用于印刷设备的刮板机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于印刷设备(2)的刮板机构(4)，用于印刷平面基板，特别是电路板、晶片或太阳能电池，该刮板机构具有两个刮板刀片(5、6)，所述两个刮板刀片彼此平行地延伸并且可枢转地支承。本发明专利技术提出，所述刮板刀片(5、6)与传动装置(35)有效连接，该传动装置自锁地构造并且与驱动装置(22)能够联接或联接。造并且与驱动装置(22)能够联接或联接。造并且与驱动装置(22)能够联接或联接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于印刷设备的刮板机构


[0001]本专利技术涉及一种用于印刷设备的刮板机构，用于印刷平面基板，特别是电路板、晶片或太阳能电池，该刮板机构具有两个刮板刀片，所述两个刮板刀片彼此平行地延伸并且可枢转地支承。
[0002]此外，本专利技术涉及一种用于印刷设备的刮板设备，用于印刷平面基板，特别是电路板、晶片或太阳能电池，该刮板设备具有刮板机构和用于驱动所述刮板机构的驱动装置。
[0003]此外，本专利技术涉及一种用于印刷平面基板，特别是电路板、晶片或太阳能电池的印刷设备，其具有刮板设备，具有印刷丝网保持器，印刷丝网或印刷模板或印刷掩模能够布置或布置在该印刷丝网保持器上，并且具有印刷台，待印刷的基板能够布置该印刷台上在印刷丝网保持器的与刮板设备的相对置的一侧上。

