便于散热的铝塑膜和锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的铝塑膜和锂电池，铝塑膜包括保护层、阻隔层和多功能层，阻隔层设置于保护层和多功能层之间，阻隔层与保护层之间和/或阻隔层与多功能层之间设置有胶水层，胶水层中设有多个散热通道，散热通道中填充有散热材料。本实用新型专利技术结构简单合理，通过设置胶水层并在胶水层设置散热通道，散热通道中填充散热材料，散热通道能够为阻隔层提供散热途径，散热材料提高导热散热性能，以有利于阻隔层热量的排出，便于阻隔层的散热，提高使用安全性。提高使用安全性。提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
便于散热的铝塑膜和锂电池


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种便于散热的铝塑膜和锂电池。

技术介绍

[0002]现有的锂电池的主要材料为阴极、阳极、隔膜、电解液和铝塑膜，铝塑膜通常作为锂电池的最外层，起到外界防水以及保护外观的作用。现有的铝塑膜通常由三层结构组成，分别为外层的保护层、中层的阻隔层和内层的多功能层，三层之间通过粘合剂粘接结合，阻隔层为金属材质，其在电池的使用过程中容易导热升温，但是由于其位于中层，受到内外两侧的阻隔，因此无法快速将热量排出，造成热量在短时间内聚集，容易引发安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种便于散热的铝塑膜，通过设置胶水层并在胶水层设置散热通道，散热通道中填充散热材料，有利于散热使用，提高使用安全性。
[0004]本技术还提出一种具有该铝塑膜的锂电池。
[0005]根据本技术的第一方面实施例所述的便于散热的铝塑膜，其包括保护层、阻隔层和多功能层，所述阻隔层设置于所述保护层和所述多功能层之间，所述阻隔层与所述保护层之间和/或所述阻隔层与所述多功能层之间设置有胶水层，所述胶水层中设有多个散热通道，所述散热通道中填充有散热材料。
[0006]根据本技术实施例所述的便于散热的铝塑膜，其至少具有如下有益效果：通过设置胶水层，一方面，利用胶水层使阻隔层与保护层之间和/或阻隔层与多功能层之间粘接固定，另一方面，在胶水层设置多个散热通道并于散热通道中填充散热材料，散热通道为膜体内侧或阻隔层提供散热途径，散热材料提高导热散热性能，以有利于膜体内侧或阻隔层热量的排出，便于散热使用，提高使用安全性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述胶水层的厚度为1
‑
10um。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述散热通道为圆柱形通道结构。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述散热通道的直径为5
‑
20um。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述胶水层设置于所述阻隔层与所述多功能层之间，所述阻隔层与所述保护层之间通过粘合剂粘接结合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述散热材料为陶瓷粉末。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述胶水层为丙烯酸胶水层。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述保护层为尼龙层。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述多功能层为PP层。
[0015]根据本技术的第二方面实施例所述的锂电池，其包括根据本技术上述第一方面实施例的铝塑膜。
[0016]根据本技术实施例所述的锂电池，其至少具有如下有益效果：通过采用上述
的铝塑膜，有利于散热使用，提高使用安全性。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例便于散热的铝塑膜的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]保护层100、阻隔层200、胶水层300、散热通道301、多功能层400。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1，一种便于散热的铝塑膜，其包括保护层100、阻隔层200和多功能层400，阻隔层200设置于保护层100和多功能层400之间，阻隔层200与保护层100之间和/或阻隔层200与多功能层400之间设置有胶水层300，胶水层300中设有多个散热通道301，散热通道301中填充有散热材料(图中未示出)。
[0027]可理解的是，如图1所示，阻隔层200为铝箔层，其能够较好地阻隔水分进入电池内部和电解液从内部渗出，具备良好的阻隔性能、冷冲压成形性能及双面复合性能，便于使用。通过设置胶水层300，一方面，利用胶水层300使阻隔层200与保护层100之间和/或阻隔层200与多功能层400之间粘接固定，以便于阻隔层200与其他层的粘合，另一方面，在胶水层300设置多个散热通道301并于散热通道301中填充散热材料(图中未示出)，阻隔层200与多功能层400之间的散热通道301能够为膜体内侧提供散热途径，阻隔层200与保护层100之间的散热通道301能够为阻隔层200提供散热途径，散热材料可以是一些具有吸热能力或导热能力的材料，利用散热材料提高导热散热性能，以有利于膜体内侧或阻隔层200热量的排出，便于散热使用，提高使用安全性。实际应用时，阻隔层200还可以是由其他金属材料制
成，散热通道301的具体设置数量和分布形式可根据实际使用需要相应设定。
[0028]在一些实施例中，胶水层300的厚度为1
‑
10um。可理解的是，如图1所示，通过设置胶水层300的厚度为1
‑
10um，胶水层300的厚度较为适中，能够降低对铝塑膜的整体厚度的影响，且避免胶水层300过薄时导致的粘连性差的问题，也便于散热通道301和散热材料的设置，便于使用。实际应用时，胶水层300的厚度可以为1um、5um或10um，具体可根据实际使用需要相应设定。
[0029]在一些实施例中，散热通道301为圆柱形通道结构。可理解的是，如图1所示，使用时，可通过激光打孔的方式在胶水层300中加工出散热通道301，通过将散热通道301为圆柱形通道结构，以有利于其加工形成，便于制造使用。实际应用时，散热通道301还可以是棱柱形通道结构，具体可根据实际使用需要相应设定。
[0030]在一些实施例中，散热通道301的直径为5
‑
20um。可理解的是，如图1所示，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的铝塑膜，其特征在于，包括保护层、阻隔层和多功能层，所述阻隔层设置于所述保护层和所述多功能层之间，所述阻隔层与所述保护层之间和/或所述阻隔层与所述多功能层之间设置有胶水层，所述胶水层中设有多个散热通道，所述散热通道中填充有散热材料。2.根据权利要求1所述的便于散热的铝塑膜，其特征在于，所述胶水层的厚度为1
‑
10um。3.根据权利要求1所述的便于散热的铝塑膜，其特征在于，所述散热通道为圆柱形通道结构。4.根据权利要求3所述的便于散热的铝塑膜，其特征在于，所述散热通道的直径为5
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国罗，洪春林，李聪，纪荣进，王诗龙，陈杰，郑明清，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：