一种便于监测磨损的分体式滚刀及其填充装置制造方法及图纸

技术编号:38429676 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:26
一种便于监测磨损的分体式滚刀及其填充装置,属于盾构机领域,用于解决现有技术中滚刀磨损识别和不便于更换的问题,包括有刀轴,所述刀轴圆周外壁上转动安装有刀套,所述刀套的圆周外壁上安装有刀圈;所述刀圈由若干刀段拼合组成,所述刀段内均开设有储存标识物的储存腔,所述刀段一侧拼合面上均设置有用于开闭储存腔的注液口组件。本发明专利技术可单独更换任意磨损的刀段,而不用整体拆卸,方便更换,节约成本,通过机械结构辅助更换,降低工人在高压环境下的劳动强度,提升工作效率;在更换刀段时才注入标识物,可以根据现场情况随时调整标识物的颜色,形成不同颜色组合,方便识别。方便识别。方便识别。

【技术实现步骤摘要】
一种便于监测磨损的分体式滚刀及其填充装置


[0001]本专利技术涉及盾构机领域,具体为一种便于监测磨损的分体式滚刀及其填充装置。

技术介绍

[0002]滚刀是指安装在盾构机前端的刀盘上,用于掘进的关键部件,如同盾构机的牙齿,滚刀主要由刀圈、刀体(套)、刀轴、轴承和端盖组成。盾构机的刀盘转动时,带动滚刀碾压破碎岩壁,将岩壁碾压出沟槽,直到破坏崩落。因此滚刀刀圈本身磨损速度较快,刀圈磨损或崩刃是最常见的损坏方式。
[0003]现有技术中,滚刀的磨损监测是通过电气导通、液压降低等方式完成,需要连接电缆或管路配合精密的传感器至后方,既容易受到盾构机内狭窄的安装空间限制,不适用于一些小型的盾构机,电子传感器也有一定的误报风险。而在更换滚刀前,为防止开掘的掌子面坍塌,需要在掌子面周围注入压缩气体,提高周围气压。工作人员需要在高压下工作,而整个滚刀极为沉重,搬运困难,滚刀的拆卸步骤又繁琐,如果长时间待在高压环境下,对工作人员的身体负荷极大。
[0004]现提出一种能够识别磨损,并能辅助工人完成更换的分体式滚刀及其填充装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是提供一种便于监测磨损的分体式滚刀及其填充装置。
[0006]本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有刀轴,所述刀轴圆周外壁上转动安装有刀套,所述刀套的圆周外壁上安装有刀圈;
[0007]所述刀圈由若干刀段拼合组成,所述刀段内均开设有储存标识物的储存腔,所述刀段一侧拼合面上均设置有用于开闭储存腔的注液口组件。
[0008]作为优选,所述注液口组件包括有第一通孔,所述第一通孔开设在刀段一侧拼合面上,第一通孔另一端与储存腔内连通,第一圆筒滑动位于第一通孔内,所述第一圆筒与第一通孔同轴,所述第一圆筒远离储存腔的一端敞开,第一圆筒朝向储存腔内的一侧固接有第一圆柱,所述第一圆筒的圆周外壁上开设有若干过液孔;
[0009]所述储存腔内固接有安装座,所述第一圆柱滑动位于安装座上,所述第一圆柱一端穿过安装座并固接有限位块,所述第一圆柱上套设有弹簧,所述弹簧一端与安装座接触,另一端与第一圆筒接触。
[0010]作为优选,所述刀段一侧拼合面上均固接有凸块,刀段另一侧拼合面上均开设有凹槽,相邻两刀段的凸块均插入凹槽内,所述凸块上开设有第一螺钉孔,所述凹槽处开设有与第一螺钉孔配合的第二螺钉孔,所述第一螺钉孔和第二螺钉孔同轴心线,且均指向刀圈圆心。
[0011]作为优选,所述装置包括有储存刀段的储存单元,储存单元两侧安装有拆卸螺钉的拆卸单元,储存单元一侧还设置有用于向储存腔内注入标识物的注液单元。
[0012]作为优选,所述储存单元包括有储存筒,所述储存筒轴心线与地面平行,所述储存
筒的圆周外壁上开设有第一出口,所述储存筒内固接有中轴柱,所述中轴柱圆周侧壁上开设有安装槽,所述安装槽的开口侧朝向第一开口,所述安装槽内安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的伸缩端指向第一出口,并固接有夹手;
[0013]所述中轴柱上转动安装有主环,所述主环、中轴柱均与储存筒同轴心线,所述主环圆周外壁与储存筒圆周内壁贴合,所述主环圆周外壁上绕轴心线开设有若干卡设刀段的放置槽,所述放置槽底部开设有供夹手穿过的避让口,避让口与安装槽连通。
[0014]作为优选,所述主环的圆周内壁上固接有齿圈,所述中轴柱端面上安装有第一旋转动力源,第一旋转动力源的轴心线与中轴柱轴心线平行,第一旋转动力源的输出轴上固接有第一齿轮,第一齿轮与齿圈啮合。
[0015]作为优选,所述注液单元包括有储液筒,所述储液筒与储存筒固接,所述储液筒与储存筒同轴心线,所述储存筒和放置槽朝向储液筒的一侧均敞开,所述储液筒内绕轴心线开设有若干储液腔室,所述储液腔室朝向放置槽的一侧端面上均安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的伸缩方向指向放置槽,第二伸缩杆的伸缩端上安装有电控喷头,所述电控喷头均位于放置槽的转动轨迹上,并且能伸入第一通孔内,所述电控喷头另一端通过柔性管道与储液腔室连通。
