多固废协同制备的超高性能混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多固废协同制备的超高性能混凝土及其制备方法，包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥600

【技术实现步骤摘要】
多固废协同制备的超高性能混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术属于固废资源化利用
，特别是涉及一种多固废协同制备的超高性能混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]超高性能混凝土(简称UHPC)作为新一代混凝土技术，目前已在全世界范围内得到了广泛的工程应用。相较于传统混凝土，超高性能混凝土在原料组成上具有高水泥用量、掺加高活性硅灰、低水胶比、去除粗骨料以及引入钢纤维增强增韧等特点，因此具有更为优异的力学性能和耐久性。但与此同时，超高性能混凝土的原料组成特点也不可避免地使其存在制备成本过高的问题。此外，超高性能混凝土原料组成中硅酸盐水泥、硅灰和细石英砂的生产还存在高能耗、高碳排放以及消耗天然资源等问题，不利于混凝土行业的可持续发展。因此，开发可替代性的胶凝材料和骨料，用以减少超高性能混凝土中硅酸盐水泥、硅灰和细石英砂用量，对于降低超高性能混凝土制备成本、扩大其应用范围、促进可持续发展具有重要意义。
[0003]随着我国工业化和城市化进程的不断加快，污水污泥的处理处置量也逐年上升。污泥灰作为污水污泥焚烧处理后的副产物，现阶段仍缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多固废协同制备的超高性能混凝土，其特征在于：包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥600
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650份；污泥灰150
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200份；硅灰50
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100份；稻壳灰100
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150份；细石英砂450
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540份；铜渣360
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450份；钢纤维150
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170份；水200
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220份；减水剂20
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22份；硫酸钠15
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17份。2.根据权利要求1所述的多固废协同制备的超高性能混凝土，其特征在于：所述硅酸盐水泥为符合GB175
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2007《通用硅酸盐水泥》的硅酸盐水泥，强度等级为52.5R。3.根据权利要求1所述的多固废协同制备的超高性能混凝土，其特征在于：所述污泥灰为污水污泥焚烧灰磨细至比表面积为400
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500m2/kg得到。4.根据权利要求1所述的多固废协同制备的超高性能混凝土，其特征在于：所述硅灰为SiO2含量大于95％、比表面积为15000
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18000m2/kg的硅灰。5.根据权利要求1所述的多固废协同制备的超高性能混凝土，其特征在于：所述稻壳灰为稻壳焚烧发电残留灰磨细至比表面积为50000
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70000m2/kg得到。6.根据权利要求1所述的多固废协同制备的超高性能混凝土，其特征在于：所述细石英砂由如下重量份的不同粒径细石英砂混合得到：粒径为150
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300μm的细石英砂45份；粒径为300
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘明昊，姚丕强，黄雄，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：