技术介绍

[0004]上述类型的印刷设备和刮板机构已经从现有技术中已知。为了在诸如电路板或晶片的平面基板上进行印刷，使用刮板机构，通过刮板单元可以在短时间内大量印刷预定图案，例如导体电路等。为此，将印刷物质给到印刷丝网或印刷掩模上，该印刷物质例如也可以由导电材料制成，其中印刷掩模或印刷丝网具有与期望的印刷图像相对应的开口或间隙。如果随后使刮板以一个或多个刮板刀片在筛上移动，则通过这样的方式挤压印刷物质穿过印刷丝网或印刷掩模或印刷模板，并因此将其施加到基板上。已知具有两个刮板刀片的刮板机构，这两个刮板彼此平行延伸，但反向地彼此倾斜地定向，使得一个刮板刀片在移动时在第一方向上与印刷物质相互作用，而第二刮板刀片在所述刮板刀片移动时在相反方向上与印刷物质相互作用。
[0005]为了进行印刷物质更换，必须清除刮板机构上以前使用过的印刷物质或对刮板机构进行清洁。为此，例如，将刮板刀片以及印刷丝网或印刷掩模从刮板机构上取下，并在印刷设备之外进行清洁。在刮板机构的取下和运输过程中，之前完成印刷过程后残留在刮板刀片上的印刷物质可能会丢失。最晚在清洁过程中，印刷物质会因进一步的印刷过程而丢失。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种改进的刮板机构，其中减少在更换刮板机构或印刷物质时印刷物质的损失。
[0007]本专利技术的目的是通过具有权利要求1的特征的刮板机构来实现。根据本专利技术的刮板机构具有的优点是，更大量的印刷物质也可以用刮板机构来安全保存或运输，特别是即使当整个刮板机构从印刷设备脱离时。本专利技术达到了，印刷物质在刮板机构中被安全保持并且例如可以被有目的地提供以供重复使用。本专利技术还允许，将刮板机构从一个印刷设备转移到另一印刷设备，从而将印刷物质，特别是焊膏，从一个印刷丝网转移到另一印刷丝网，也就是另一印刷设备的印刷丝网。由此，用户节省了材料成本，避免了浪费，并减少了生
产中循环使用的刮板机构的比例。如果还能够完全自动地更换刮板机构，那么生产中的自动化程度会更高。
[0008]根据本专利技术，这是通过以下方式实现的，即，刮板刀片可枢转地支承，特别是能够反向枢转，使得刮板刀片相对于印刷丝网或印刷掩膜的角度能够被设定，并且刮板机构与传达装置有效连接，该传动装置自锁地构造，并且与驱动装置能够联接或联接。因此，通过传动装置借助于驱动装置能够设定刮板角度。由于刮板通过传动装置优选地还彼此有效连接，因此通过相同的传动装置和相同的驱动装置同时进行两个刮板刀片的刮板角度的设定。由于传动装置自锁地构造，刮板刀片保留曾设定的刮板角度，尤其即使当驱动装置与传动装置分离时也这样。由此，刮板刀片能够特别地枢转到输送位置中，在该输送位置中，印刷物质被最佳地挡住或保持在刮板机构中，以在没有印刷物质损失的情况下完成刮板机构的更换或将刮板机构转移到清洁装置。
[0009]特别优选地，刮板刀片这样地布置在刮板框架上，并且传动装置构造成，使得刮板刀片能够通过传动装置枢转到V形位置中，在V形位置中，刮板刀片在其自由刮板工作边缘处彼此抵靠。此处，刮板工作边缘理解为刮板刀片的纵向边缘，其在操作中被分配给印刷丝网或印刷掩模，并挤压印刷物质通过印刷掩模或印刷丝网。通过枢转到V形位置中，刮板刀片一起围成V形空间，该V形空间在其尖端通过刮板工作边缘的相互抵靠而封闭。处于刮板刀片上的印刷物质因此不能从刮板工作边缘区域的这个空间中逸出。因此，在刮板机构中形成了一种类型的印刷物质袋，借助该印刷物质袋能够安全地挡住印刷物质，以例如进行模版更换或筛更换或进行整个刮板机构的更换。
[0010]根据本专利技术的一种优选实施形式，传动装置构造为蜗轮传动装置。由此能够使传动装置的自锁以简单且已知的方式安全且经济有效地实现。通过蜗轮传动装置能够传递高设定力，这确保高鲁棒性，以防刮板角度的不期望的调整。
[0011]优选地，每个刮板刀片各布置在可旋转地支承的轴上，用于枢转，其中涡轮传动装置的蜗轮抗扭地布置在每个轴上，所述涡轮与涡轮传动装置的与驱动装置连接或可连接的蜗杆轴接合。因此，能够借助于传动装置来调节刮板刀片。然而，在螺杆轴没有被驱动的情况下，刮板刀片的调节由于自锁被阻止。轴优选地整体构造在相应的刮板刀片中，使得刮板刀片例如在其背向刮板工作边缘的纵向侧上自身一同构造成相应的轴，为此例如在相应刮板刀片的端侧处突出轴头，其能够插入例如轴承框架的轴承座中，用于可枢转的支承。因此，也可以考虑，相应的蜗轮与相应的刮板刀片一体构造，并且大体上没有构造完整的蜗轮，而是圆周延伸不到360
°
的蜗轮。根据本专利技术的一种替代的实施形式，相应的刮板刀片被推移到连续的轴上，并且或者可旋转地支承在该轴上，或者轴可旋转地支承在例如刮板框架的轴承座中。在这种情况下，蜗轮于是或抗扭地与刮板刀片连接并/或抗扭地与轴连接。
[0012]此外，优选地设置，传动装置具有驱动轴，该驱动轴一方面与蜗杆轴联接，另一方面具有联接端，该联接端构造用于将驱动轴与驱动装置可脱离地联接。驱动轴特别抗扭地与蜗杆轴联接，使得作用在驱动轴上的驱动力，特别是驱动转矩，直接施加到蜗杆轴上以使刮板刀片枢转。通过联接端，驱动轴能够可脱离地与驱动装置连接。因此，刮板机构可以以有利的方式从驱动装置上整体脱离，其中由于脱离，传动装置的自锁发挥其作用，并自身防止刮板刀片与刮板刀片之间的进一步调节。耦合端进一步确保了刮板机构与驱动装置的简单的结合或有效连接。
[0013]特别优选地，联接端构造为摩擦锁合的或形状锁合的可脱离的联接器的部件，特别是构造为摩擦联接器或爪形联接器的部件。由于摩擦联接器或爪形联接器，确保了联接端与驱动装置的简单结合，驱动装置于是优选地还具有具有摩擦联接器或爪形联接器或摩擦锁合或形状锁合的联接器的部件的轴。
[0014]根据本专利技术的一种优选的扩展构造，刮板机构具有壳体，传动装置、刮板支架和刮板刀片保持在所述壳体中或上，其中驱动轴通过壳体的开口向外引导。一方面，通过壳体保护刮板机构的布置在壳体中的部件，如传动装置、刮板支架和刮板刀片免受外部影响。通过驱动轴从壳体中突出，确保了与驱动装置的简单联接。此外，另一方面，用户也能够手动操作从壳体突出的驱动轴，以在需要时改变刮板刀片的位置，例如出于清洁目的。因此，可以例如在印刷设备之外由用户手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于印刷设备(2)的刮板机构(4)，用于印刷平面基板，特别是电路板、晶片或太阳能电池，该刮板机构具有两个刮板刀片(5、6)，所述两个刮板刀片彼此平行地延伸并且可枢转地支承，其特征在于，所述刮板刀片(5、6)与传动装置(35)有效连接，该传动装置自锁地构造并且与驱动装置(22)能够联接或联接。2.根据权利要求1所述的刮板机构，其特征在于，所述刮板刀片(5、6)能够通过所述传动装置(35)枢转到V形运输位置中，在所述V形运输位置中，所述刮板刀片(5、6)能够在其自由刮板工作边缘(7、8)处彼此抵靠。3.根据前述权利要求之一所述的刮板机构，其特征在于，所述传动装置(35)构造为涡轮传动装置。4.根据前述权利要求之一所述的刮板机构，其特征在于，每个刮板刀片(5、6)各布置在可旋转地支承的轴(10、11)上，用于枢转，其中蜗轮(14、15)抗扭地布置在每个轴(10、12)上，所述涡轮与与所述驱动装置(22)连接或可连接的蜗杆轴(16)接合。5.根据前述权利要求之一所述的刮板机构，其特征在于，所述传动装置(35)具有驱动轴(37)，所述驱动轴一方面与所述蜗杆轴(16)联接，另一方面具有联接端(19)，该联接端构造用于将所述驱动轴(17)与所述驱动装置(22)可脱离地联接。6.根据前述权利要求中之一所述的刮板机构，其特征在于，所述联接端(19)构造成为形状锁合的或摩擦锁合的联接器(26)的部件。7.根据前述权利要求之一所述的刮板机构，其特征在于，所述刮板机构具有壳体(18)，所述传动装置(35)、所述刮板支架(9)和所述刮板刀片(5、6)保持在所述壳体中或上，其中所述驱动轴(17)通过所述壳体(18)的开口向外引导。8.根据前述权利要求之一所述的刮板机构，其特征在于，所述刮板机构(4)具有用于可脱离地固定在所述驱动装置(22)上的装置(27)。9.根据前述权利要求中之一所述的刮板机构，其特征在于，所述装置(27)构造为锁定装置。10.一种用于印刷设备(2)的刮板设备(4)，用于印刷平面基板，特别是电路板、晶片或太阳能...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：EKRA自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：