自动税票粘贴机制造技术

本发明专利技术公开了自动税票粘贴机，包括上料装置、输送装置与贴票装置；贴票装置包括料仓、送票装置与涂胶装置，送票装置将料仓中税票取出并依次输送到涂胶装置与产品上，送票装置包括取料工位与上料工位；取料工位包括第一吸票块、输送第一吸票块的取票机构以及输送取票机构的中转机构；上料工位包括第二吸票块、将税票贴在产品上的按压机构、带动按压机构转向的旋转机构、带动旋转机构移动的行程机构。本发明专利技术整机简易稳定，小巧便捷，效率高效；避免人工组装时溶胶上胶效率低下，以及自身沾到胶水等卫生安全问题；此设备能高效完成此工序，解放人工，提高效率；采用PLC编程，可实现工位动作的参数化设置。的参数化设置。的参数化设置。

【技术实现步骤摘要】
自动税票粘贴机


[0001]本专利技术涉及包装机械
，尤其涉及自动税票粘贴机。

技术介绍

[0002]目前部分纸盒产品需要在纸盒的顶面与侧面进行粘贴标签或者税票（税章），而目前大多只能采用人工的方式进行操作。考虑到人工组装时溶胶上胶效率低下，且有自身沾到胶水等卫生安全问题，因此，为了解放人工，提高效率，本专利提出一种简易稳定、小巧便捷、效率高效的自动税票粘贴机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动税票粘贴机，其整机简易稳定，小巧便捷，效率高效；避免人工组装时溶胶上胶效率低下，以及自身沾到胶水等卫生安全问题；此设备能高效完成此工序，解放人工，提高效率；采用PLC编程，可实现工位动作的参数化设置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自动税票粘贴机，包括：上料装置，所述上料装置用于将产品放到输送装置上，上料装置通过气缸将产品一次一个的退入到卡位中，实现自动上料；输送装置，所述输送装置用于输送产品完成各工序，输送装置通过伺服电机驱动进行间歇工位动作，将产品带动到贴票装置和折标机构以及下料口处；贴票装置，所述贴票装置包括料仓、送票装置与涂胶装置，所述送票装置将料仓中税票取出并依次输送到涂胶装置与产品上，所述送票装置包括取料工位与上料工位，解放人工，提高效率；所述取料工位包括第一吸票块、输送第一吸票块的取票机构以及输送取票机构的中转机构，方便上料工位取走税票；所述上料工位包括第二吸票块、将税票贴在产品上的按压机构、带动按压机构转向的旋转机构、带动旋转机构移动的行程机构，将税票按压在产品上。
[0005]优选的，所述料仓固定连接于送票装置上，且所述料仓设于取料工位的上方，所述料仓的内侧底部设有出料口，使得每个税票取出后上一层税票紧接着因重力下落到最底部，因此每次贴票时整个取票上票的工序都相同。
[0006]优选的，所述贴票装置还包括可调节基座，所述可调节基座包括水平导轨、竖直导轨、滑块与调节丝杠，所有的所述滑块分别滑动连接在水平导轨与竖直导轨上，所述滑块用于安装涂胶装置或送票装置；丝杠、滑块、导轨配合位置使得位置调节快捷高效。
[0007]优选的，所述竖直导轨通过滑块滑动连接于水平导轨上；所述调节丝杠分别转动连接于水平导轨与竖直导轨上，且所述调节丝杠与滑块螺纹配合，所述涂胶装置或送票装置均可拆卸连接于竖直轨道上的滑块上，使得涂胶装置以
及贴票装置的位置调节较为方便、准确。
[0008]优选的，所述涂胶装置、料仓、第一吸票块与第二吸票块的数量相等，所述第一吸票块与第二吸票块上均设有若干吸附孔，可设置多组从而提高贴票的效率。
[0009]优选的，所述输送装置包括输送架、工台、链板、下料口、链轮、电机；所述工台固定连接于输送架的顶端，所述工台用于支撑链板的上部底面，所述工台上还固定安装有限位机构，所述限位机构包括沿链板运行方向设置的压板与抵板，防止税票粘贴过程中产品移位导致粘贴定位不准确而导致税票粘贴不合格；所述链板上设有用于放置产品的卡位，且所述卡位呈均匀分布。
[0010]优选的，所述粘贴机还包括折标机构，所述折标机构包括：支撑杆；折标气缸，所述折标气缸固定连接于支撑杆上；折标板，所述折标板固定连接于折标气缸的顶出端，所述折标板呈L形。将税票按压在产品的顶面和端面，实现产品的两面被粘贴上税票。
[0011]优选的，所述涂胶装置包括自动胶枪，所述自动胶枪包括注胶头与供胶桶；所述注胶头上设有注胶头，所述注胶头朝上。
[0012]优选的，还包括：驱动装置，所述驱动装置包括真空发生器与压力检测机构；所述真空发生器通过气管连接第一吸票块与第二吸票块；所述压力检测机构实时监测负压值，并输出信号传递到控制装置；控制装置，所述控制装置控制上料装置、输送装置、贴票装置与驱动装置的运行，可实现工位动作的参数化设置，使得控制装置精准控制各工序的运行。