[0016]作为优选,所述拆卸单元包括有对称设置在第一出口两侧的两组拆卸组件;
[0017]所述拆卸组件均包括有第一盒体,两个所述第一盒体分别固接在储存筒两侧端面上,所述第一盒体长度方向均指向刀段圆心,两个所述第一盒体朝向刀段圆心的一侧还固接有第二圆筒,两个所述第二圆筒轴心线分别指向刀段的两端,且分别与第一螺钉孔、第二螺钉孔同轴;
[0018]所述第一盒体内均安装有第三伸缩杆,第三伸缩杆的轴心线与第二圆筒同轴,所述第三伸缩端的伸缩端安装有第二旋转动力源,所述第二旋转动力源的输出轴上固接有改锥,所述改锥另一端由第二圆筒伸出,指向第一螺钉孔或第二螺钉孔。
[0019]作为优选,所述改锥前端为磁性材料。
[0020]由于采用了上述技术方案,本专利技术具有如下的优点:
[0021]1.本专利技术可单独更换任意磨损的刀段,而不用整体拆卸,方便更换,节约成本,通过机械结构辅助更换,降低工人在高压环境下的劳动强度,提升工作效率;在更换刀段时才注入标识物,可以根据现场情况随时调整标识物的颜色,形成不同颜色组合,方便识别。
[0022]2.本专利技术可以通过渣土颜色确定滚刀是否有磨损,还能根据染料的颜色确定具体磨损的滚刀,使用方便,结果直观,不易出现误报;染料直接储存在刀段内部,而不需要复杂的电缆管道和传感器连接到后方控制台,不容易收到盾构机前侧安装空间大小的限制,非常适用于小直径盾构机上。
[0023]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0024]本专利技术的附图说明如下。
[0025]图1为本专利技术的工作示意图。
[0026]图2为本专利技术的滚刀爆炸图。
[0027]图3为本专利技术的刀段示意图。
[0028]图4为图3的A处放大图。
[0029]图5为本专利技术的填充装置示意图。
[0030]图6为本专利技术的储存单元示意图。
[0031]图7为本专利技术的储存筒示意图。
[0032]图8为本专利技术的中轴柱示意图。
[0033]图9为本专利技术的主环示意图。
[0034]图10为本专利技术的注液单元示意图。
[0035]图11为本专利技术的储液腔室示意图。
[0036]图12为本专利技术的拆卸单元示意图。
[0037]图中:1.刀轴;2.刀套;3.刀段;4.储存腔;5.第一通孔;6.第一圆筒;7.第一圆柱;8.过液孔;9.安装座;10.限位块;11.弹簧;12.凸块;13.凹槽;14.第一螺钉孔;15.第二螺钉孔;16.储存筒;17.第一出口;18.中轴柱;19.安装槽;20.第一伸缩杆;21.夹手;22.主环;23.放置槽;24.避让口;25.齿圈;26.第一旋转动力源;27.第一齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于监测磨损的分体式滚刀,其特征在于,包括有刀轴,所述刀轴圆周外壁上转动安装有刀套,所述刀套的圆周外壁上安装有刀圈;所述刀圈由若干刀段拼合组成,所述刀段内均开设有储存标识物的储存腔,所述刀段一侧拼合面上均设置有用于开闭储存腔的注液口组件。2.如权利要求1所述的一种便于监测磨损的分体式滚刀,其特征在于,所述注液口组件包括有第一通孔,所述第一通孔开设在刀段一侧拼合面上,第一通孔另一端与储存腔内连通,第一圆筒滑动位于第一通孔内,所述第一圆筒与第一通孔同轴,所述第一圆筒远离储存腔的一端敞开,第一圆筒朝向储存腔内的一侧固接有第一圆柱,所述第一圆筒的圆周外壁上开设有若干过液孔;所述储存腔内固接有安装座,所述第一圆柱滑动位于安装座上,所述第一圆柱一端穿过安装座并固接有限位块,所述第一圆柱上套设有弹簧,所述弹簧一端与安装座接触,另一端与第一圆筒接触。3.如权利要求2所述的一种便于监测磨损的分体式滚刀,其特征在于,所述刀段一侧拼合面上均固接有凸块,刀段另一侧拼合面上均开设有凹槽,相邻两刀段的凸块均插入凹槽内,所述凸块上开设有第一螺钉孔,所述凹槽处开设有与第一螺钉孔配合的第二螺钉孔,所述第一螺钉孔和第二螺钉孔同轴心线,且均指向刀圈圆心。4.如权利要求3所述的一种分体式滚刀的填充装置,其特征在于,所述装置包括有储存刀段的储存单元,储存单元两侧安装有拆卸螺钉的拆卸单元,储存单元一侧还设置有用于向储存腔内注入标识物的注液单元。5.如权利要求4所述的一种分体式滚刀的填充装置,其特征在于,所述储存单元包括有储存筒,所述储存筒轴心线与地面平行,所述储存筒的圆周外壁上开设有第一出口,所述储存筒内固接有中轴柱,所述中轴柱圆周侧壁上开设有安装槽,所述安装槽的开口侧朝向第一开口,所述安装槽内安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的伸缩端指向第一出口,并固接有夹手;所述中轴柱上转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世君高超章慧健耿麒郭杰冷彪胡如成刘飞刘秋阳满金龙
申请(专利权)人:西南交通大学
类型:发明
国别省市:

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