高压吸收式内燃机；7、高温高压收球管；8、常温常压收球管；9、高温高压发球排水管；10、高温高压发球管；11、常温常压发球管；12、空调系统冷却水泵；147、收球腔；206、单向止回阀；209、发球腔。
[0014]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0018]并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]本技术提供一种高温高压吸收式内燃机6清洗系统，请参考图1
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3，高温高压吸收式内燃机6清洗系统包括高温高压吸收式内燃机6、冷却塔5、高温高压无动力发球机2、常温常压发球机1、高温高压捕球器3、常温常压捕球器4、空调系统冷却水泵12，发球机内均存储有若干胶球，所述高温高压无动力发球机2利用空调系统冷却水泵12的水压差作为动力源，以沿着收发球的水压差，将存储在高温高压无动力发球机2内部的胶球向空调系统的
蒸发器和发生器的进水管内发射。
[0020]在本实施例中，经过蒸发器和发生器后，通过高温高压捕球器3收球，胶球回到发球机完成一次循环。常温常压发球器利用循环动力泵将胶球向冷凝器和吸收器内发射，通过换热管后，经过常温常压捕球器4回收后，进入发球机，完成一次循环。两个清洗系统可以同时进行。单独设置高温高压侧胶球清洗装置和常温常压侧胶球清洗装置，实现了系统的隔离，避免了高压和低压，常温和高温水系统串流的现象，保证了系统的安全性。
[0021]高温高压无动力发球机2上连接有高温高压收球管7，高温高压发球排水管9以及高温高压发球管10。常温常压发球机1上连接有常温常压收球管8，常温常压发球管11。
[0022]本申请提供的技术方案空调系统冷水主机分为两个部分，一部分是常温常压空调冷却水系统，用过冷凝器和吸收器进入冷却塔5，另一部分为高温高压水系统，压力达到0.6MP,水温达到140℃,普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压吸收式内燃机清洗系统，其特征在于，所述高温高压吸收式内燃机清洗系统包括高温高压吸收式内燃机、冷却塔、高温高压无动力发球机、常温常压发球机、高温高压捕球器、常温常压捕球器、空调系统冷却水泵，发球机内均存储有若干胶球，所述高温高压无动力发球机利用空调系统冷却水泵的水压差作为动力源，以沿着收发球的水压差，将存储在高温高压无动力发球机内部的胶球向空调系统的蒸发器和发生器的进水管内发射。2.根据权利要求1所述的高温高压吸收式内燃机清洗系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富山，
申请(专利权)人：深圳市诚至臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：