一种镍基加氢催化剂的预处理方法技术

一种镍基加氢催化剂的预处理方法，主要由两个步骤组成：（１）在还原气体存在下，在固定床反应器或者转炉上采用分段的方式还原催化剂，还原气体与催化剂的体积比５００～１０００Ｎｍ３／ｍ３／ｈ，其工艺条件为：压力０．１～０．８ＭＰａ，以１５～５０℃／ｈ的升温速率升温到２３０～２５０℃并保持３～５小时，然后以８～１５℃／ｈ的升温速率升温到３４０～３６０℃并保持５～１０小时，之后再以１０～２０℃／ｈ的升温速率升温到３９０～４００℃并保持４～５小时，还原结束；（２）催化剂的钝化：氢气压力２．０ＭＰａ～３．０ＭＰａ，催化剂床层温度２０～３０℃，钝化剂空速为５～２０ｈ－１，钝化剂与催化剂接触３～５小时；钝化剂为含有烯烃的油品，其烯烃质量含量为０．１～４０％，硫含量０～５００μｇ／ｇ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加氢催化剂的预处理方法，具体涉及一种镍基加氢催化剂的预处 理方法，尤其涉及全馏分裂解汽油中双烯烃选择性加氢转化为单烯的镍基催化剂的预处理 方法。
技术介绍
在双烯类选择性加氢过程中，特别是裂解汽油双烯选择性加氢过程中，目前工业 上采用的催化剂主要是Pd系或M系催化剂。传统的钯催化剂虽然广泛的应用在工业装置 上，但是由于催化剂中钯含量仅为千分之几，且位于催化剂表层，对砷、水等杂质较敏感，国 内裂解汽油原料的多变性、裂解装置及裂解方式的差异，使得部分厂家裂解汽油原料恶化、 加氢负荷提高，杂质含量如砷等增加，进而使一段加氢钯系催化剂运行不佳。镍催化剂由 于结构差异及金属含量高，具有一定的容砷、抗胶质能力和耐水能力，其价格优势也比较显 著，在双烯选择性加氢，特别是裂解汽油双烯选择性加氢过程中具有良好的应用前景。对于镍基双烯选择性加氢催化剂，在加氢过程中，以氧化态形式存在于催化剂中 的镍会被还原，在使用初期活性过高，容易导致催化剂很快失活甚至引起反应失控。所以， 在采用镍基催化剂时，有必要对催化剂进行预处理来削弱催化剂对特定反应的活性，促进 目的反应的进行，使催化剂在具有较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍基加氢催化剂的预处理方法，镍基催化剂以氧化铝或含添加剂的氧化铝为载体，以催化剂重量为１００％计，含有氧化镍１４～２０％，其特征在于预处理方法主要由以下两个步骤组成：（１）在还原气体存在下，在固定床反应器或者转炉上采用分段的方式还原催化剂，还原气体与催化剂的体积比５００～１０００Ｎｍ↑［３］／ｍ↑［３］／ｈ，其工艺条件为：压力０．１～０．８ＭＰａ，以１５～５０℃／ｈ的升温速率升温到２３０～２５０℃并保持３～５小时，然后以８～１５℃／ｈ的升温速率升温到３４０～３６０℃并保持５～１０小时，之后再以１０～２０℃／ｈ的升温速率升温到３９０～４００℃并保持４～５小时，还原结束；其中的还原气体为含氢气...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱颖，梁顺琴，颉伟，秦鹏，吴杰，陈跟平，吕龙刚，王廷海，李晓艳，王宗宝，常晓昕，孙利民，康宏敏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]