本实用新型专利技术公开了一种石油钻井现场气动清洗装置，包括筒体以及封头，所述封头固定焊接于筒体两端，所述筒体下部焊接有支座，所述筒体上部焊接有吊耳，所述吊耳之间依次设置有进水口、排气口、进气口、压力表口、手孔以及安全阀口，本实用新型专利技术涉及钻井现场清洗设备技术领域，筒体两端焊接封头构成压力罐主体结构，筒体上部设置有进水接管用于通入清洗用水，排气组件用于对罐体内部气压进行调节，进气接管用于通入高压氮气，从而提高出水组件位置的出水冲洗压力，便于对钻井现场设备进行高压清洗，手孔位置设有补强圈，可以有效保证焊接结构牢固度，结构简单，使用方便，维护成本低。维护成本低。维护成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井现场气动清洗装置
[0001]本技术涉及钻井现场清洗设备
，具体为一种石油钻井现场气动清洗装置。
技术介绍
[0002]目前，为解决石油钻井现场基层队清洗设备卫生难题，对基层队使用的清洗设备进行了排查，井队使用的清洗设备主要有气动清洗机和柴油机动力清洗机，这两种清洗设备清洗效果较好，但是寿命较短，维修不便，使用成本较高，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油钻井现场气动清洗装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石油钻井现场气动清洗装置，包括筒体以及封头，所述封头固定焊接于筒体两端，所述筒体下部焊接有支座，所述筒体上部焊接有吊耳，所述吊耳之间依次设置有进水口、排气口、进气口、压力表口、手孔以及安全阀口，所述进水口位置焊接有进水接管，所述排气口位置设有排气组件，所述进气口位置设有进气接管，所述压力表口连接有气压测量组件，所述手孔位置设有补强圈，所述安全阀口位置通过法兰连接件装配有安全阀，所述筒体下部开设有排污口，所述排污口位置设有排污组件，所述封头位置上设置有出水组件。
[0005]上述排气组件包括排气球阀，所述排气球阀安装在排气口位置上，所述排气球阀上端连接有排气接管，所述排气接管上端连接有排气弯头。
[0006]上述气压测量组件包括气压接管，所述气压接管一端与压力表口相连接，所述气压接管上部连接有针型阀，所述针型阀上部连接有压力表。
[0007]上述排污组件包括排污接管，所述排污接管上端与排污口相连接，所述排污接管下端连接有排污阀，所述排污阀一端安装有排污弯头。
[0008]上述出水组件包括出水接管，所述出水接管为L型管件且一端伸出到封头外侧，所述出水接管位于筒体内的部分开口垂直向下，所述出水接管的外露端设置有法兰座。
[0009]上述吊耳与筒体之间设置有垫板。
有益效果
[0010]本技术提供了一种石油钻井现场气动清洗装置。具备以下有益效果：该石油钻井现场气动清洗装置，筒体两端焊接封头构成压力罐主体结构，筒体上部设置有进水接管用于通入清洗用水，排气组件用于对罐体内部气压进行调节，进气接管用于通入高压氮气，从而提高出水组件位置的出水冲洗压力，便于对钻井现场设备进行高压清洗，安全阀口位置通过法兰连接件装配有安全阀，进一步保证冲洗设备的运行安全性，压力表口连接有
气压测量组件，可以实现对罐体内部压力的实时监测，手孔位置设有补强圈，可以有效保证焊接结构牢固度，结构简单，使用方便，维护成本低。
附图说明
[0011]图1为本技术所述一种石油钻井现场气动清洗装置的主视结构示意图。
[0012]图2为本技术所述一种石油钻井现场气动清洗装置的侧视结构示意图。
[0013]图3为本技术所述手孔以及补强圈接触位置的焊接结构示意图。
[0014]图中：1、筒体；2、封头；3、支座；4、吊耳；5、进水接管；6、进气接管；7、手孔；8、补强圈；9、安全阀；10、排气球阀；11、排气接管；12、排气弯头；13、气压接管；14、针型阀；15、压力表；16、排污接管；17、排污阀；18、排污弯头；19、出水接管；20、垫板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0017]实施例：结合说明书附图1
‑
3可知，本方案封头2固定焊接于筒体1两端，筒体1下部焊接有支座3，筒体1上部焊接有吊耳4，吊耳4与筒体1之间设置有垫板20，吊耳4之间依次设置有进水口、排气口、进气口、压力表15口、手孔7以及安全阀9口，进水口位置焊接有进水接管5，排气口位置设有排气组件，排气组件包括排气球阀10，排气球阀10安装在排气口位置上，排气球阀10上端连接有排气接管11，排气接管11上端连接有排气弯头12，进气口位置设有进气接管6，压力表15口连接有气压测量组件，气压测量组件包括气压接管13，气压接管13一端与压力表15口相连接，气压接管13上部连接有针型阀14，针型阀14上部连接有压力表15，手孔7位置设有补强圈8，安全阀9口位置通过法兰连接件装配有安全阀9，筒体1下部开设有排污口，排污口位置设有排污组件，排污组件包括排污接管16，排污接管16上端与排污口相连接，排污接管16下端连接有排污阀17，排污阀17一端安装有排污弯头18，封头2位置上设置有出水组件，出水组件包括出水接管19，出水接管19为L型管件且一端伸出到封头2外侧，出水接管19位于筒体1内的部分开口垂直向下，出水接管19的外露端设置有法兰座。
[0018]筒体1两端焊接封头2构成压力罐主体结构，筒体1上部设置有进水接管5用于通入清洗用水，排气组件用于对罐体内部气压进行调节，进气接管6用于通入高压氮气，从而提高出水组件位置的出水冲洗压力，便于对钻井现场设备进行高压清洗，安全阀9口位置通过法兰连接件装配有安全阀9，进一步保证冲洗设备的运行安全性，压力表15口连接有气压测量组件，可以实现对罐体内部压力的实时监测，手孔7位置设有补强圈8，可以有效保证焊接结构牢固度，结构简单，使用方便，维护成本低，该装置在柴修车间进行性能测试，采用5mm喷嘴，在气压为8MPa情况下水柱喷射距离达到12m，充满水的情况下喷水时间达到了70分
钟。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油钻井现场气动清洗装置，包括筒体以及封头，其特征在于，所述封头固定焊接于筒体两端，所述筒体下部焊接有支座，所述筒体上部焊接有吊耳，所述吊耳之间依次设置有进水口、排气口、进气口、压力表口、手孔以及安全阀口，所述进水口位置焊接有进水接管，所述排气口位置设有排气组件，所述进气口位置设有进气接管，所述压力表口连接有气压测量组件，所述手孔位置设有补强圈，所述安全阀口位置通过法兰连接件装配有安全阀，所述筒体下部开设有排污口，所述排污口位置设有排污组件，所述封头位置上设置有出水组件。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井现场气动清洗装置，其特征在于，所述排气组件包括排气球阀，所述排气球阀安装在排气口位置上，所述排气球阀上端连接有排气接管，所述排气接管上端连接有排气弯头。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明亮，高光达，王晋宁，王猛，郭士亮，刘庆欣，李勇，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井二公司，
类型：新型
国别省市：
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