流态型回填土的填筑方法技术

本发明专利技术公开了一种流态型回填土的填筑方法，包括如下步骤：提供填筑辅助装置，包括驱动结构和升降组件，升降组件内设置有可容回填土流通的通道；将地面的原料土挖出从而在地面形成基坑；对挖出的原料土进行筛选，并对筛选后的原料土进行破碎；向破碎后的原料土中加入外加剂浆液并搅拌从而制得回填土；对基坑的深度进行标高测量后分层标记；将升降组件的上端通过管道与回填土连接，将升降组件的下端抵接至标记处；将回填土依次通过管道、通道流入基坑，直到回填土的高度上升至与升降组件的下端齐平后，控制驱动结构带动升降组件上升至相邻的标记处。能够省去传统土方回填中对回填土进行不断压实的过程，这样的填筑方法在遇到异型和狭小的空间好处尤为明显。狭小的空间好处尤为明显。狭小的空间好处尤为明显。

【技术实现步骤摘要】
流态型回填土的填筑方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种流态型回填土的填筑方法。

技术介绍

[0002]目前城市土地利用紧张，地下空间建设工程越来越广泛，在房屋建筑、市政工程等各类基坑、管沟及地下空间等很多情况下，都需要通过回填土来对基坑或者地下空间进行填筑。
[0003]传统的填筑方法通常是将基坑清理干净，然后在分层铺设回填土的同时，分层夯打每一层回填土，使得回填土被压实，从而完成对基坑的回填；但是，在遇到异型和狭小的空间时，这样的填筑方法则不便于操作。因此，就需要一种能够方便对异型和狭小空间进行填筑的填筑方法。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够方便对异型和狭小空间进行填筑的填筑方法。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种流态型回填土的填筑方法，包括如下步骤：
[0006]提供填筑辅助装置，所述填筑辅助装置包括驱动结构和与驱动结构连接的升降组件，所述驱动结构带动所述升降组件上升或者下降，其中，所述升降组件内设置有可容所述回填土流通的通道；
[0007]对施工区域的地面进行挖掘，将所述地面的原料土挖出从而在所述地面形成基坑；
[0008]对挖出的所述原料土进行筛选，将挖出的所述原料土中的杂质挑出，并对筛选后的所述原料土进行破碎，从而控制所述原料土的尺寸小于40mm；
[0009]向破碎后的所述原料土中加入外加剂浆液并搅拌从而制得回填土，所述外加剂浆液包括固化剂、减水剂以及水，所述固化剂、所述减水剂、以及所述水的混合比例为22～24：1：29～31，所述原料土与所述外加剂浆液的混合比例为1：2.5～3.2；
[0010]对所述基坑的深度进行标高测量后，对所述基坑内的两侧侧墙进行分层标记，其中，首次标记的高度为距离所述基坑底部小于0.5m处，之后均匀间隔小于2m标记，从而控制所述回填土每一层的填筑厚度；
[0011]将所述填筑辅助装置安装到需要填筑的所述基坑的上方位置，将所述升降组件的上端通过管道与所述回填土连接，将所述升降组件的下端抵接至所述标记处，以便确定所述回填土的填筑高度；
[0012]将所述回填土依次通过所述管道、所述通道流入所述基坑，直到所述回填土的高度上升至与升降组件的下端齐平后，控制驱动结构带动升降组件上升至相邻的所述标记处，继续将所述回填土依次通过所述管道、所述通道流入所述基坑，直到将所述基坑填筑满。
[0013]在一个实施例中，向破碎后的所述原料土中加入外加剂浆液并搅拌从而制得回填
土还包括如下操作：先将所述固化剂、所述减水剂以及所述水搅拌得到所述外加剂浆液，所述回填土为所述外加剂浆液与所述原料土搅拌得到，其中，所述外加剂浆液与所述原料土的搅拌时间至少为60秒。
[0014]在一个实施例中，还包括在将所述升降组件的下端抵接至所述标记处的操作之后，在将所述回填土依次通过所述管道、所述通道流入所述基坑的操作之前，进行如下操作：对所述回填土进行流动度状态检测，使得所述回填土的流动度在100mm～130mm之间。
[0015]在一个实施例中，还包括在对所述回填土进行流动度状态检测的操作之后，在将所述回填土依次通过所述管道、所述通道流入所述基坑的操作之前，进行如下操作：选取施工区域外的局部区域作为试验区域，将所述回填土向所述试验区域中进行填筑，观察所述回填土的流动状态，并检测所述回填土的强度是否大于0.3Mpa，从而确定所述回填土的配比。
[0016]在一个实施例中，所述试验区域的长度为3米～6米。
[0017]在一个实施例中，所述固化剂为硅酸盐水泥。
[0018]在一个实施例中，所述升降组件包括升降件以及膨大件，所述通道贯穿所述升降件设置，所述管道连接在所述通道内从而使得所述回填土从所述通道流入所述基坑，所述膨大件连接在所述升降件的下端从而使得所述膨大件抵接在所述标记处。
[0019]在一个实施例中，所述膨大件与所述升降件的下端螺纹连接。
[0020]在一个实施例中，所述升降组件还包括夹紧件，所述夹紧件的一端设置在所述通道内，所述夹紧件的另一端连接在所述夹紧件的侧壁，驱动所述夹紧件的另一端使得所述夹紧件的一端将所述管道夹紧在所述通道内。
