【技术实现步骤摘要】
一种轮胎物流智能生产自动化系统
[0001]本专利技术属于轮胎生产领域，尤其是涉及一种轮胎物流智能生产自动化系统。
技术介绍
[0002]传统的轮胎全过程生产过程主要通过原物料经过炼胶，进入压延压出工序输送至半部件车间和成型车间，经成型进入硫化，通过检验输送至成品库。整个生产环节，物流的运输以及排产任务主要人工实施，导致物料存储凌乱，不方便管理，无法实现先进先出管理，人工参与运输、分拣与装卸，劳动强度大，影响产品质量、成本以及生产效率。密炼车间，原物料的运输、混炼胶片和终炼胶片的运输主要靠叉车完成，物料存储通过人工平面区域单层摆放。碎胶环节通过人工操作切胶机完成或通过人工直接搬运至密炼机投料输送带，劳动强度大。密炼所需胶料的输送以及经密炼车间生产的母炼胶片和终炼胶片主要通过人工电瓶叉车完成，生产效率低下，人工摆放，占用空间。此外，对于经密炼生产的胶片的取样送检也主要通过人工完成，出错率高，且易造成胶样的污染。小料主要通过称量装袋完后存放在小车里，人工摆放之后根据生产需要人工将小车推到机台使用，导致现场凌乱，不方便管理。目前传...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎物流智能生产自动化系统，其特征在于：包括互相连接的生产单元、通讯单元、AGV控制单元和仓库控制单元；生产单元通过通讯单元将信息传送给AGV控制单元，AGV控制单元将物料传送至仓库控制单元；或者将物料从仓库控制单元传送至生产单元；AGV控制单元包括叉车式AGV；仓库控制单元包括WMS仓库管理系统、WCS仓库控制系统、双层货架或双层密集库；所述生产单元包括按照生产顺序依次独立设置的母炼胶胶片冷却生产线模块、终炼胶胶片冷却生产线模块、小料自动存储及输送模块、胶样自动取样及输送模块、胚胎物流模块、成品胎自动分拣输送模块。2.根据权利要求1所述的一种轮胎物流智能生产自动化系统，其特征在于：经过母炼胶胶片冷却生产线模块生产的胶料自动化收片后形成胶片，胶片的信息和承载胶片的托盘的信息通过RFID进行绑定；托盘出入库时对胶片信息和托盘信息进行复核；经中转输送机配合叉车式AGV进行运输，胶片的生产信息通过WMS仓库管理系统进行管理，胶片存储通过双层密集库，当密炼机需要胶片时候，WCS仓库控制单元将信息传递给叉车式AGV,并要求其去往双层密集库并将其输送至密炼供胶皮带上，同时将空盘收走。3.根据权利要求1所述的一种轮胎物流智能生产自动化系统，其特征在于：经过终炼胶胶片冷却生产线模块生产的胶料自动化收片后，胶片放入临时存放区，胶片经中转输送机配合叉车式AGV进行运输至双层密集库，胶片的生产信息通过WMS仓库管理系统进行管理，胶片存储通过双层密集库，当挤出机需要胶片时候，WMS仓库控制单元将信息传递给叉车式AGV,并要求其去往双层密集库并将其输送至挤出机供胶皮带上，同时将空盘收走。4.根据权利要求1所述的一种轮胎物流智能生产自动化系统，其特征在于：生产单元通过通讯单元将信息传送到AGV控制单元后，AGV控制单元经过逻辑判定，选定匹配叉车式AGV进行启动，AGV根据轨迹要求，到达双层货架；AGV根据双层货架存储的生产信息进行读取并识别选取物料送到指定站点，并通过密炼机送料带送至密炼机，同时回收空托盘；对于密炼车间的胶片存储与出入库，或采用密集库+子母车+AGV形式完成。5.根据权利要求4所述的一种轮胎物流智能生产自动化系统，其特征在于：当物料需要提高储存需求时，采用密集库储存，搭配子母车使用；AGV与出入库的升降机对接；胶片冷却生产线完成收片后，经过自动扫描，通过输送机或AGV将胶片送至密集库入口，通过复核信息，由WMS/WCS进行分配管理，通过升降机将胶片送至子母车进入密集库进行协助存储；对于空托盘，可以通过AGV输送，经WMS/WCS送至升降机，经子母车进行入库。6.根据权利要求1所述的一种轮胎物流智能生...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕炜帅，蔡玉俊，赵文平，王兴东，李源，王晓军，李国良，阎金刚，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学中国职业培训指导教师进修中心，
类型：发明
国别省市：
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