一种欧冶炉生物质与煤共气化降低碳排放的炼铁方法技术

本发明专利技术公开了一种欧冶炉生物质与煤共气化降低碳排放的炼铁方法，该方法利用了生物质能作为碳中性物质，可代替煤基直接还原工艺和煤基熔融还原工艺中的煤粉，起到发热剂和还原剂的作用，从而可较清洁地生产高质量直接还原铁和铁水的优点，一种欧冶炉生物质和煤共气化降低碳排放的炼铁方法利用碳中性生物质能够有效降低化石燃料在炼铁过程的比重，降低二氧化碳排放的工艺方法，对于减少生产过程中的碳排放，有明显的作用，且能带来巨大的经济效益、环境效益和社会效益。环境效益和社会效益。环境效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种欧冶炉生物质与煤共气化降低碳排放的炼铁方法


[0001]本专利技术属于非高炉低碳炼铁
，特别的涉及一种欧冶炉生物质与煤共气化降低碳排放的炼铁方法。

技术介绍

[0002]新疆地处我国西北，拥有丰富的煤炭、石油、天然气等化石能源，是我国能源供应大区。然而，由于不可再生性的特点，化石能源最终的消耗枯竭不可避免。此外，新疆大部分地区是传统的农业牧区，其生态环境相对较为脆弱。因此，针对新疆的目前的能源状况，大力发展生物质能源转化技术不仅能够促进农业和农村发展、实现新疆可持续发展，而且有利于优化升级新疆能源结构，维护新疆的能源相对安全。
[0003]欧冶炉作为世界上最先进的非高炉炼铁熔融还原装置，主要的固体燃料结构是煤和焦炭，根据欧冶炉的两炉三段式结构，其固体燃料结构中可以较高炉流程少用焦炭，占比占整个固体燃料结构的30%左右，但是其动力煤的消耗占固体燃料的70%左右，采用大量的动力煤作为燃料，碳排放相对于高炉流程较高，因此降低欧冶炉的碳排放迫在眉睫。

技术实现思路

[0004]为了解决欧冶炉碳排放高的问题，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉生物质与煤共气化降低碳排放的炼铁方法，包括如下步骤：1）.将生物质进行预处理，预处理包括干燥、破碎、成型三步，干燥时为减少资源浪费，选择利用回收的高温烟气对生物质进行干燥处理，干燥的同时，生物质中部分成分被热分解，释放大量CO与CO2以及少量挥发性有机物，在破碎机中破碎需要经历粗破碎和细破碎两个阶段，欧冶炉的生物质破碎参数为粒度5
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20mm，进行生物质烘焙预处理，即生物质低温热解过程，在常压、无氧条件下，反应温度在100
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400℃，对破碎后的生物质进行压块成型，制定欧冶炉的生物质破碎参数为粒度10
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55mm，即完成生物质预处理；2）.优化欧冶炉炉料结构，优化原燃料的装入顺序，使欧冶炉炉料结构合理分布，在炉况顺行的基础上优化提高煤气利用指标水平，含铁原料1中TFe含量为54.5
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55.4％，转鼓指数为80
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81％，低温还原粉化指数RDI+3.15为72.5％，含铁原料2中TFe含量为63.9
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65.4％，还原膨胀指数RSI为14.5％，抗压强度为2300N，含铁原料3中TFe含量为49.2％，含铁原料4中TFe含量为97.6％，含铁原料1配比36%
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42%，含铁原料2配比48%
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52%，含铁原料3配比4%
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6%，含铁原料4只算矿耗，不计算至配比范围；欧冶炉加入的焦炭抗碎强度M40为86.75
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89.1％，耐磨强度M10为6.50％，硫分St,d为0.45％，所述燃料煤炭、煤粉含碳量Fcad为66.35%，灰分Ad为7.63%，挥发分Vad为26.25%，其中焦比在185
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280kg/t铁，煤比在580
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680 kg/t铁范围内调整，欧冶炉操作熔炼率:160
±
5t/h，工厂压力300
±
10KPa，气化炉料位控制每班LIR04624料位波动，LIR04624满料位24h不超过2h，粉尘烧嘴载送氮气阀开度18%
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27%，煤气加压机添加压差12
‑
20kPa，竖炉压差控制不高于60 kPa，布料前后压差波动控制在13 kPa内，围管压差控制不高于40kPa，竖炉料位控...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春蕾，季书民，李涛，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：