[0021]在一个实施例中，所述驱动结构包括丝杆组件以及传动组件，所述传动组件与所述丝杆组件连接从而驱动所述丝杆组件运动，所述丝杆组件包括丝杆和运动件，所述运动件与所述丝杆连接，从而使得所述传动组件驱动所述丝杆转动带动所述运动件沿着丝杆运动，所述运动件的一端连接所述升降件，从而使得所述升降件沿着所述丝杆运动。
[0022]实施本专利技术实施例，流态型回填土的填筑方法通过填筑辅助装置的设置，能够便于观察回填土的回填高度，当回填土的液面上升至升降组件的下端，即可停止填筑，固定的升降组件不会发生晃动，能够便于观察回填土的液面高度；
[0023]能对从地面挖掘出来的原料土进行再次利用，充分利用资源，节约了成本，做到废物资源化，通过原料土和外加剂混合搅拌能够得到回填土，这样的回填土均匀混合且具有流动性，并且通过固化剂对土颗粒进行填充固结，使得回填土具有抗渗性，能够防止地下水对回填土本身的破坏，还能与基础结构紧密结合，防止地表水沿结构与回填土的界面下渗，并且液体填筑无扬尘，更加环保；
[0024]那么，具有流动性的回填土能够直接分层填筑回空间中，待回填土凝固即可，能够省去传统土方回填中对回填土进行不断压实的过程，并且还能保证填筑体的强度要求和施工质量，这样的填筑方法在遇到异型和狭小的空间好处尤为明显，异型和狭小的空间不便于机械进入，容易压实不足而导致后期出现下沉开裂等地基质量问题，而通过具有流动性的回填土则省去了压实这一过程，并且还方便对异型和狭小空间进行填筑。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]其中：
[0027]图1为一实施方式的回填土填筑方法的流程图。
[0028]图2为一实施方式的回填土填筑方法中填筑辅助装置的示意图。
[0029]附图标记：
[0030]12
‑
丝杆组件，122
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丝杆，124
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运动件，142
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主动锥齿轮，144
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从动锥齿轮，18
‑
把手；
[0031]22
‑
升降件，24
‑
夹紧件，242
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本体，244
‑
夹紧部，26
‑
膨大件。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流态型回填土的填筑方法，其特征在于，包括如下步骤：提供填筑辅助装置，所述填筑辅助装置包括驱动结构和与驱动结构连接的升降组件，所述驱动结构带动所述升降组件上升或者下降，其中，所述升降组件内设置有可容所述回填土流通的通道；对施工区域的地面进行挖掘，将所述地面的原料土挖出从而在所述地面形成基坑；对挖出的所述原料土进行筛选，将挖出的所述原料土中的杂质挑出，并对筛选后的所述原料土进行破碎，从而控制所述原料土的尺寸小于40mm；向破碎后的所述原料土中加入外加剂浆液并搅拌从而制得回填土，所述外加剂浆液包括固化剂、减水剂以及水，所述固化剂、所述减水剂、以及所述水的混合比例为22～24：1：29～31，所述原料土与所述外加剂浆液的混合比例为1：2.5～3.2；对所述基坑的深度进行标高测量后，对所述基坑内的两侧侧墙进行分层标记，其中，首次标记的高度为距离所述基坑底部小于0.5m处，之后均匀间隔小于2m标记，从而控制所述回填土每一层的填筑厚度；将所述填筑辅助装置安装到需要填筑的所述基坑的上方位置，将所述升降组件的上端通过管道与所述回填土连接，将所述升降组件的下端抵接至所述标记处，以便确定所述回填土的填筑高度；将所述回填土依次通过所述管道、所述通道流入所述基坑，直到所述回填土的高度上升至与升降组件的下端齐平后，控制驱动结构带动升降组件上升至相邻的所述标记处，继续将所述回填土依次通过所述管道、所述通道流入所述基坑，直到将所述基坑填筑满。2.根据权利要求1所述的流态型回填土的填筑方法，其特征在于，向破碎后的所述原料土中加入外加剂浆液并搅拌从而制得回填土还包括如下操作：先将所述固化剂、所述减水剂以及所述水搅拌得到所述外加剂浆液，所述回填土为所述外加剂浆液与所述原料土搅拌得到，其中，所述外加剂浆液与所述原料土的搅拌时间至少为60秒。3.根据权利要求2所述的流态型回填土的填筑方法，其特征在于，还包括在将所述升降组件的下端抵接至所述标记处的操作之后，在将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军科，王家贵，黄国锋，张治强，刘裕，蒋黎平，吴怀渝，覃义松，赖彦冰，杨代斌，马静，李章健，
申请(专利权)人：中国水利水电第九工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：