冷冻装置制造方法及图纸

冷冻装置包括：压缩机(21)；进行被压缩机(21)压缩的第一热介质的散热的第一热交换器(23)；进行第一热介质与对被冷却对象进行冷却的第二热介质的热交换的第二热交换器(26)；对第二热交换器(26)中的第二热介质的温度进行检测的第一温度传感器(32)；以及对压缩机(21)的运转频率进行控制的控制装置(50)，控制装置(50)在第二热交换器(26)中的第二热介质的每规定时间的上升温度(

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冷冻装置


[0001]本公开涉及一种冷冻装置。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了一种冷冻装置，包括：对制冷剂进行压缩的压缩机；供制冷剂在内部流通的第一热交换器；供制冷剂以及水在内部流通并在制冷剂与水之间进行热交换的第二热交换器。水通过水泵在水回路中循环，在循环的过程中对被冷却对象进行冷却(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献
[0003]专利文献1：日本专利特开2019
‑
20090号公报

技术实现思路

专利技术所要解决的技术问题
[0004]在上述那样的冷冻装置中，在被冷却对象的温度急剧上升的情况下，为了抑制冷却效率的下降，要求增大压缩机的运转频率。然而，即使被冷却对象等的温度上升水的温度也不会立即上升，因此，若基于被冷却对象的温度上升提高压缩机的运转频率，则在第二热交换器中水会被过度冷却，可能会冻结。
[0005]本公开的目的在于，提供一种冷冻装置，能适当地进行被冷却对象的迅速的冷却。解决技术问题所采用的技术方案
[0006](1)本公开的冷冻装置包括：压缩机；第一热交换器，所述第一热交换器供被所述压缩机压缩的第一热介质流通，且进行所述第一热介质的散热；第二热交换器，所述第二热交换器供经过所述第一热交换器后的所述第一热介质以及对被冷却对象进行冷却的第二热介质流通，且进行所述第一热介质与所述第二热介质的热交换；第一温度传感器，所述第一温度传感器对所述第二热交换器中的所述第二热介质的温度进行检测；以及控制装置，所述控制装置对所述压缩机的运转频率进行控制，所述控制装置在所述第二热交换器中的所述第二热介质的每规定时间的上升温度为第一阈值以下的第一条件满足时，执行使所述运转频率以第一增加速度变化的第一运转模式，在所述第二热交换器中的所述第二热介质的每规定时间的上升温度超过所述第一阈值的第二条件满足时，执行使所述运转频率以比所述第一增加速度更高的第二增加速度变化的第二运转模式。
[0007]根据以上结构，例如在第一运转模式的执行过程中、被冷却对象的温度急剧地上升的情况下，能不基于所述被冷却对象的温度而是基于比所述冷却对象的温度更迟地急剧地上升的第二热介质的温度从第一运转模式切换并执行第二运转模式。因此，能使第二热介质的温度迅速地下降，从而能在短时间内对被冷却对象进行冷却。
[0008](2)较为理想的是，所述第一温度传感器在所述第二热交换器中的所述第二热介质的入口处对所述第二热介质的温度进行检测。
第二热交换器中的第二热介质的入口处的第二热介质的温度是反映了被冷却对象的温度的上升的温度，因此，能在更合适的时刻执行第二运转模式。
[0009](3)较为理想的是，包括第二温度传感器，所述第二温度传感器对在所述第二热交换器中的所述第二热介质的出口处对所述第二热介质的温度进行检测，在所述第一运转模式的执行过程中，在所述第二条件满足且从所述第二温度传感器的检测温度中减去所述第二热介质的设定温度所得的差值超过第二阈值的第三条件满足时，所述控制装置从所述第一运转模式切换并执行所述第二运转模式。在第二热交换器中的第二热介质的出口的温度并不相对于设定温度高得超过规定值(第二阈值)的情况(第三条件不满足的情况)下，即使第二条件满足也不执行第二运转模式，从而能抑制第二热介质的冻结或被冷却对象的过度的冷却。
[0010](4)较为理想的是，包括第二温度传感器，所述第二温度传感器对在所述第二热交换器中的所述第二热介质的出口处对所述第二热介质的温度进行检测，在所述第一运转模式的执行过程中，在所述第二条件满足且所述第二温度传感器的检测温度超过第三阈值的第四条件满足时，所述控制装置从所述第一运转模式切换并执行所述第二运转模式。在第二热交换中的第二热介质的出口的温度比第三阈值(例如被冷却对象的下限温度)低的情况下，换言之，在第四条件不满足的情况下，即使第二条件满足也不执行第二运转模式，从而能抑制第二热介质的冻结或被冷却对象的过度的冷却。
[0011](5)较为理想的是，所述第二增加速度是所述第一增加速度的1.5倍以上且2.5倍以下。