[0013]优选的，所述粘贴机还包括框架，所述框架包括车架与柜体，所述车架底部设有脚轮与支脚，整机简易稳定，小巧便捷。
[0014]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：整机简易稳定，小巧便捷，效率高效；避免人工组装时溶胶上胶效率低下，以及自身沾到胶水等卫生安全问题；此设备能高效完成此工序，解放人工，提高效率；采用PLC编程，可实现工位动作的参数化设置。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的自动税票粘贴机的总装图；图2为本专利技术提出的自动税票粘贴机中送票装置的立体结构示意图；图3为本专利技术提出的自动税票粘贴机中送票装置的结构正视图；图4为本专利技术提出的自动税票粘贴机中料仓的立体结构示意图；图5为本专利技术提出的自动税票粘贴机中可调节基座的结构后视图；图6为本专利技术提出的自动税票粘贴机中输送装置的立体结构示意图；图7为本专利技术提出的自动税票粘贴机中取料工位的立体结构示意图，主要示出第一吸票块上吸附孔；图中：1、上料装置；2、输送装置；3、贴票装置；4、折标机构；5、控制装置；6、框架；7、料仓；8、送票装置；9、涂胶装置；10、取料工位；11、上料工位；12、第一吸票块；13、取票机构；14、中转机构；15、第二吸票块；16、按压机构；17、旋转机构；18、行程机构；19、出料口；20、供
胶桶；21、可调节基座；22、水平导轨；23、竖直导轨；24、滑块；25、调节丝杠；26、吸附孔；27、链板；28、下料口；29、卡位；30、限位机构；31、支撑杆；32、折标板；33、注胶头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本专利技术提供以下技术方案：自动税票粘贴机，包括：上料装置1，上料装置1用于将产品放到输送装置2上，上料装置1通过气缸将产品一次一个的退入到卡位29中，实现自动上料；输送装置2，输送装置2用于输送产品完成各工序，输送装置2通过伺服电机驱动进行间歇工位动作，将产品带动到贴票装置3和折标机构4以及下料口28处；输送装置2安装有产品来料检测光电，当检测到链板27卡位29上的产品时，信号反馈到下一工序进行准备；贴票装置3，贴票装置3包括料仓7、送票装置8与涂胶装置9，送票装置8将料仓7中税票取出并依次输送到涂胶装置9与产品上；送票装置8包括取料工位10与上料工位11；料仓7固定连接于送票装置8上，且料仓7设于取料工位10的上方，料仓7的内侧底部设有出料口19，料仓7设置在取料工位10的上方使得每个税票取出后上一层税票紧接着因重力下落到最底部，因此每次贴票时整个取票上票的工序都相同。其中，取料工位10从料仓7的下方取出税票，并送至适合上料工位11取走的位置处；上料工位11从取料工位10的上方将税票取走，并转移至涂胶装置9处完成涂胶，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动税票粘贴机，其特征在于，包括：上料装置，所述上料装置用于将产品放到输送装置上；输送装置，所述输送装置用于输送产品完成各工序；贴票装置，所述贴票装置包括料仓、送票装置与涂胶装置，所述送票装置将料仓中税票取出并依次输送到涂胶装置与产品上，所述送票装置包括取料工位与上料工位；所述取料工位包括第一吸票块、输送第一吸票块的取票机构以及输送取票机构的中转机构；所述上料工位包括第二吸票块、将税票贴在产品上的按压机构、带动按压机构转向的旋转机构、带动旋转机构移动的行程机构。2.根据权利要求1所述的自动税票粘贴机，其特征在于：所述料仓固定连接于送票装置上，且所述料仓设于取料工位的上方，所述料仓的内侧底部设有出料口。3.根据权利要求1所述的自动税票粘贴机，其特征在于：所述贴票装置还包括可调节基座，所述可调节基座包括水平导轨、竖直导轨、滑块与调节丝杠，所有的所述滑块分别滑动连接在水平导轨与竖直导轨上，所述滑块用于安装涂胶装置或送票装置。4.根据权利要求3所述的自动税票粘贴机，其特征在于：所述竖直导轨通过滑块滑动连接于水平导轨上；所述调节丝杠分别转动连接于水平导轨与竖直导轨上，且所述调节丝杠与滑块螺纹配合，所述涂胶装置或送票装置均可拆卸连接于竖直轨道上的滑块上。5.根据权利要求1所述的自动税票粘贴机，其特征在于：所述涂胶装置、料仓、第一吸票块与第二吸票块的数量相等，所述第一吸票块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景文，黄炳钊，郑凯文，
申请(专利权)人：广州荣裕智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：