一种高韧性锻件锻造用锻压机制造技术

本发明专利技术涉及金属锻压技术领域，具体的说是一种高韧性锻件锻造用锻压机，包括环形导轨输送线，所述环形导轨输送线侧面安装有压力装置，环形导轨输送线顶部安装有多个除氧化渣机构，除氧化渣机构包括两个联动杆，本发明专利技术在锻压结束后，第二活塞板上移，挤压上层高温气体，部分高温气体通过气管、出气孔喷出，将夹板内侧粘附的氧化皮吹落，防止夹板内侧粘附的氧化皮长期堆积，对夹板的夹持力度产生影响，且一定厚度的氧化皮也会使夹板的加持中心产生偏移，进而无法准确的将杆件放置在环形壳体内，在第三弹簧的弹力作用下，T型顶块和杆件上移，直至T型顶块顶部与底壳齐平，掉落在环形壳体内侧的氧化渣被T型顶块顶出，方便后续清理。方便后续清理。方便后续清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性锻件锻造用锻压机


[0001]本专利技术涉及金属锻压
，具体的说是一种高韧性锻件锻造用锻压机。

技术介绍

[0002]高韧性锻件是指具有良好韧性和强度的锻造零件。韧性是指材料在受到冲击或加载时能够吸收能量并发生塑性变形的能力，而不发生断裂。高韧性锻件通常应用于对强度和耐用性要求较高的领域，例如航空航天、汽车工业、石油和化工等。高韧性锻件的制造通常涉及高温锻造和热处理等工艺步骤，以确保材料的微观结构和力学性能得到优化。
[0003]锻压机可分为热挤压锻压机、辊锻式锻压机、机械压力式锻压机等。其中热挤压锻压机广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业范围。钢的热挤压既用于生产特殊的管材和型材，也用于生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件（如图10所示），现有的部分热挤压锻压机在实际生产过程中存有一定的不足之处。
[0004]部分特殊领域的杆件（如重型机械、航空航天、石油和化工）的强度、韧性要求较高，其也是运动频率较高的杆件，高温杆件在锻压过程中，表层会产生氧化皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性锻件锻造用锻压机，包括环形导轨输送线（2），其特征在于：所述环形导轨输送线（2）侧面安装有压力装置（1），环形导轨输送线（2）顶部安装有多个除氧化渣机构（4）；除氧化渣机构（4）包括两个联动杆（41），两个联动杆（41）高低错落固定安装在压力装置（1）伸缩端的外侧，压力装置（1）的内侧底部固定安装有底壳（427），底壳（427）内侧顶部固定安装有环形壳体（433），环形壳体（433）内侧滑动安装有T型顶块（431），T型顶块（431）底部固定安装有U型杆（429）；除氧化渣机构（4）还包括两个夹板（412），两个夹板（412）对称安装在底壳（427）的上方，夹板（412）相互靠近一侧开设有多个出气孔（414），夹板（412）端部固定安装有折型杆（411），折型杆（411）远离夹板（412）的一端铰接有连杆（410），两个连杆（410）远离夹板（412）的一端共同铰接有方形块（49），方形块（49）靠近夹板（412）的一侧通过圆柱固定安装有第一活塞板（416），第一活塞板（416）外侧活动安装有L型壳体（415），第一活塞板（416）位于L型壳体（415）的水平段，L型壳体（415）竖直段内侧滑动安装有第二活塞板（417），第二活塞板（417）顶部固定安装有第三滑杆（418），L型壳体（415）顶部固定安装有出气单向阀（419）、进气单向阀（420），方形块（49）外侧安装有清理杆（434），折型杆（411）顶部转动安装有T型杆（413），T型杆（413）端部固定安装在L型壳体（415）的外侧。2.如权利要求1所述的一种高韧性锻件锻造用锻压机，其特征在于：所述联动杆（41）端部贯穿滑动安装有第一滑杆（42），第一滑杆（42）底部固定安装有圆板（43），圆板（43）与联动杆（41）之间固定安装有第一弹簧（44），第一弹簧（44）活动套设在第一滑杆（42）的外围。3.如权利要求2所述的一种高韧性锻件锻造用锻压机，其特征在于：所述底壳（427）中部固定安装有固定板（428），底壳（427）一侧贯穿开设有与U型杆（429）相配合的预留槽（430），U型杆（429）与固定板（428）相贯穿滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，赵锡松，
申请(专利权)人：江苏华亿锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：