[0012](6)较为理想的是，在所述第二运转模式的执行过程中，在所述第二热交换器中的所述第二热介质的每规定时间的温度变化为比所述第一阈值小的第四阈值以下的第五条件满足时，所述控制装置从所述第二运转模式切换并执行所述第一运转模式。在第二运转模式的执行过程中，例如在第二热交换器中的第二热介质的温度从上升转为下降、第五条件满足的情况下，无需使第二热介质的温度迅速地下降，因此，能从第二运转模式转换为第一运转模式来缓和第二热介质的温度的下降。
附图说明
[0013]图1是本公开的一实施方式的冷冻装置的制冷剂回路图。图2是表示控制装置的结构的框图。图3是表示被冷却对象的温度和第二制冷剂的温度的变化的图表。图4是表示由控制装置实现的冷却器装置的运转控制的步骤的流程图。图5是表示运转模式的选择处理的步骤的流程图。图6是表示运转模式的选择处理的其他步骤的流程图。
具体实施方式
[0014]以下，参照附图对冷冻装置的实施方式进行详细说明。图1是本公开的一实施方式的冷冻装置的制冷剂回路图。本实施方式的冷冻装置10是冷却器装置。冷却器装置10包括进行冷冻循环运转的制冷剂回路11。所述制冷剂回路11对作为热介质(第二热介质)的水进行冷却。冷却后的水
在冷却设备中的水回路12中循环，以在所述循环过程中对被冷却对象进行冷却。
[0015]制冷剂回路11包括压缩机21、四通切换阀22、第一热交换器23、第一膨胀阀24、第二膨胀阀25、第二热交换器26、储罐27和将它们连接的制冷剂配管28。在制冷剂配管28中流通有作为第一热介质的制冷剂。
[0016]压缩机21对低压的气体制冷剂进行抽吸并排出高压的气体制冷剂。压缩机21包括能通过逆变器控制对运转转速进行调节的马达。压缩机21是能通过马达被逆变器控制来改变容量(能力)的可变容量型(能力可变型)。
[0017]四通切换阀22使制冷剂配管28中的制冷剂的流动反转，以将从压缩机21排出的制冷剂切换供给至第一热交换器23和第二热交换器26中的一方。由此，冷却器装置10能切换进行在水回路12中循环的水的冷却和加热。本实施方式的冷却器装置10也可仅进行水的冷却。在以下的说明中，四通切换阀22使从压缩机21排出的制冷剂流向第一热交换器23，冷却器装置10对进行水的冷却的情况进行说明。
[0018]第一膨胀阀24和第二膨胀阀25由能进行制冷剂流量的调节的电动膨胀阀构成。尤其，在冷却器装置10进行水的冷却的情况下，第一膨胀阀24变成全开的状态，第二膨胀阀25被后述的控制装置50控制开度，以对制冷剂的流量进行调节。
[0019]第一热交换器23例如由交叉翅片管或微型通道式的热交换器构成。第一热交换器23使外部气体与制冷剂进行热交换。在冷却器装置10进行水的冷却的情况下，第一热交换器23作为制冷剂的冷凝器(散热器)发挥作用，以进行制冷剂的散热。冷却器装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种冷冻装置，其特征在于，包括：压缩机(21)；第一热交换器(23)，所述第一热交换器(23)供被所述压缩机(21)压缩的第一热介质流通，且进行所述第一热介质的散热；第二热交换器(26)，所述第二热交换器(26)供经过所述第一热交换器(23)后的所述第一热介质以及对被冷却对象进行冷却的第二热介质流通，且进行所述第一热介质与所述第二热介质的热交换；第一温度传感器(32、33)，所述第一温度传感器(32、33)对所述第二热交换器(26)中的所述第二热介质的温度进行检测；以及控制装置(50)，所述控制装置(50)对所述压缩机(21)的运转频率进行控制，所述控制装置(50)在所述第二热交换器(26)中的所述第二热介质的每规定时间的上升温度(ΔT)为第一阈值(T
th1
)以下的第一条件满足时，执行使所述运转频率以第一增加速度变化的第一运转模式，在所述第二热交换器(26)中的所述第二热介质的每规定时间的上升温度(ΔT)超过所述第一阈值(T
th1
)的第二条件满足时，执行使所述运转频率以比所述第一增加速度更高的第二增加速度变化的第二运转模式。2.如权利要求1所述的冷冻装置，其特征在于，所述第一温度传感器(32)在所述第二热交换器(26)中的所述第二热介质的入口(26c)处对所述第二热介质的温度进行检测。3.如权利要求1或2所述的冷冻装置，其特征在于，包括第二温度传感器(33)，所述第二温度传感器(33)在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：河野聪，小野里大辉，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：