一种航空插头压装治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种航空插头压装治具，包括有定位板；所述定位板上分别设置有工件安装位和下压装置；所述下压装置对应工件安装位设置且位于工件安装位的上方；所述工件安装位具有固定连接腔，固定连接腔的前侧敞口设置以作为预装端子的航空插头的取放口，固定连接腔的内侧壁凸设有限位支撑台；所述下压装置包括有压头和压钳，所述压头位于工件安装位的上方，所述压钳带动压头上下往复运动，其是通过工件安装位和下压装置的结构设计与配合，利用固定连接腔与限位支撑台分别对预装端子的航空插头及航空插头的固定部进行定位，产品取放操作方便，定位可靠，防止松脱，在通过所述压钳带动压头上下往复运动，实现对预装端子的航空插头进行压装。进行压装。进行压装。

【技术实现步骤摘要】
一种航空插头压装治具


[0001]本技术涉及航空插头压装装置领域技术，尤其是指一种航空插头压装治具。

技术介绍

[0002]航空插头是连接器的一种，源于军工行业，故得名，简称航插，航空插头是连接电气线路的机电元件。
[0003]目前，航空插头的组装普遍采用自动机台进行装配，例如CN210111256U，一种自动端子压着设备，其包括有下机架，所述下机架上设有工作台，工作台下方设有端子上料机构，其上端一侧设有移载电缸，移载电缸上设有移载组件，移载组件包括移载平台、平移气缸和第一夹线气缸，移载平台设置于移载电缸上，平移气缸设置于移载平台上，第一夹线气缸设置于平移气缸上，移载电缸一侧设有自动剥线机、压着夹具、检测机构和下料机构，压着夹具一侧设有端子压着机，通过平移气缸的精准送料可使其剥线和压着尺寸更准确并且更稳定，产品加工一致性好，单个产品流水线式加工，其加工品质更好，但是这种自动设备造价昂贵，对于小批量多规格的电连接器加工而言，不太适用，还有就是这种自动设备的整体结构占用空间大，不便于运输，成本也较高。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种航空插头压装治具，其通过工件安装位和下压装置的结构设计与配合，所述工件安装位具有固定连接腔，所述固定连接腔的内侧壁设置有限位支撑台；利用固定连接腔与限位支撑台分别对预装端子的航空插头及航空插头的固定部进行定位，产品取放操作方便，定位可靠，防止松脱，在通过所述压钳带动压头上下往复运动，实现对预装端子的航空插头进行压装。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种航空插头压装治具，包括有定位板；所述定位板上分别设置有供预装端子的航空插头安装定位的工件安装位和下压装置；所述下压装置对应工件安装位设置且位于工件安装位的上方；
[0008]所述工件安装位具有用于供预装端子的航空插头安装定位的固定连接腔，所述固定连接腔的前侧敞口设置以作为预装端子的航空插头的取放口，所述固定连接腔的内侧壁凸设有用于与航空插头的固定部相适配的限位支撑台；
[0009]所述下压装置包括有压头和压钳，所述压头位于工件安装位的上方，所述压钳带动压头上下往复运动，所述压头的外周侧具有若干用于供航空插头的导线进行避让的第一避让孔。
[0010]作为一种优选方案，所述第一避让孔沿压头的底部垂直向上延伸设置。
[0011]作为一种优选方案，所述下压装置通过固定架设置于定位板上并位于工件安装位的上方，所述压钳包括有承载座、把手和压杆，所述把手铰接于承载座上，所述压杆的一端
铰接于把手上，另一端连接于压头，所述把手带动压头上下往复运动，所述承载座设置于固定架上。
[0012]作为一种优选方案，所述工件安装位上还设置有用于对航空插头的固定部上端进行限位的抵接部，所述抵接部位于固定连接腔的上方且前端伸入限位支撑台的上方区域，利用抵接部来对固定部上端的柱状部的后端起到抵接限位作用，减少压装时晃动现象。
[0013]作为一种优选方案，所述定位板上对应工件安装位上安装有定位块，所述定位块具有一体连接的横向块和竖向块，所述竖向块设置于横向块的顶部，所固定连接腔自竖向块的顶部向下凹设。
[0014]作为一种优选方案，所述定位板上设置有第一连接孔，相对应地，所述横向块上具有用于与第一连接孔相设配的第二连接孔，通过螺丝穿过第一连接孔与第二连接孔以形成定位块与定位板的固定连接。
[0015]作为一种优选方案，所述压头的底部中间往上延伸有第二避让孔，所述第二避让孔贯通压头的前、后侧，所述第一避让孔设置有两个且分别位于第二避让孔的左、右侧，所述第一避让孔贯通第二避让孔及压头的相应左、右侧，使得压头分成四个分支抵压部。
[0016]作为一种优选方案，所述分支抵压部的底部朝向第二避让孔向上凹设有缺口，利用缺口对航空插头顶部居中凸台起到避让作用。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过工件安装位和下压装置的结构设计与配合，所述下压装置对应工件安装位设置且位于工件安装位的上方；所述工件安装位具有固定连接腔，所述固定连接腔的内侧壁设置有限位支撑台；利用固定连接腔与限位支撑台分别对预装端子的航空插头及航空插头的固定部进行定位，产品取放操作方便，定位可靠，防止松脱，在通过所述压钳带动压头上下往复运动，实现对预装端子的航空插头进行压装，解决了传统技术中自动设备造价昂贵，对于小批量多规格的电连接器加工而言不太适用的问题，尤其是，结构简单，压端品质一致性好，易于生产制作，利于大规模推广应用于小批量多规格的航空插头压装加工。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之实施例的立体图；
[0020]图2是本技术之实施例的应用示意图(未示压钳)。
[0021]附图标识说明：
[0022]10、定位板11、定位块
[0023]111、横向块112、竖向块
[0024]12、第一连接孔113、第二连接孔
[0025]114、螺丝20、工件安装位
[0026]21、固定连接腔211、取放口
[0027]22、限位支撑台23、抵接部
[0028]30、下压装置31、压头
[0029]32、压钳311、第一避让孔
[0030]312、第二避让孔313、分支抵压部
[0031]314、缺口33、固定架
[0032]321、承载座322、把手
[0033]323、压杆
[0034]40、航空插头
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41、固定部
[0035]411、固定板
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412、柱状部
[0036]42、延伸部
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43、导线
[0037]44、凸台。
具体实施方式
[0038]请参照图1至图2所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0040]一种航空插头压装治具，包括有定位板10、工件安装位20和下压装置30。
[0041]所述工件安装位20和下压装置30设置于定位板10上，所述工件安装位20用于供预装端子的航空插头40安装定位；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空插头压装治具，包括有定位板；其特征在于：所述定位板上分别设置有供预装端子的航空插头安装定位的工件安装位和下压装置；所述下压装置对应工件安装位设置且位于工件安装位的上方；所述工件安装位具有用于供预装端子的航空插头安装定位的固定连接腔，所述固定连接腔的前侧敞口设置以作为预装端子的航空插头的取放口，所述固定连接腔的内侧壁凸设有用于与航空插头的固定部相适配的限位支撑台；所述下压装置包括有压头和压钳，所述压头位于工件安装位的上方，所述压钳带动压头上下往复运动，所述压头的外周侧具有若干用于供航空插头的导线进行避让的第一避让孔。2.根据权利要求1所述的一种航空插头压装治具，其特征在于：所述第一避让孔沿压头的底部垂直向上延伸设置。3.根据权利要求1所述的一种航空插头压装治具，其特征在于：所述下压装置通过固定架设置于定位板上并位于工件安装位的上方，所述压钳包括有承载座、把手和压杆，所述把手铰接于承载座上，所述压杆的一端铰接于把手上，另一端连接于压头，所述把手带动压头上下往复运动，所述承载座设置于固定架上。4.根据权利要求1所述的一种航空插头压装治...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，
申请(专利权)人：东莞市众晟强电子有限公司，
类型：新型
国别省市：